王衛(wèi)東

論文摘要：本文通過分析設(shè)備的危害因素及其控制原則以及實現(xiàn)采購設(shè)備安全的途徑。提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法。加強設(shè)備采購的安全管理，重點應(yīng)對設(shè)備采購的本質(zhì)安全及設(shè)備使用過程的安全管理。

論文關(guān)鍵詞：采購設(shè)備安全 安全管理

設(shè)備采購安全管理的目的是要在設(shè)備壽命周期全過程中，采用各種技術(shù)措施，如設(shè)計階段采用安全設(shè)計，吸取設(shè)備事故反映在設(shè)計上的不足，提高設(shè)計針對性，完善防護標(biāo)準(zhǔn)，使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等；組織措施，如安全教育、事故分析處理、安全考核審查等，消除一切使得設(shè)備遭受損壞，避免事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保護職工的人身安全與健康，提高設(shè)備采購的本質(zhì)安全，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理的經(jīng)濟效益。

1、 控制設(shè)備的危害因素的基本原則在設(shè)備采購中的應(yīng)用

1.1消除潛在危險的原則：在工藝流程中和生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全防護裝置。增加系統(tǒng)的安全可靠性。即使人的不安全行為發(fā)生，也會由于安全裝置發(fā)揮作用而避免傷亡事故的發(fā)生。

1.2減弱原則：當(dāng)危險和有害因素?zé)o法根除時，應(yīng)采取措施使之降到人們可以接受的水平內(nèi)。

1.3距離防護的原則：生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離遠近有關(guān)，依照距離危害因素越遠，事故的傷害越小的原理，采取安全距離防護可以明顯降低事故的發(fā)生。

1.4堅固原則：以安全為目標(biāo)，提高設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度，增加安全防護系數(shù)，尤其是在設(shè)計時充分應(yīng)用。

2、實現(xiàn)設(shè)備安全的途徑

實現(xiàn)設(shè)備安全的途徑主要有：設(shè)備得本質(zhì)化安全；面向設(shè)備使用過程的安全管理；采用安全防護措施或防護裝置；采用控制技術(shù)消除或減弱不安全因素；加強設(shè)備的日常安全維護管理。

特別是要在設(shè)備設(shè)計時要將上述安全基本原則具體化，在采購設(shè)備時應(yīng)明確到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中去，同時嚴(yán)格設(shè)備的生產(chǎn)過程監(jiān)造，最終出廠的設(shè)備采能實現(xiàn)本質(zhì)安全的要求，不把設(shè)計、制造等產(chǎn)生的安全隱患帶入生產(chǎn)經(jīng)營中去。

實現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全化：為使設(shè)備達到本質(zhì)安全而進行的研究、設(shè)計、改造和采取的各種措施的最佳組合，稱為本質(zhì)安全化。本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可靠性和安全性，可以杜絕和減少事故和人員的傷亡。減少設(shè)備的故障，從而提高設(shè)備的利用效率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。本質(zhì)安全化要求對人、機、法、環(huán)系統(tǒng)作出完善的安全設(shè)計，使得系統(tǒng)中的物的安全性能和質(zhì)量達到本質(zhì)安全程度。從而實現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全。

2.1設(shè)備設(shè)計階段：采用安全技術(shù)措施來消除從已發(fā)生事故總結(jié)出的危險因素，使得操作人員不可能接觸到或接近危險區(qū)域，如將危險區(qū)域完全封閉或隔離布置，采用安全裝置或安全連鎖系統(tǒng)實現(xiàn)自動化等都是設(shè)計階段應(yīng)該解決的主要問題。

設(shè)備的設(shè)計必須具備完善的安全衛(wèi)生技術(shù)措施：設(shè)備及其零部件，必須具有足夠的強度、剛度、韌性、穩(wěn)定性和可靠性；不得向工作場所和大氣中排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)的噪、振動、輻射以及廢氣、廢水、固體廢物等污染物質(zhì)。對有可能產(chǎn)生的有害危險廢物，必須在設(shè)計時采取有效措施加以防護，必須有直接安全衛(wèi)生措施、間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施以及提示安全衛(wèi)生措施。

設(shè)備的設(shè)計必須具有良好的適應(yīng)性和使用安全性。

設(shè)備設(shè)計使用的主要材料應(yīng)具有良好的安全技術(shù)性能，符合安全衛(wèi)生性能的要求。用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料，在規(guī)定的使用期限內(nèi)必須能承受設(shè)計規(guī)范要求達到的使用條件下的物理、化學(xué)和人體生物學(xué)要求；在正常使用環(huán)境下，對人體有危害的材料或達不到制造標(biāo)準(zhǔn)的材料不得用來制作設(shè)備；禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害的材料、處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設(shè)備，其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用符合要求的材質(zhì)進行設(shè)計制造。保證設(shè)備制造符合壓力容器的規(guī)范要求。

設(shè)備應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性。

設(shè)備的可操作性要適應(yīng)生產(chǎn)的具體要求，設(shè)備的操縱器、信號和顯示系統(tǒng)應(yīng)滿足安全技術(shù)并符合人類工效學(xué)原理。

安全防護設(shè)置應(yīng)與設(shè)備整體配套并符合設(shè)備日常操作和維護的需要。

2.2設(shè)備使用階段：建立有計劃的日常維修保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度，利用故障診斷技術(shù)及時發(fā)現(xiàn)事故的苗頭并及時進行處理。對安全裝置應(yīng)進行定期的檢測檢查，保障安全裝置始終處于可靠狀態(tài)，以及提供必要的個人防護用品等。對設(shè)備的開停車進行嚴(yán)格的工藝操作要求，嚴(yán)格各種安全操作紀(jì)律，保證設(shè)備運行安全。

2.2.1 建立健全設(shè)備管理制度，達到設(shè)備安全管理標(biāo)準(zhǔn)化

操作人員必須每天認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄、日常維護記錄、日發(fā)生費用記錄，通過這三個記錄，就可以充分了解設(shè)備在使用過程中的維護、小修項目和故障情況。根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄、日常維護記錄再結(jié)合制度必須覆蓋住設(shè)備從選型、采購、使用、維修、管理和報廢的全過程。要適用、可操作性強。制度一經(jīng)實施，就要一絲不茍地執(zhí)行。

2.2.2根據(jù)設(shè)備安全運轉(zhuǎn)記錄、日常維護記錄再結(jié)合設(shè)備管理人員定期檢查、巡視情況，管理人員就可以根據(jù)以上實際情況，參照設(shè)備使用維護說明書的技術(shù)要求，編制下個月度的維護保養(yǎng)計劃，安排修理作業(yè)。修理作業(yè)也要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技術(shù)檢驗、故障分析判斷、解體鑒定、制訂修復(fù)方案。

修理過程要執(zhí)行安全自檢、專檢記錄的填寫和最終竣工的驗收。

2.2.3此外，要注意對設(shè)備運行安全的季節(jié)性維護。持續(xù)高溫，設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，需要注意溫度過高的問題，防止設(shè)備燃燒和毀壞；寒冷冬季，要提前更換冬季用油，進行冬季維護，保證設(shè)備在冬季能夠安全正常運行。

2.3安全管理措施：導(dǎo)致設(shè)備的安全使用，面向用戶及現(xiàn)場操作人員提供有關(guān)設(shè)備危害因素的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件；加強操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全操作教育培訓(xùn)。提高現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常以及處理設(shè)備不安全因素的能力。

總之，采購設(shè)備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手，提高防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法，對于從根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害，防止誤操作及設(shè)備事故發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案論證、設(shè)計、制造、采購、基本建設(shè)、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過程的諸要素，是確保安全生產(chǎn)所必須遵循的基本安全原則。

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