張浩
【摘要】本文對(duì)平圩電廠#1爐水出現(xiàn)過硬度的異?,F(xiàn)象進(jìn)行了原因分析,并簡(jiǎn)要提出了處理措施。
【關(guān)鍵詞】爐水硬度 磷酸鹽處理 水質(zhì) 排污
前言
我廠兩臺(tái)機(jī)組爐水均采用全揮發(fā)性處理(AVT)為主,低磷酸鹽處理(LPT)為輔的處理方式,機(jī)組正常運(yùn)行工況下,不加磷酸鹽。只有在異常水質(zhì)如冷態(tài)啟動(dòng)、凝器泄露、爐水PH低于9.0時(shí),才采用磷酸鹽處理,控制指標(biāo)按低磷酸鹽處理(LPT)工藝執(zhí)行,即:爐水磷酸根濃度在500-3000微克每升,PH9.0-10.0。
一、問題的提出
最近兩個(gè)月來,#1爐水出現(xiàn)硬度次數(shù)較多,幾乎每次都進(jìn)行了加磷酸鹽處理,一方面加重了凝水精除鹽系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),混床失效頻繁,另一方面,對(duì)于我們參與調(diào)峰機(jī)組,有可能會(huì)發(fā)生磷酸鹽隱藏現(xiàn)象,給機(jī)組安全運(yùn)行帶來威脅。
筆者這里試圖就#1爐水出現(xiàn)硬度的現(xiàn)象進(jìn)行原因分析并找出解決方法。
一般說來,發(fā)電廠水汽系統(tǒng)出現(xiàn)硬度首先判斷凝汽器是否泄露;其次判斷是否存在疏水、閉式水含硬度以及開式水和服務(wù)水等工業(yè)用生水水竄入熱力系統(tǒng)的情況;再者就是機(jī)組啟動(dòng)時(shí)系統(tǒng)沖洗不徹底,爐內(nèi)有其他態(tài)的鈣鎂成分存在。凝汽器泄露或其他情況導(dǎo)致生水進(jìn)入熱力系統(tǒng)時(shí),不但爐水(凝水、給水)硬度在色階上有顯現(xiàn),而且其他水汽指標(biāo)如:鈉、陽導(dǎo)、二氧化硅等數(shù)據(jù)也會(huì)有所反映。值得一提的是硅值,生水進(jìn)入熱力系統(tǒng)后,隨著水溫的升高而導(dǎo)致的膠體硅向活性硅的轉(zhuǎn)化,其值由除氧器、省煤器到爐水是遞增的,且爐水二氧化硅要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常運(yùn)行值。
二、事件經(jīng)過
1. 5月份U112C#1機(jī)檢修后啟動(dòng)以來,#1爐水共有七次出現(xiàn)硬度(凝水、給水均無硬度)。具體及處理情況如下:(單位:微摩爾每升)
1) 5月22日——24日啟動(dòng)過程中,爐水硬度1—2.5,投加磷酸鹽后消失。
2) 5月31日7:00爐水硬度1.0,未加藥處理。當(dāng)日#1爐停運(yùn)至6月4日,進(jìn)行水冷壁消缺。
3) 6月19日08:40,爐水硬度2.0,由于加藥系統(tǒng)故障,未加上藥僅加強(qiáng)定排,14:00硬度無。期間凝混進(jìn)行了一次失效床與備用床的切換。
4) 7月8日,#1爐啟動(dòng)中,爐水硬度為2.5(7月6日#1爐漏,停運(yùn)消缺),加藥后消失。
5) 7月23日16:30,爐水硬度1.0,加藥后正常。
6) 7月26日14:00,爐水硬度1.0,加磷酸鹽后處理正常。
7) 7月27日0:20,爐水硬度1.0,加藥處理正常。
其中1、4兩次是機(jī)組啟動(dòng)期間出現(xiàn)的,這里暫不討論,我們來看看余下的五次機(jī)組正常運(yùn)行期間爐水出現(xiàn)硬度的情況。
發(fā)現(xiàn)時(shí)間 硬度值(微摩爾每升) 負(fù)荷(MW) 凝混運(yùn)行情況
5月31日07:00 1.0 350 PA、PB運(yùn)行,旁路40%開。
6月19日08:40 2.0 580 PA、PB運(yùn)行,旁路100%開 。PB已失效,10:10停運(yùn),投PC。
7月23日16:30 1.0 601 PA、PC運(yùn)行,旁路100%開。PC已失效,次日08:20停運(yùn)。
7月26日14:00 1.0 602 PA、PC運(yùn)行,旁路100%開。PC已失效,次日10:00停運(yùn)。
7月27日0:20 1.0 502 PA、PC運(yùn)行,旁路100%開。
PC已失效,10:00停運(yùn)。
可以看出,硬度出現(xiàn)時(shí),凝混有失效床在運(yùn)行,且無新投床。實(shí)際上,混床在末期或失效狀態(tài)下運(yùn)行,對(duì)整個(gè)熱力系統(tǒng)的水汽指標(biāo)有很大影響。
2. 7月27日爐水出現(xiàn)硬度時(shí)熱力系統(tǒng)水質(zhì)及精除鹽運(yùn)行情況。
7月27日0:20水汽接班人員分析#1爐水有微量硬度:1.0,
1) 水質(zhì)
時(shí)間
項(xiàng)目 0:00 3:00 6:00 8:00 11:00 14:00 16:00 19:00 22:00
凝結(jié)水 鈉 0.88 0.91 1.03 1.08 1.0 1.02 1.09 1.08 0.37
CC 0.201 0.163 0.18 0.219 0.214 0.204 0.192 0.199 0.143
硬度 0 0 0 0 0 0 0 0 0
除氧器 SC 12.67 13.55 14.10 14.0 13.2 13.6 14.19 14.51 10.23
硅 15.600 16.300 16.600 17.300 17.100 8.680 11.010 11.100 14.330
硬度 0 0 0 0 0 0 0 0 0
省煤器 CC 0.176 0.15 0.165 0.191 0.212 0.201 0.189 0.191 0.147
爐水 SC 13.18 18 16.91 16.9 14.1 13.8 13.62 13.92 9.3
硅 15.720 29.100 23.100 20.300 19.110 19.200 21.050 23.010 19.950
硬度 1 0 0 0 0 0 0 0 0
PH 9.280 9.380 9.350 9.350 9.310 9.330 9.350 9.360 9.200
飽汽 CC 0.152 0.111 0.123 0.169 0.191 0.189 0.151 0.172 0.119
鈉 1.21 0.95 0.81 1.22 1.25 1.13 0.66 0.69 0.33
主汽 CC 0.129 0.104 0.121 0.171 0.164 0.165 0.148 0.149 0.12
鈉 0.63 0.20 0.32 1.05 0.56 0.52 0.35 0.5 0.59
備注:CC陽導(dǎo) SC 原導(dǎo) 單位 微母每厘米 硬度 微摩爾每升 其余數(shù)據(jù)單位 微克每升
2) 凝水精處理運(yùn)行、投停情況
0:00——10:00#1機(jī)凝結(jié)水混床PA、PC運(yùn)行,旁路全開。
10:00 #1機(jī)凝混PC失效,停運(yùn)。
16:50 #1機(jī)凝混PB備用后投運(yùn)。
19:10 #1機(jī)凝混PA失效,停運(yùn)。
從以上數(shù)據(jù)看出在爐水出現(xiàn)硬度時(shí),除硅、PH無明顯變化外,整個(gè)熱力系統(tǒng)水汽指標(biāo)均不好,這與凝混在末期甚至失效狀況下運(yùn)行有直接關(guān)系。在正常情況下凝結(jié)水混床由于加氨的原因,運(yùn)行中首先是陽樹脂先失效,鈉穿透后表現(xiàn)為系統(tǒng)鈉上升,陽導(dǎo)原導(dǎo)均增大,爐內(nèi)離子平衡被打破。
三、分析
機(jī)組在檢修中,系統(tǒng)常常會(huì)帶入一些機(jī)械雜質(zhì)、鹽類,因此機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)必須分階段進(jìn)行沖洗,在冷態(tài)啟動(dòng)投加磷酸鹽過程中,爐水中的鈣、鎂離子與磷酸根生成松疏的水渣,大部分隨排污水被排掉,另外少一部分易黏附在鍋爐受熱面管壁上隨著鍋爐熱負(fù)荷的升高常常轉(zhuǎn)化為二次水垢(如MG3(PO4)2,MG(OH)2等)而殘留在爐內(nèi)。據(jù)溶度積規(guī)則,當(dāng)降低沉淀溶解平衡體系陰、陽離子濃度,使反應(yīng)商小于標(biāo)準(zhǔn)溶度積常數(shù)時(shí),則可使沉淀溶解。由于我們亞臨界鍋爐在全揮發(fā)處理時(shí),水質(zhì)較純,爐水緩沖性弱,凝混失效時(shí)造成的給水水質(zhì)波動(dòng)對(duì)爐水中水質(zhì)變化影響較大,爐水中各種離子內(nèi)部平衡被打破,鹽類之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這部分水垢有可能低于溶度積回溶在爐水中而表現(xiàn)出來硬度。
四、結(jié)論及建議
1) 根據(jù)近期熱力系統(tǒng)尤其是#1爐水硅維持在較低值(爐水約20微克每升)的情況,至少目前為止可以排除凝器微漏的可能。
2) 爐水PH無下降說明與易溶磷酸鹽隱藏現(xiàn)象無直接關(guān)系。建議在高低負(fù)荷段進(jìn)行磷酸根對(duì)比分析,判斷是否發(fā)生磷酸鹽暫時(shí)消失現(xiàn)象。
3) 機(jī)組啟動(dòng)期間系統(tǒng)沖洗時(shí)鍋爐熱負(fù)荷上升較快,磷酸鹽處理時(shí)排污不徹底導(dǎo)致有殘余鈣鎂鹽類存在是近期爐水頻繁出現(xiàn)硬度的根本,鹽類回溶是直接原因而凝混在失效狀態(tài)下運(yùn)行導(dǎo)致的爐水水質(zhì)變化是誘因。
4) 爐水硬度出現(xiàn)時(shí),加強(qiáng)定排換水,根據(jù)情況可投加磷酸鹽,采用平衡磷酸鹽處理工藝(EPT),要求配置合適的磷酸三鈉濃度,嚴(yán)格控制爐水中磷酸根含量。
5) 加強(qiáng)氫型凝混運(yùn)行期間的監(jiān)督,失效及時(shí)停運(yùn)。要求離線和在線儀表準(zhǔn)確、完好,值班人員分析判斷正確。