吳金兵
【摘要】負(fù)載設(shè)備對于備用高低壓柴油發(fā)電機組的帶載檢測和定期帶載維護,確保備用電源系統(tǒng)的可靠性具有重要意義。本文主要介紹了模塊化的負(fù)載檢測裝置設(shè)計研究,該裝置運輸、使用方便,有較強的實用性。
【關(guān)鍵詞】高低壓柴油發(fā)電機組;負(fù)載測試;模塊化;數(shù)據(jù)中心
一、發(fā)電機組模塊化負(fù)載檢測系統(tǒng)研究的必要性
近年來,作為備用電源的低壓柴油發(fā)電機組容量要求越來越大,特別是數(shù)據(jù)中心需多臺大功率柴油發(fā)電機組并網(wǎng)才能滿足負(fù)荷的要求,而且機房與實際使用負(fù)載間距離也越來越遠(yuǎn),采用傳統(tǒng)的多臺低壓柴油發(fā)電機組并聯(lián)運行暴露出運行和傳輸?shù)娜毕?。為了能夠更加安全、可靠地運行,采用高壓機組是一種更好的選擇。因機組的輸出電壓10.5kV或6.3kV與原供電系統(tǒng)電壓一致,可直接接入供電系統(tǒng),節(jié)約了大筆供配電系統(tǒng)的設(shè)備投資。同時由于機組的輸出電壓高、輸出電流小,在動力傳輸過程損耗小, 適合遠(yuǎn)距離輸送。高壓機組應(yīng)用于IDC數(shù)據(jù)中心、冶金企業(yè)、機場等應(yīng)急備用電源系統(tǒng)。
因此現(xiàn)階段應(yīng)急柴油發(fā)電機組采用低壓機組的同時,高壓機組已大量投入市場,早期負(fù)載檢測設(shè)備已不能滿足要求。
二、早期的柴油發(fā)電機組負(fù)載測試設(shè)備
第一階段的低壓柴油發(fā)電機組檢測,工廠負(fù)載測試設(shè)備大多采用水負(fù)載設(shè)備,三相極板插入鹽水中,通過減速電機升降極板,改變導(dǎo)電電阻,增大或減小負(fù)載電流,達(dá)到模擬負(fù)載試驗的目的。此種方案,由于帶載后溶液溫度升高而不斷揮發(fā)導(dǎo)致負(fù)載不太恒定,對于檢測穩(wěn)態(tài)參數(shù)誤差較大;同時鹽水溶解度有限,需要及時補充水;另外水負(fù)載設(shè)備要加強安全隔離防護措施。
第二階段的低壓柴油發(fā)電機組檢測,采用電阻發(fā)熱設(shè)備來完成,一般裝載在箱體內(nèi),對負(fù)載設(shè)備的散熱系統(tǒng)進行設(shè)計,但一般皆為按鈕接觸器式加減負(fù)載,特性仍較硬。
三、數(shù)據(jù)中心備用高壓發(fā)電機組對檢測負(fù)載提出了更高的要求
數(shù)據(jù)中心后備高壓柴油發(fā)電機組,其運行特點為:機組系統(tǒng)一年的啟動工作時間一般不會超過80-100小時(包括正常測試和帶載測試),早期的發(fā)電機系統(tǒng)由于現(xiàn)場條件限制不太做現(xiàn)場帶實際負(fù)載測試,主要采用空載啟動測試或空載啟動并機測試,此種測試方式不利于發(fā)電機的長壽命使用?,F(xiàn)階段產(chǎn)品本身的發(fā)展及系統(tǒng)可靠性的提高,更多的數(shù)據(jù)中心在招標(biāo)時明確要求工廠和現(xiàn)場都要采用測試用假負(fù)載(10.5kV或6.3kV機組)進行單機或并車帶載測試,明確要求供貨內(nèi)容包括負(fù)載設(shè)備,從而滿足現(xiàn)場驗收和日常維護保養(yǎng)的需要。
四、高低壓發(fā)電機組模塊化負(fù)載檢測系統(tǒng)設(shè)計
以兩臺2500kVA/2000kW負(fù)載設(shè)備為例:
擬采用1臺20呎集裝箱、1臺30呎集裝箱組成,包括一套高壓變電系統(tǒng)、兩套低壓400V/2000kW電阻負(fù)載及檢測系統(tǒng)??梢詽M足:單臺或并機運行0~2000kW低壓負(fù)載檢測需要;單臺或并機運行0~4000kW低壓負(fù)載檢測需要;單臺或并機運行0~2000kW高壓負(fù)載檢測需要;單臺或并機運行0~4000kW高壓負(fù)載檢測需要。箱體戶外防雨水工藝好,防護等級達(dá)到IP54以上,滿足連續(xù)工作要求。
當(dāng)?shù)蛪喊l(fā)電機組檢測時,僅需5000kVA低壓負(fù)載箱;當(dāng)高壓發(fā)電機組檢測時,需5000KVA低壓負(fù)載箱+5000kVA高壓變電箱組合。
系統(tǒng)組成:
1.5000kVA高壓變電箱設(shè)計
高壓變電箱配多抽頭變壓器,可以用于測試高壓發(fā)電機組。變壓器設(shè)計單臺容量為2500kVA,總?cè)萘?000kVA。采用符合GB1094.11-2007的干式電力變壓器,考慮到高壓發(fā)電機輸出電壓的常用等級,變壓器高壓輸入端設(shè)計為2個抽頭,額定輸入電壓6.3kV、11kV,低壓輸出端設(shè)計有1個抽頭,額定輸出電壓400V。變壓器輸入端配有12kV 630A高壓斷路器1臺,設(shè)計采用ABB/VD4或同等用來保護變壓器。
2.5000kVA低壓負(fù)載箱設(shè)計
低壓干式負(fù)載箱作為電能負(fù)荷測試裝置:操作簡易、體積小、運輸方便,可視負(fù)荷容量大小進行多臺并聯(lián)使用。控制方式設(shè)計為手動和電腦自動控制兩種方式。負(fù)荷測試精度高,調(diào)節(jié)更容易,測試準(zhǔn)備時間短,可連續(xù)長期使用等諸多優(yōu)越性。
負(fù)載箱的控制設(shè)計為就地手動控制、就地電腦軟件自動控制和遠(yuǎn)程筆記本電腦控制三種控制方式。
當(dāng)電腦軟件自動控制、負(fù)載測試時,在電腦上輸入被測發(fā)電機組的額定功率和加載的時間,系統(tǒng)將自動完成從0%、25%、50%、75%、100%、110%、100%、75%、50%、25%、0%的加載測試,或者通過軟件按照負(fù)載總功率10%、20%、30%……110%,0%-50%-100%-0%突加突卸測試靈活控制(加載時間設(shè)計為面板設(shè)置),單臺負(fù)載可在1.25-2500kVA/1-2000kW/0.75-1500kvar范圍內(nèi)任意可調(diào),阻性負(fù)載、感性負(fù)載設(shè)計為單獨手動/自動加載,亦可混合加載。
測試過程中并把發(fā)電機組的V、I、kW、Hz在加載中出現(xiàn)的變化、恢復(fù)時間和曲線以表格及圖形的方式儲存和顯示,并自動完成發(fā)電機組所有電參數(shù)的測量,自動生成各種圖表、曲線及檢測報告。規(guī)范操作,權(quán)威性強。檢測報告數(shù)據(jù)內(nèi)容豐富,報表適用性強,并且可以根據(jù)不同用戶需要個性化設(shè)計等。
三相交流干式負(fù)載箱內(nèi)部設(shè)計分為3個區(qū)域。左側(cè)區(qū)域配有4000A斷路器兩臺,用來保護低壓輸出端的負(fù)載,在測試低壓發(fā)電機組時需切斷高壓端電源,以防止電源回流;集裝箱中間設(shè)計為電阻電抗區(qū),下部為電抗器安裝區(qū),上部為電阻安裝位置。電阻區(qū)裝設(shè)獨立的冷卻風(fēng)機,保證了整個系統(tǒng)的散熱和使用壽命;集裝箱右側(cè)為控制區(qū)域,可接筆記本電腦遠(yuǎn)程控制。
負(fù)載部分的核心部件的設(shè)計要求:電阻管的選型制作宜采用進口新型材料,溫度系數(shù)低、低阻抗的電阻,防水耐鹽霧耐酸堿,使用無紅熱,加卸載測試時精度不超過±3%。負(fù)載箱電抗器選用優(yōu)質(zhì)防水、防鹽霧、防霉菌的三防材料制造。
匹配相應(yīng)大功率風(fēng)機設(shè)計滿足長期連續(xù)工作,布局設(shè)計合理,保證各處熱量能有效均勻散發(fā)。
負(fù)載箱設(shè)計多重安全保護功能:當(dāng)風(fēng)機發(fā)生機械或電氣故障時、箱內(nèi)超過設(shè)定溫度時負(fù)載自動脫載保護;負(fù)載箱內(nèi)部每段負(fù)載安裝熔斷器具有短路、過電流脫載保護;設(shè)置風(fēng)壓傳感器,當(dāng)負(fù)載工作時風(fēng)量不足或氣流不暢時自動脫載保護;負(fù)載設(shè)置在線絕緣監(jiān)測功能,當(dāng)絕緣不好時,負(fù)載報警并卸載。
負(fù)載為模塊化設(shè)計,當(dāng)某一個模塊發(fā)生故障時,對應(yīng)的負(fù)載卸載,不會影響其他負(fù)載運行,也避免負(fù)載全卸造成被測設(shè)備損壞的可能性。
五、結(jié)語
高低壓發(fā)電機組模塊化負(fù)載檢測系統(tǒng)的應(yīng)用有以下幾個方面:
1.作為柴油發(fā)電機組生產(chǎn)廠移動檢測設(shè)備,可作為出廠檢測、客戶現(xiàn)場檢測租用,避免重復(fù)投資,亦可作為產(chǎn)品提供給客戶;
2.高低壓發(fā)電機組均可使用,將低壓、高壓模塊化負(fù)載及智能化測試系統(tǒng)有機優(yōu)化組合,運輸、組裝簡便,操作使用;
3.負(fù)載加減實現(xiàn)智能化控制,負(fù)載測試穩(wěn)定可靠、檢測精度高;
4.負(fù)載功率因數(shù)實現(xiàn)智能化調(diào)節(jié),模擬負(fù)載接近實際負(fù)載,有效保證了數(shù)據(jù)中心等應(yīng)急電源的日常維護工作,使備用發(fā)電機組起到可靠的保障作用;
5.高低壓發(fā)電機組模塊化負(fù)載檢測系統(tǒng)的應(yīng)用可作為企業(yè)技改項目、促進產(chǎn)品服務(wù)的轉(zhuǎn)型升級。
參考文獻
[1]楊貴恒,等.柴油發(fā)電機組技術(shù)手冊[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2009.
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