于銀海　史殿龍　張紫臻

摘要：石油機械設(shè)備在石油工業(yè)中發(fā)揮著重要作用，保證各項設(shè)備的使用性能，能夠確保石油企業(yè)的正常運作，避免出現(xiàn)嚴重的經(jīng)濟損失，因此石油機械設(shè)備的防腐工作顯得尤為重要，本文探討石油機械設(shè)備中的防腐檢測技術(shù)，希望對相關(guān)工作有所幫助。

關(guān)鍵詞：石油；機械設(shè)備；防腐檢測；技術(shù)

在石油企業(yè)的實際生產(chǎn)過程中，各種機械設(shè)備起到了重要作用，但是不得不認識到，由于水化物等因素的影響，石油機械設(shè)備很容易發(fā)生腐蝕，而且油氣采集越是頻繁，石油機械設(shè)備受到的腐蝕就會越嚴重，機械設(shè)備的腐蝕會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，嚴重時甚至會影響生產(chǎn)活動的正常進行，造成巨大經(jīng)濟損失，因此如何做好石油機械設(shè)備的防腐工作，成為了一個必須予以重視的問題。

1.石油機械設(shè)備防腐重要性

無論哪一種機械設(shè)備，在實際使用過程中，都會有一定的使用壽命，在使用時會發(fā)生腐蝕或者磨損，一旦防護措施不到位，會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，嚴重時甚至導致設(shè)備癱瘓，為企業(yè)帶來嚴重經(jīng)濟損失。在石油企業(yè)的生產(chǎn)過程中，原油中有許多含S元素的物質(zhì)，會對機械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，久而久之，就會降低機械設(shè)備的使用壽命，因此必須要對石油機械設(shè)備采取防腐措施。

如果石油機械設(shè)備防腐工作不到位，最直接的后果就是更換機械設(shè)備，這無疑會增加企業(yè)經(jīng)營成本，降低生產(chǎn)效益，因此做好石油機械設(shè)備的防腐工作，也可以節(jié)約開支，保證企業(yè)經(jīng)營效益。

2.石油機械設(shè)備防腐檢測方案

在實際使用過程中，各種機械設(shè)備的腐蝕程度不盡相同，因此不同的石油機械設(shè)備具有不同的防腐標準，為了保證機械設(shè)備的性能，必須要根據(jù)各種機械設(shè)備的防腐要求，確定科學的防腐方案，例如普通腐蝕的機械設(shè)備，防腐標準即為普通防腐，涂料方式一般使用底面合一金屬防護涂料，涂料位置通常是兩道，膜厚一般是每道大于等于40um，而對于輕度腐蝕的機械設(shè)備，防腐標準是輕度防腐，涂料方式一般采取底漆加面漆，涂料位置為兩底一面，總膜厚大于等于120um，對于重度腐蝕的機械設(shè)備，防腐標準是重度防腐以及裝飾性重度防腐，涂料方式采取底漆加中涂加面漆，或者底漆加中涂加有色面漆加罩光清漆，涂料位置為兩底一中兩面，或者兩底一中兩面罩光，總膜厚大于等于200um。

另一方面，石油機械設(shè)備不僅需要防腐措施，還需要對機械設(shè)備定期實施檢測，檢測工作可以及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的腐蝕情況，進而為防腐工作提供依據(jù)，只有通過檢測，才能確定各種機械設(shè)備的安全性，同時還要實施監(jiān)測，將“檢測”與“監(jiān)測”并用，才能全面掌握各種機械設(shè)備的使用性能，在實際工作中，需要根據(jù)機械設(shè)備腐蝕形態(tài)產(chǎn)生的不同現(xiàn)象，選擇科學的檢測方法，例如表面減薄、全面減薄的機械設(shè)備，腐蝕現(xiàn)象大多為全面腐蝕等等，檢測方法應(yīng)該采用目視、超聲測厚，而局部減薄的設(shè)備，腐蝕現(xiàn)象大多是點蝕、縫隙腐蝕，檢測方法為目視、濕熒光粉探傷，對于材料劣化的設(shè)備，腐蝕現(xiàn)象通常是氫脆、敏化，檢測方法則是取樣分析，對于表面開裂的機械設(shè)備，腐蝕現(xiàn)象一般是腐蝕疲勞、氫脆等等，檢測方法為目視、濕熒光粉探傷、取樣分析，對于內(nèi)部缺陷的機械設(shè)備，腐蝕現(xiàn)象通常是剝離、泡疤，檢測方法為射線探傷、超生斜角探傷。

此外考慮到石油機械設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該實施在線監(jiān)測，例如表面減薄、全面減薄的機械設(shè)備，腐蝕現(xiàn)象是全面腐蝕、沖刷腐蝕等等，監(jiān)測方法應(yīng)該是電阻探針監(jiān)測、化學環(huán)境分析、電感探針監(jiān)測、腐蝕掛片分析等等，而對于局部減薄的機械設(shè)備，腐蝕現(xiàn)象往往都是點蝕、縫隙腐蝕，監(jiān)測方法應(yīng)該是設(shè)置掛片、點位測定，對于材料劣化的機械設(shè)備，腐蝕現(xiàn)象是氫脆、敏化，監(jiān)測手段應(yīng)該是渦流探傷、氫通量計測，對于表面開裂的機械設(shè)備，其腐蝕現(xiàn)象是腐蝕疲勞、氫脆等等，監(jiān)測方式應(yīng)該是定期采用超生斜角探傷、無損檢測。

綜上所述，為了做好石油機械設(shè)備的防腐工作，一定要將“監(jiān)測”與“檢測”相互結(jié)合，當機械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題時，可以及時了解腐蝕情況，及時采取科學的處理措施，避免企業(yè)遭受經(jīng)濟損失。

3.石油機械設(shè)備防腐建議

石油機械設(shè)備由于腐蝕原因可能會出現(xiàn)下列問題：第一是損壞性問題，包括開裂、斷裂、變形等等。第二是退化性問題，包括變質(zhì)剝落、老化等等。第三是松脫性問題，包括脫落、松動等等。第四是失調(diào)性問題，包括干涉、行程失調(diào)等等。第五是滲漏性問題，包括滲油、漏水等等。第六是實效性問題，包括性能衰退、功能失效、過熱等等。

為了避免上述問題的出現(xiàn)，必須要做好石油機械設(shè)備的防腐工作，具體可以采用以下幾方面措施：

（1）采用防腐蝕材料，包括電絕緣性良好、機械強度高、抗陰極剝離性能好的材料。

（2）采用防腐蝕涂料，包括煤焦油瓷漆、石油瀝青、膠粘帶、環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧粉末涂層、聚乙烯包覆層等涂料，不僅可以起到防腐作用，并且綠色環(huán)保。

（3）采用緩蝕劑防腐，該方法具有緩蝕效率高、用量少等特點。

（4）采用電鍍鎢合金防腐防粘扣管接箍，在高壓以及高溫的條件下，仍然不會出現(xiàn)脫落問題，能夠大大增強石油機械設(shè)備的耐磨性。

4.總結(jié)

石油是社會發(fā)展中不可缺少的資源，石油工業(yè)是國民經(jīng)濟的有力支柱，同時石油企業(yè)在實際生產(chǎn)活動中，也面臨著諸多問題，如何做好石油機械設(shè)備的防腐工作，就是石油企業(yè)面臨這主要問題之一，一旦機械設(shè)備防腐措施不到位，會為企業(yè)帶來嚴重經(jīng)濟損失，本文分析了石油機械設(shè)備中的防腐檢測技術(shù)，筆者認為，為了保證石油機械設(shè)備的正常運作，應(yīng)該根據(jù)各種機械設(shè)備的防腐要求，確定科學的防腐方案，將“檢測”與“監(jiān)測”并用，全面掌握各種機械設(shè)備的使用性能，希望對文中觀點對相關(guān)工作有所幫助。

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