【摘要】針對煤礦用傳感器使用過程中出現(xiàn)的問題進行分析梳理和總結(jié),并結(jié)合實際的工程應(yīng)用提出了一些針對性的解決思路,并對今后傳感器類產(chǎn)品研究方向進行探討,提出一些意見和思路。
【關(guān)鍵詞】煤礦;傳感器;誤報警;維護
概述
煤礦安全一直以來備受重視,特別是煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),其是否能夠安全、可靠的運行直接影響著煤礦安全和生產(chǎn)。隨著《煤礦安全規(guī)程》、AQ6201-2006、AQ1029-2007及其他各類標準的實施[1],煤礦對安全的重視程度達到了空前,使得煤礦井下的傳感器越來越豐富,本文就煤礦用傳感器的使用過程中出現(xiàn)的一些現(xiàn)象和問題作一闡述和總結(jié),并結(jié)合多年的煤礦實踐經(jīng)驗提出了相應(yīng)的解決思路及研究方向進行探討。
1.礦用傳感器使用現(xiàn)狀
1.1 傳感器的誤報問題
煤礦井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中的傳感器90%以上采用頻率傳輸,在實際的使用過程中時常出現(xiàn)“冒大數(shù)”、“倍頻”等現(xiàn)象,從傳輸上分析其原因主要有:
(1)傳感器信號向分站傳輸?shù)闹剖酱蠖疾捎?00~1000Hz頻率,分站采集采用脈沖計數(shù)方式,抗干擾能力較差,當線路出現(xiàn)接觸不良或電磁干擾就會造成假信號。當出現(xiàn)傳感器的插頭氧化、電纜接線盒螺栓沒有壓緊、信號接觸不良等原因[2],或者現(xiàn)場人員拉動傳感器的信號電纜時,會造成信號通信的時斷時續(xù),就可能出現(xiàn)“冒大數(shù)”現(xiàn)象。另外隨著傳輸距離的延長其頻率信號也會發(fā)生畸變,其低電平被“抬高”,當高低電平的壓差小于分站側(cè)光耦的導通電壓時其分站原有采集的狀態(tài)發(fā)生突變,從而也會出現(xiàn)頻率翻倍的“倍頻”現(xiàn)象。
(2)井下大型設(shè)備的不斷增加,井下機電設(shè)備啟停時發(fā)出的電磁干擾。
井下機電設(shè)備在開啟和關(guān)閉瞬間能產(chǎn)生極為強烈的電磁干擾脈沖,從分站到傳感器線路都比較長,許多礦井傳感器線路與動力電纜平行或交叉的掛在一起,等效于一個緊耦合回路。而強電磁脈沖比常規(guī)信號電平高的多,能將其耦合到分站設(shè)備中,使其無法識別是正常信號還是干擾脈沖。強的干擾脈沖也能在瞬間完全淹沒傳感器信號,從而造成“冒大數(shù)”現(xiàn)象。當然頻繁的電磁啟動脈沖與信號疊加后也會造成嚴重的“大數(shù)”干擾[3]。
(3)井下可控硅變頻調(diào)速設(shè)備也越來越多,其工作時對外會發(fā)出強烈地電磁干擾,嚴重污染電源、信號傳輸?shù)沫h(huán)境,極大的影響著煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)的正常傳輸。
1.2 傳感器維護和管理問題
目前煤礦傳感器種類眾多,現(xiàn)階段主要包括甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、風速、硫化氫、溫度、負壓、煙霧、水位、粉塵、風筒開關(guān)、風門開關(guān)、饋電、開停等,各類型檢測原理各異,產(chǎn)品設(shè)計廠家眾多,如瓦斯檢測就可以分為催化、熱導、紅外、光纖和激光等,而瓦斯傳感器具有煤礦安標證的廠家超過100家,其外殼形狀各異,顯示方式、輸出接口等也各不相同。這就給礦上的維護等帶來不便,其主要問題有:
(1)傳感器接線的復雜化
由于傳感器設(shè)計時沒有統(tǒng)一設(shè)計,模塊設(shè)計不統(tǒng)一,這樣各類型傳感器的接線等也各有不同,這就要求礦方人員記住多種不同類型傳感器的接線方法,在人員更新或交接過程中常出現(xiàn)因接線出錯而引起的傳感器故障和設(shè)備的誤動作。
(2)定期維護復雜化
由于氣體類傳感器的檢測元件大多為消耗型元件,定期需要更換(通常一年左右),檢測元件分接線方式或插拔方式,但由于各類傳感器外殼等不統(tǒng)一,而且更換元件時需要拆動多個結(jié)構(gòu)件才能實現(xiàn)更換;另外由于元件的更換其特性等與電路需匹配,需重新進行校準,對礦上維護人員要求較高,也增加了傳感器的維護難度和維護可靠性問題。
(3)簡單故障排除復雜化
現(xiàn)場的大部分故障可通過傳輸指示燈,狀態(tài)指示燈的不同顏色和不同狀態(tài)來進行判斷,但由于其各類型傳感器非標準模塊化設(shè)計,其指示燈各異,顏色各異這就大大增加了煤礦維護人員的維護難度。
(4)不便于制作防護罩
很多礦井在工作面和掘進工作面等地方,為了更好的保護傳感器而另行制作了防水防砸的防護罩,但是傳感器形狀各異制作不便,維護也帶來了不便;
1.3 現(xiàn)有瓦斯傳感器存在的問題
國內(nèi)占據(jù)著瓦斯傳感器用量的95%以上市場是催化燃燒和熱導型瓦斯傳感器。在測量中它們的檢測部件要與瓦斯發(fā)生化學燃燒反應(yīng),檢測部件會因化學反應(yīng)而受損,易中毒、表面積炭和量程狹窄是這類傳感器不可避免的缺陷,這就是此類瓦斯傳感器反應(yīng)速度慢、壽命短和調(diào)校周期短的根本原因所在,是其自身難以克服的。
由于催化燃燒型瓦斯傳感器存在著調(diào)校周期短和元件壽命短的問題,這就需要對傳感器進行定期標校(7~15天)和定期更換檢測元件,其維護量相對較大。當前煤礦人手不足且技術(shù)維護相對薄弱,對瓦斯傳感器維護和管理難度較大,越來越多的煤礦用戶對現(xiàn)有瓦斯傳感器提出免維護、延長傳感器使用壽命及傳感器實現(xiàn)免標校的要求。通過新技術(shù)的應(yīng)用,來提高瓦斯傳感器的穩(wěn)定性和易維護性是當前煤礦的迫切需要。
1.4 單測點多傳感器維護問題
煤礦很多測點都相對固定,而每個測點都存在兩個或多個傳感器的情況,如中央變電所、避難硐室和皮帶機頭等處某個測定位置一般需要測量瓦斯、溫度、一氧化碳等,其位置固定基本不變,且離分站電源的距離都相對較近,現(xiàn)有傳感器布線時需要鋪設(shè)多根電纜線,很多都鋪設(shè)麻煩,這樣也帶來其維護的麻煩。另外在煤機設(shè)備上根據(jù)目前行業(yè)標準規(guī)定需要配套傳感器的種類在不斷增加,當多個傳感器在煤機設(shè)備上掛接時其安裝等都較為不便,多電纜的方式也給設(shè)備維護帶來麻煩。
2.解決問題的總體思路
2.1 傳感器的誤報問題解決思路
針對“冒大數(shù)”、“倍頻”現(xiàn)象及其發(fā)生的機理,數(shù)字傳輸方式可有效避免此類問題的發(fā)生,由于數(shù)字傳輸中可加入大量的校驗和判斷機制,當出現(xiàn)某一位數(shù)據(jù)出錯時可通過校驗或判斷來驗證數(shù)據(jù)的有效性等,從而避免將無效數(shù)據(jù)上傳。另外隨著對傳感器的自診斷、故障分析上傳等要求不斷的提出,原有的頻率傳輸已難滿足要求,而數(shù)字傳輸編碼等靈活,能有效的將其自身故障、診斷、電源信息等進行上傳。分站等主傳輸都采用數(shù)字信號進行傳輸其穩(wěn)定性和可靠性是可以得到保障。
但是頻率型傳輸占據(jù)著95%以上的市場,不同廠家間傳感器的接入目前也只能通過頻率傳輸方式進行,針對“冒大數(shù)”、“倍頻”現(xiàn)象,對頻率傳輸方式有必要進行進一步的研究形成標準化模塊,來有效解決傳統(tǒng)頻率傳輸方式的不足。
2.2 傳感器維護和管理問題解決思路
各類傳感器傳輸接口方式的模塊化、采集處理部分模塊化、顯示部分和其他可模塊化的進行標準化模塊設(shè)計,簡化元件更換過程;其設(shè)計過程可以鑒戒英國Trolex特羅克斯的設(shè)計理念,采用二次儀表加變送器的方式來開發(fā)傳感器,變送器實現(xiàn)對監(jiān)測量的采集,二次儀表只負責數(shù)據(jù)顯示和傳輸,使其國內(nèi)應(yīng)用的礦用傳感器結(jié)構(gòu)統(tǒng)一,維護簡單,更換方便。
2.3 現(xiàn)有瓦斯傳感器存在的問題的解決思路
新技術(shù)的引入----光纖激光傳感器,光纖氣體傳感器是80年代后期出現(xiàn)的一種新型傳感器。經(jīng)過二十多年的發(fā)展,它已應(yīng)用在社會生活的許多方面:工業(yè)氣體在線監(jiān)測、有害氣體分析、環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測和爆炸氣體檢測以及對火山噴發(fā)氣體的分析。工業(yè)上的需要和人們對環(huán)境的關(guān)注使得光纖氣體傳感器的發(fā)展非常迅速。有資料表明,美國1996年~2002年光纖氣體傳感器年均增長率為27%~30%,而我國對光纖傳感器的市場需求也很大。光纖氣體傳感器發(fā)展迅速是因為它有著傳統(tǒng)傳感器不可比擬的優(yōu)勢。
(1)非接觸式遙測能力:光纖傳輸損耗小,可允許光信息進行長距離傳輸,從而能在遠距離的安全地帶進行遙控遙測;
(2)測量的安全性:光纖電絕緣性好、不受電磁干擾、化學性質(zhì)穩(wěn)定,適合在強電磁干擾和易燃、易爆、高溫等惡劣環(huán)境下測量,這是光纖傳感器優(yōu)于電類氣體傳感器的重要特點;
(3)傳感單元結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠。
目前國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀,其應(yīng)用方式有分布式和單體式。如英國某公司最新光纖氣體傳感技術(shù),采用了信號集中處理和傳感器元件分開的方式,其應(yīng)用目前主要垃圾填埋場、天然氣管道、隧道氣體檢測等環(huán)境,其整套設(shè)備在國內(nèi)做過實驗室測試及煤礦的一些實際應(yīng)用,結(jié)合其原理及應(yīng)用特點如下[4]:
(1)通過標準的光纜,可以實現(xiàn)多達300個點的氣體濃度實時監(jiān)測,其傳輸距離達20公里以上;
(2)中央控制單元以外的系統(tǒng)完全是無電源工作,并有很好的電磁抗干擾度;
(3)堅固易插拔的傳感器模塊,響應(yīng)時間快(1~5秒),不受低氧環(huán)境,催化中毒,其它氣體及濕度過高的環(huán)境影響;
(4)具有自我校準特性,它提供固有的校準穩(wěn)定性,確保整個系統(tǒng)只需要在中央控制器上做單一的一次校準,使用過程無需標校;
(5)氣體靈敏度高,測量范圍寬(如甲烷0~100%),可以檢測多種氣體,沒有氣體交叉干擾的問題。
此類產(chǎn)品的主要問題是各測點本身不具備聲光報警功能,受煤礦安全標準的限制,另一方面激光器等主要元件成本過高,導致了本系統(tǒng)在造價上十分的昂貴。
2.4 單測點多傳感器維護問題的解決思路
引入新型的傳感器可自由配接檢測種類的多參數(shù)傳感器;可實現(xiàn)對各類參數(shù)的采集測量,可根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行自由的組合的多參數(shù)傳感器;
3.研究方向探討
針對現(xiàn)有煤礦傳感器使用的實際情況,并結(jié)合自身長期從事煤礦工作的經(jīng)驗,對于今后傳感器產(chǎn)品開發(fā)過程中建議增加以下幾部分內(nèi)容:
(1)傳感器傳輸需增加數(shù)字接口,并對頻率傳輸方式進行研究,采用新的方式方法實現(xiàn)頻率傳輸;
(2)傳感器的標準化、模塊化設(shè)計,可以采用二次儀表加變送器方式進行,更換變送器即可實現(xiàn)對傳感器的更新,降低礦上的實際使用成本;
(3)光纖激光甲烷檢測技術(shù)的研究:基于光纖激光甲烷檢測技術(shù)分別研究其分布式及單體式方式,發(fā)揮其各自的優(yōu)勢;可解決長距離傳輸及傳感器免標校等實際問題。
(4)多參數(shù)采集傳感器的開發(fā):可自由配接檢測種類的多參數(shù)傳感器的研究;可實現(xiàn)對各類參數(shù)的采集測量,可根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行自由的組合的多參數(shù)傳感器。
4.結(jié)語
作為一名長期從事煤礦安全生產(chǎn)的工作者,深刻的認識到傳感器的穩(wěn)定直接影響著煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定,并聯(lián)系著煤礦的生產(chǎn)是否能夠安全的運行,傳感器監(jiān)測和傳輸穩(wěn)定,使用周期長,能大大的降低煤礦工人的維護時間和成本。就目前煤炭市場的大環(huán)境,開發(fā)一款維護簡單、更換成本低、能夠重復利用的高可靠傳感器是十分必要的。
參考文獻
[1]王曉陽.KJ95N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)[J].西安科技大學學報,2008,28(2):397-399.
[2]馮亞飛,肖運江.煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)常見誤報警原因分析及軟件處理方法[J].工礦自動化,2013,39(4):90-92.
[3]王保國,張曉東,冰飛.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)誤報警原因分析[J].科技信息,2012,15(4):413.
[4]蔣澤,劉茂榮.多點光纖氣體傳感系統(tǒng)在煤礦中應(yīng)用的可行性探討[J].工礦自動化,2011(7):41-44.
作者簡介:郭玉彪(1970—),男,山西壺關(guān)人,工程師,長期從事煤礦自動化方面工作。