劉成剛

摘 要：本文針對(duì)噴射器的應(yīng)用特性，對(duì)可調(diào)式噴射器進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，利用旋流摻混理論，在噴射器噴嘴出口處加裝旋流葉片，對(duì)不同高度、安裝個(gè)數(shù)及安裝角度的突片和旋流葉片進(jìn)行了數(shù)值研究。

關(guān)鍵詞： 噴射器；旋轉(zhuǎn)射流；噴射系數(shù)

1.旋流噴射器的提出

在可調(diào)式噴射器基本結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)，在噴嘴出口處加裝旋流葉片，以形成旋轉(zhuǎn)射流，增強(qiáng)工作流體與引射流體摻混特性。主要針對(duì)不同旋流葉片個(gè)數(shù)、安裝角度和葉片高度進(jìn)行優(yōu)化，以射流流速損失最小、噴射系數(shù)提高幅度最大為目標(biāo)，尋求最優(yōu)的旋轉(zhuǎn)射流噴嘴結(jié)構(gòu)。

2.旋流噴射器模型建立

簡(jiǎn)化后噴射器結(jié)構(gòu)尺寸如圖1。

以可調(diào)式噴射器為基礎(chǔ)模型，忽略旋流葉片厚度，選擇與噴嘴擴(kuò)張段相等長(zhǎng)度平面代替；葉片平均高度h分別選擇1、1.3、1.5、1.7、1.9、2.1、2.3mm；葉片安裝個(gè)數(shù)n分別選取4、6、8、10、12；葉片安裝角度α選取15°、20°、25°、30°、35°、40°；旋流式噴嘴整體結(jié)構(gòu)如圖2。

3.網(wǎng)格劃分與參數(shù)設(shè)定

本文以分步處理的方式進(jìn)行網(wǎng)格劃分。對(duì)結(jié)構(gòu)較規(guī)則的高、低壓流體入口部分，混合室及擴(kuò)壓室部分采用結(jié)構(gòu)的六面體網(wǎng)格；對(duì)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜噴嘴部分及吸收室部分采用以非結(jié)構(gòu)化四面體網(wǎng)格為主，六面體網(wǎng)格為輔的方式劃分。最后整合，經(jīng)網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證后，原模型網(wǎng)格數(shù)為1589135，各突片型噴射器總網(wǎng)格數(shù)約160萬(wàn)左右。

噴射器工作介質(zhì)為可壓縮高速流體，采用基于壓力-速度的耦合隱式解法。采用標(biāo)準(zhǔn)k?ε模型，考慮傳熱，操作環(huán)境設(shè)置為大氣環(huán)境并忽略重力影響。只考慮固體壁面的信息；噴射器工作流體進(jìn)口、引射流體進(jìn)口設(shè)置為壓力入口，混合流體出口設(shè)為壓力出口；噴射器所有壁面均設(shè)成無(wú)滑移絕熱壁面。綜合考慮收斂性與精度的影響，采用二階迎風(fēng)格對(duì)連續(xù)方程和動(dòng)量方程進(jìn)行離散，采用一階迎風(fēng)格式對(duì)k?ε方程進(jìn)行離散；采用SIMPLE算法進(jìn)行求解，以求精確的計(jì)算結(jié)果和較好的收斂性。當(dāng)各個(gè)參數(shù)計(jì)算誤差小于10-4，進(jìn)、出口截面總壓大小均不隨時(shí)間變化而改變時(shí)，即認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，視迭代計(jì)算已收斂。

4.數(shù)值模擬結(jié)果分析

本文選擇旋流葉片安裝角度α分別為15°、20°、25°、30°、35°、40°；安裝個(gè)數(shù)n分別為4、6、8、10、12，共30個(gè)工況，進(jìn)行數(shù)值研究，葉片高度仍選取主噴管直徑1/10（h=1.5mm）。數(shù)值模擬得出：不同葉片數(shù)安裝角度對(duì)噴射系數(shù)影響如圖3，不同葉片安裝個(gè)數(shù)對(duì)噴射系數(shù)影響如圖4。

圖3中安裝角度不同，噴射系數(shù)變化規(guī)律基本相同，均成單駝峰趨勢(shì)增長(zhǎng)；且葉片安裝個(gè)數(shù)n=4、n=6工況變化趨勢(shì)較為明顯，當(dāng)葉片個(gè)數(shù)上升至8、10、12時(shí)噴射系數(shù)隨安裝角度變化較為平緩；5個(gè)工況中除葉片個(gè)數(shù)n=6工況外，其余四條曲線峰值均出現(xiàn)在35°，n=6工況峰值出現(xiàn)在25°。圖4中安裝角度相同的6條曲線，噴射系數(shù)均隨著葉片安裝個(gè)數(shù)增加而減??；其中安裝角度越大，噴射系數(shù)變化趨勢(shì)越明顯?？傮w來(lái)看，當(dāng)葉片安裝個(gè)數(shù)n=4噴射系數(shù)最大，葉片個(gè)數(shù)n=12噴射系數(shù)最小；且安裝角度α<25°的兩條曲線變化平緩，當(dāng)安裝角度α≥25°之后，噴射系數(shù)隨葉片個(gè)數(shù)增加而降低明顯，主要變化區(qū)域集中在n=6～8之間。

文章以葉片安裝個(gè)數(shù)n=4，安裝角度α=30°工況為例對(duì)旋流葉片高度對(duì)旋流強(qiáng)度影響進(jìn)行數(shù)值研究。工作流體、引射流體參數(shù)保持不變；葉片平均高度h分別選取1、1.3、1.5、1.7、1.9、2.1、2.3mm等7個(gè)工況研究。

結(jié)果表明：隨著旋轉(zhuǎn)葉片平均高度的增加，噴射系數(shù)呈單駝峰趨勢(shì)變化，峰值出現(xiàn)在葉片平均高度為1.3～1.5mm之間。噴射系數(shù)與旋轉(zhuǎn)葉片平均高度之間關(guān)系擬合曲線如圖5。圖5中當(dāng)葉片平均高度從1mm變化到2.3mm時(shí)，噴射系數(shù)從0.68先升高至0.715后降低至0.57，當(dāng)葉片平均高度為1.3mm時(shí)，噴射系數(shù)達(dá)到最高值0.715，擬合曲線峰值出現(xiàn)在1.3～1.5mm之間。旋流葉片高度選擇噴嘴出口直徑的十分之一左右較為合理。

5.結(jié)論

旋流葉片的傾斜角度、平均高度、安裝個(gè)數(shù)均對(duì)噴射器噴射性能有影響，經(jīng)過(guò)本次數(shù)值研究：葉片高度為噴嘴出口直徑的1/10較為合理；旋流葉片高度一定時(shí)，噴射系數(shù)隨安裝角度變化幅度較大，隨葉片安裝個(gè)數(shù)變化幅度較?。辉谙嗤瑓?shù)工況下，旋流葉片最佳安裝角度在25～35°之間，最佳安裝個(gè)數(shù)在4～6之間。