李國(guó)榮 賀瑋
摘要:本文通過(guò)對(duì)自己多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)并結(jié)合實(shí)際,就如何對(duì)焦?fàn)t設(shè)備中的司機(jī)室的裝修,提出了切合實(shí)際的方案,同時(shí)在實(shí)際工作中取得了卓有成效見證,不但使用壽命長(zhǎng)、美觀、使用可靠,也保證了生產(chǎn)制造成本的降低,從而提高了工廠生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:司機(jī)室;龍骨;裝修;鉚接
引 言
隨著社會(huì)進(jìn)步和技術(shù)方面的發(fā)展,人們對(duì)施工環(huán)境和安全的關(guān)注逐漸提上了日程。焦?fàn)t設(shè)備中司機(jī)室,作為保證司機(jī)安全作業(yè)的重要部件,用來(lái)保護(hù)司機(jī)在操作設(shè)備時(shí)免受風(fēng)雨、低溫、高溫、粉塵等環(huán)境對(duì)健康的影響以及操作者的安全,同時(shí)也為各種操作設(shè)備的可靠性創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境,是非常重要的場(chǎng)所。所以提高司機(jī)室的環(huán)境性能和使用性能,不僅可以改善人們的使用環(huán)境,也是現(xiàn)代文明生產(chǎn)的標(biāo)志。
1.設(shè)計(jì)方案
1.1 現(xiàn)有方案
早期市場(chǎng)上出現(xiàn)的產(chǎn)品中,大多焦化設(shè)備的司機(jī)室內(nèi)部的裝修采用鍍鋅板或彩涂板鉚接的裝修方式,一直延用了多年后,又陸續(xù)出現(xiàn)多種裝修方式,下面就常見的各種裝修方式的優(yōu)劣,做簡(jiǎn)單探討。
(1)鍍鋅板或彩涂板鉚接裝修。此方案成本低廉,實(shí)現(xiàn)較簡(jiǎn)單,但壓條鉚接過(guò)程中容易造成虛鉚,龍骨如果不密,所貼的裝修板材表面容易造成鼓凹不平。
(2)鋁塑板裝修。此方案裝修后美觀,但造價(jià)高,在焦化廠的高溫使用環(huán)境下,內(nèi)部材料的耐火性相對(duì)較差,在振動(dòng)大的環(huán)境下,使用壽命較短容易脫落。
(3)彩鋼板裝修。此方法簡(jiǎn)單造價(jià)低廉,但壁板很薄容易造成變形且不好修復(fù),另外彩鋼板整體的厚度較厚占用空間較大。
(4)貼壁紙裝修。此方案和鋁塑板裝修相似,制作出的效果美觀,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,但耐火性和耐高溫性差,不適合在振動(dòng)較大的焦化現(xiàn)場(chǎng)。
(5)貼薄鋼板裝修。此方案造價(jià)低廉,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,耐火性好,適合在司機(jī)室等空間小的環(huán)境下,墻壁尺寸小可以使用整板制作,否則板材對(duì)接縫會(huì)很多,影響美觀。
(6)沖網(wǎng)狀圓孔的薄板裝修。此方案裝修后美觀,耐火性也好,但造價(jià)高[1],對(duì)內(nèi)部的隔熱層沒(méi)有密封。
1.2 新制作方案
司機(jī)室的裝修,不但要保證室內(nèi)隔熱防噪,還要保證美觀大方,同時(shí)成本也要在可控范圍內(nèi),保證經(jīng)濟(jì)效益。綜合上述的各裝修方案的優(yōu)缺點(diǎn),提出以下裝修方案:
司機(jī)室內(nèi)部采用薄鋼板裝修,這樣首先保證了內(nèi)部的放火性能良好,沒(méi)有易燃材料,也不會(huì)發(fā)生材料脫落現(xiàn)象。將薄鋼板裁成平面260mm寬,腿8~10mm寬的u型槽,長(zhǎng)度根據(jù)室內(nèi)的高度或?qū)挾葲Q定,根據(jù)需要的長(zhǎng)度直接用卷板開平,可以保證材料的利用率達(dá)到90%以上。裁好料后,將U型槽豎裝扣于四壁的龍骨上,調(diào)整好平面度后將U型槽的上下部短焊在龍骨上,U型槽之間打原子灰填縫,最后表面噴漆。本方案經(jīng)過(guò)具體實(shí)踐使用,裝修后的效果良好,結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)可靠,防火性好,過(guò)程實(shí)現(xiàn)較簡(jiǎn)單,成本較低,綜合各項(xiàng)指標(biāo)都能滿足預(yù)期期望。
2.具體結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)
2.1 底板制作
司機(jī)室的底板為夾層結(jié)構(gòu),中間用槽鋼(100~180)制成為長(zhǎng)寬間距500mm~600mm矩形格龍骨架,內(nèi)部填充防火隔熱材料,底板四周預(yù)留電纜線槽,底板上平面安裝后不允許有凹凸不平、踏空現(xiàn)象。
2.2 頂棚制作
頂棚骨架和底板制作類似,隨底板一起合套制作,這樣可以保證上下尺寸對(duì)應(yīng)。頂棚外壁采用3mm厚鋼板圍焊,四角均布起吊耳。頂部要求必須做到密封和防雨的良好效果。
2.3 墻壁制作
墻壁骨架采用50mm×50mm方管制作成500mm~600mm寬的矩形格,壁板外壁面采用3mm厚鋼板折U型槽后扣在龍骨上,干涉處采用切割清除。外壁面的寬度根據(jù)購(gòu)買的薄板寬度決定,減少材料浪費(fèi),一般寬度為1150 mm~1200 mm。制作時(shí)先圍四個(gè)角,四壁的每個(gè)面留一塊板待確定好剩余尺寸后再定制圍好[2]。
外壁面與龍骨的固定,可在外壁面的上下部與龍骨點(diǎn)焊,在外壁面內(nèi)側(cè)二壁板之間對(duì)接處段焊,未段焊處打密封膠密封。內(nèi)側(cè)面與龍骨連接的部位要適當(dāng)點(diǎn)焊,且只能點(diǎn)焊在壁板面的上下部或左右二端處,不允許在大面上施焊,不允許有橫向焊縫。也有外壁面與龍骨架之間采用結(jié)構(gòu)膠粘接的,但此方法不適合在震動(dòng)大的使用環(huán)境。
龍骨架在填充防火隔熱材料后,根據(jù)開關(guān)、燈具、插座、空調(diào)等電器接口的需要,可進(jìn)行穿管布線,隨后可進(jìn)行內(nèi)壁面板的裝修。
內(nèi)壁面板采用2mm厚鋼板制成U型槽,一般折后平面寬度為260mm~300mm視覺(jué)效果為好。內(nèi)壁面板與龍骨架之間的固定也是在上下端的部位點(diǎn)焊或小焊縫段焊,然后將U型槽之間的縫隙用原子灰進(jìn)行勾縫處理。
墻壁制作完成后,要對(duì)內(nèi)外壁面板用原子灰進(jìn)行刮平處理,保證壁板平面度在5mm以內(nèi),隨后可根據(jù)需要的顏色對(duì)壁板進(jìn)行噴漆處理。
2.4 門、窗的裝修
2.4.1 推拉式窗戶采用塑鋼窗戶,固定式窗戶采用鋼化玻璃四周圍耐高溫橡膠條固定,玻璃四角采用圓弧角以便膠條折彎。窗戶里側(cè)用不銹鋼框扣住玻璃加固也達(dá)到裝飾目的。
2.4.2 司機(jī)室的正面使用中空鋼化玻璃,其余部位窗戶可采用厚度不小于5毫米的單層鋼化玻璃制作。
2.4.3 門采用防盜門,門鎖為火車用三角門鎖,在門的上部制作有防雨沿。為保證對(duì)門的承載,采用3組合頁(yè),并在門和門框與合頁(yè)的聯(lián)接部位加強(qiáng)。
2.4.4 照明燈具采用2×18W一組的吸頂式減震熒光燈。
3.結(jié)束語(yǔ)
司機(jī)室的裝修是個(gè)細(xì)致、系統(tǒng)的工程,不但要滿足日常工作使用的需求,還要考慮操作人員的舒適度,檢修工作的方便性等。本次司機(jī)室的裝修設(shè)計(jì)在參照現(xiàn)有多種裝修模式的基礎(chǔ)上取長(zhǎng)補(bǔ)短,綜合各家之長(zhǎng),在盡量降低制造成本的基礎(chǔ)上,不但滿足功能的使用要求,也使整體的制作效果美觀大方,在實(shí)際的應(yīng)用中也獲得了好評(píng)。本方案為焦化系列各機(jī)器室產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制作提供了理論基礎(chǔ),也有益于后續(xù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)改進(jìn),提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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