焦鵬杰 張恩虎

【摘要】混凝土施工技術(shù)是建筑工程中最為重要的施工技術(shù)之一，也是應(yīng)用最廣泛的建筑工程施工技術(shù)，它對建筑工程的質(zhì)量有著決定性作用，如何提高建筑工程混凝土施工技術(shù)的水平，是每個建筑工程施工人員都應(yīng)該思考的課題。以下本文對建筑工程混凝土施工技術(shù)進行了論述。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；混凝土；施工技術(shù)

1混凝土原材料的選擇

1.1拌和水的選擇

只要是可以飲用的水都可以用來拌制混凝土，對于不能飲用的水，則必須通過抗腐蝕試驗和水質(zhì)化驗合格后，才能作為混凝土的拌和水；對于沒有經(jīng)過處理的污水、工業(yè)廢水以及硫酸鹽含量大于1%的水、PH值在4以下的酸性水等，嚴禁作為拌和水；尤其是在預(yù)應(yīng)力混凝土施工中，更要對拌和水進行嚴格的控制。

1.2水泥的選擇

我國的水泥品種比較多，按照水泥的用處一般分為通用水泥、專用水泥和特種水泥三種。在建筑工程中應(yīng)用較多的是通用水泥，一般比較常見的通用水泥主要有：礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等。在建筑工程的混凝土施工中，必須按照工程的實際情況和設(shè)計要求，來合理選擇不同品種和標號的水泥。出于環(huán)保方面的考慮，一般應(yīng)當優(yōu)先選擇散裝水泥。

1.3粗骨料的選擇

混凝土中的粗骨料通常使用粒徑在10～30mm的碎石，卵石則很少使用，但有時也用在建筑結(jié)構(gòu)的受力部位，對于夾雜有鍛燒過的石灰、石塊、白云石塊的碎石、卵石則要嚴禁使用。

1.4細骨料的選擇

混凝土中的細骨料就是砂子，通常優(yōu)先選擇優(yōu)質(zhì)的河砂、江砂，在建筑工程的混凝土施工中一般使用中粗砂，在泵送混凝土中則要使用中砂。

在混凝土工程中，必須對砂子的質(zhì)地、細度模數(shù)、級配、含泥量、有害物質(zhì)含量等進行嚴格的控制，尤其是含泥量和有害物質(zhì)含量，更是會對混凝土的強度造成重大影響。一般情況下，通常要把砂子的細度模數(shù)控制在3.7～1.6范圍內(nèi)，含泥量則要控制在3%以內(nèi)，而云母、硫酸鹽、有機物等有害物質(zhì)的含量應(yīng)當嚴格控制在2%以內(nèi)。

1.5礦物摻合料的選擇

在混凝土中摻加適量的粉煤灰等礦物摻合料，不但可以減少水泥的用量，還能夠使混凝土拌合物的流動性、保水性和粘聚性得到有效地改善，從而提高了混凝土的可泵性。按照我國的有關(guān)規(guī)定，混凝土中粉煤灰等礦物摻合料的含量，必須控制在25%以內(nèi)。

2 建筑工程混凝土施工技術(shù)

2.1混凝土的攪拌

攪拌混凝土所使用的機械一般是強制式攪拌機。攪拌時，先把砂、水泥、礦物摻合料和外加劑投入攪拌機料筒內(nèi)，待攪拌均勻后，再把拌和水加進去再繼續(xù)攪拌，然后等料筒內(nèi)的砂漿充分攪拌均勻后，再把石子投進去并攪拌至均勻。拌制混凝土時必須對配合比進行嚴格的控制，同時也要控制好攪拌的時間，既不能過短，也不能過長，通常以混凝土達到拌合均勻、顏色一致為準，當摻有外加劑或礦物摻合料時，必須適當延長攪拌的時間，一般是在原來的基礎(chǔ)上延長10～30秒。

2.2混凝土的澆筑

（1）在澆筑混凝土前，必須對模板、鋼筋和預(yù)埋件等進行檢查，以確保符合要求，尤其是模板內(nèi)的積水、雜物和鋼筋上的油污，必須徹底清除干凈。

（2）澆筑時，混凝土的垂直下落高度一般要控制在2米以內(nèi)，澆筑樓板混凝土時，則要控制在1米以內(nèi)。否則，必須通過增設(shè)導(dǎo)管、串筒或溜槽等來進行改善，或是從模板的側(cè)面開洞來實施澆筑。

（3）混凝土的澆筑必按“從低到高、分段、分層”的方式進行，通常要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋的布置情況，來確定每層的澆筑高度，當使用插入式振搗器時，每層的澆筑高度為振搗器實際工作長度的125%，但必須控制在500mm以內(nèi)，當使用平板式振搗器時，則要將每層的澆筑厚度控制在200mm左右。

（4）混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，當必須間歇澆筑時，也要盡可能地縮短間歇的時間，必須確保在前層混凝土初凝前就完成當前層混凝土的澆筑，如果間歇時間超過2小時，則必須當作施工縫進行處理。

（5）混凝土澆筑過程中，如果出現(xiàn)以下情況的，必須停止?jié)仓夯炷恋臐仓囟雀哌^允許范圍且無法在一個小時內(nèi)調(diào)整好；混凝土出現(xiàn)初凝并超出規(guī)定范圍；在澆筑過程中遇到暴雨、大雨、降雪等惡劣天氣。

（6）混凝土必須做到隨澆隨振搗，盡可能地使?jié)仓俣雀駬v速度保持一致。

（7）混凝土在澆筑完成后，必須均勻密實且完全填滿模板空間。

2.3混凝土的振搗

在建筑工程的混凝土施工中，拔搗方式有人工振搗和機械振搗兩種，機械振搗是目前最常用的振搗方式，而人工振搗一般只用于工程量較小的場合或是塑性混凝土中。

對混凝土進行機械振搗時，一般都是使用插入式振搗器，施工時，必須注意以下要點：

（1）插入式振搗器的振搗方法分垂直振搗和斜向振搗兩種，采用垂直振搗時，振搗棒必須跟混凝土面成垂直狀態(tài)，當采用斜向振搗時，則要將兩者之間的角度保持在40-50°范圍內(nèi)。

（2）必須采取“快插慢拔”的方式進行振搗，即要快速地把振搗棒插入混凝土內(nèi)進行振搗，并對振搗棒實施小幅度的上下抽動，在振搗完成后，再慢慢拔出振搗棒，這樣才能將混凝土振搗得更加均勻、密實。

（3）振搗棒的插入點必須要排列均勻，并以交錯式或行列式進行逐點移動，移動的距離必須控制在振動棒實際工作半徑的1. 5倍以內(nèi)，一般情況下是在300～400mm范圍內(nèi)，靠近模板處的移動距離則要控制在200mm以上。

（4）在混凝土的同一部位，必須把振搗時間控制在20～30秒范圍內(nèi)，通常以混凝土表面沒有明顯的下沉和氣泡出現(xiàn)且表面開始泛漿為準。

（5）對于分層澆筑的混凝土，當對上層混凝土進行振搗時，振搗棒必須插入到下層混凝土內(nèi)50～100mm，以便使兩層混凝土間能夠更好地結(jié)合。

2.4混凝土的養(yǎng)護

混凝土在澆筑施工完成后，必須進行及時的養(yǎng)護，以降低混凝土的內(nèi)外溫差和減少表面的熱擴散，從而避免出現(xiàn)裂縫。混凝土的保養(yǎng)一般采取保溫、保濕法，就是在混凝土的表面覆蓋上麻布、草簾等，然后再灑上適量的水進行養(yǎng)護。

對混凝土的保養(yǎng)必須要注意以下要點：

（1）混凝土的養(yǎng)護必須在澆筑完成后的12小時內(nèi)進行。當最高氣溫超過25℃時，要在澆筑完成后6個小時內(nèi)進行，對于干硬性混凝土，則必須在混凝土澆筑完成后馬上進行養(yǎng)護。

（2）混凝土的養(yǎng)護工作必須持續(xù)進行，在養(yǎng)護期間，要通過適量灑水來使混凝土的表面保持濕潤。

（3）混凝土的養(yǎng)護時間必須大于14天。

（4）在嚴寒地區(qū)或寒冬季節(jié)，必要時可在混凝土表面加蓋棉氈，以確保保溫效果。

（5）如果日平均氣溫低于5℃，必須嚴禁灑水。

3 結(jié)論

混凝土施工技術(shù)的水平不但直接影響到建筑工程施工的質(zhì)量，還影響到建筑工程交付后的使用壽命，只有加大對混凝土施工技術(shù)的研究力度，不斷提高混凝土施工技術(shù)的水平，才能使建筑工程更好地為國家的經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)。

參考文獻：

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