盛兆斌

摘 要：從目前建筑業(yè)的總體發(fā)展的現(xiàn)狀來(lái)看，混凝土作為房屋建筑施工的重要材料越來(lái)越受到施工單位的青睞，并隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，混凝土的施工技術(shù)也必將不斷提升。加強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量要從施工過(guò)程的各個(gè)步驟入手，嚴(yán)格控制施工工藝。

關(guān)鍵詞：混凝土；施工工藝

1 混凝土的配合比設(shè)計(jì)

1.1 盡量選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。

1.2 在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量。

1.3 為滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，宜在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。

2 混凝土施工工藝

2.1 混凝土拌制。混凝土的拌制是決定其工藝特性的重要環(huán)節(jié)。一方面，必須在拌制過(guò)程中合理加入粉煤灰，將混凝土的水熱化降到最低，以此來(lái)改善混凝土成品的干縮性，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土裂縫現(xiàn)象的最大化控制，并保證其他添加的配合性。另一方面，混凝土水灰比的控制也需要切合實(shí)際情況，拌制時(shí)間及含量安排都必須進(jìn)行實(shí)時(shí)的優(yōu)化改進(jìn)，而且這方面的專項(xiàng)檢測(cè)更需要同步落實(shí)，進(jìn)而全面提高混凝土各方面的工藝性能。

2.2 混凝土的運(yùn)輸。泵送混凝土?xí)r要注意以下事項(xiàng)：（1）泵送混凝土的塌落度應(yīng)盡量小，以免混凝土在振搗過(guò)程中產(chǎn)生離析和沁水。對(duì)于高度較大的建筑使用串筒澆筑，尤應(yīng)控制拌合物的塌落度。（2）泵送混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)充滿料斗，料斗內(nèi)混凝土面最低不得低于料斗口 20cm?；炷翍?yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，寧可放慢泵送速度，也要保證連續(xù)泵送。

2.3 混凝土的澆筑。（1）澆筑時(shí)可采用全面分層，在第一層面澆筑全部澆筑完畢后，混凝土還未初凝，就接著澆筑第二層，逐層連續(xù)澆筑；也可分段分層，先從底層開(kāi)始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其它各層；或是，逐漸上移。對(duì)于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍時(shí)，采用斜面分層，從澆筑層下端開(kāi)始澆筑，斜面坡度不宜大于1/3；（2）不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土（必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前澆筑，保證接茬質(zhì)量）；澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好；樓梯混凝土宜自下而上連續(xù)澆筑完成，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。

2.4 混凝土的振搗。振搗棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)；在每個(gè)澆筑層的上、下部布置三道振動(dòng)棒：第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)；第二道布置在中間，第三道布置在坡角處，振搗下部砼，使之自然流淌成坡度，然后全面振搗。

2.5 混凝土養(yǎng)護(hù)。據(jù)有關(guān)測(cè)試結(jié)果表明，全濕養(yǎng)護(hù)28天： 全濕養(yǎng)護(hù)3天：空氣中養(yǎng)護(hù)28d其強(qiáng)度比分別為2：1.5：1，混凝土硬化前收縮率比硬化的收縮率大10-30倍，可見(jiàn)養(yǎng)護(hù)的重要。養(yǎng)護(hù)不到會(huì)出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足、產(chǎn)生裂縫的情況。為使混凝土早期盡可能減少收縮，要用麻袋覆蓋在坡屋面板上全濕養(yǎng)護(hù)15h以上，并進(jìn)行溫度監(jiān)控，避免表面水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生較大收縮的同時(shí)受到內(nèi)部約束而易開(kāi)裂。

2.6 找平層施工。將屋面混凝土基層清理干凈后，進(jìn)行充分濕潤(rùn)，在基層上抹20mm厚1：3水泥砂漿找平層；在山墻封檐、排煙道處、采光天窗周邊、廁所出氣口、水落口、天溝等泛水部位，抹成半徑50mm的圓弧形；在坡屋面下端和居中部位設(shè)置高30mm、寬100mm的現(xiàn)澆混凝土帶，內(nèi)配通長(zhǎng)直徑6.5mm鋼筋，并用膨脹螺栓與混凝土屋面板固定，以防屋面保溫層整體下滑；找平層應(yīng)牢固，表面平整光滑，均勻一致，無(wú)大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等質(zhì)量缺陷。

2.7 SBS改性瀝青防水卷材施工。在找平層干燥后就可以進(jìn)行SBS改性瀝青防水卷材的施工了。應(yīng)選擇良好的天氣施工，下雨、下雪及大風(fēng)等異常天氣不能施工，氣溫低于冰點(diǎn)時(shí)也不宜進(jìn)行防水卷材施工。卷材施工前，須將找平層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

2.8 混凝土彩色瓦掛設(shè)。首先，根據(jù)屋面實(shí)際尺寸算出掛瓦條間距，彈出掛瓦條位置線。在找平層砂漿凝固前，根據(jù)彈出的掛瓦條位置線在此位置預(yù)埋Ф4通長(zhǎng)冷拔鋼絲，冷拔鋼絲應(yīng)與保溫板鐵絲網(wǎng)牢固連接，在每塊瓦的位置預(yù)埋雙股16號(hào)銅絲，銅絲與找平層內(nèi)的鐵絲網(wǎng)及Ф4冷拔鋼絲固定牢固。然后拉通線，用1：2水泥砂漿抹30mm×25mm掛瓦條，掛瓦條沿坡屋面高度一致，縱向順直。

3 工作中的幾點(diǎn)體會(huì)

3.1 采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護(hù)措施，可有效降低混凝土的溫升值，且可大大縮短養(yǎng)護(hù)周期，對(duì)于超厚大體積混凝土施工尤其適用。

3.2 在混凝土終凝前用鋼絲刷拉毛表面水泥膜層處理水平施工縫，再溜掃沖洗干凈，這樣可加強(qiáng)上下層混凝土的連接，提高抗剪能力，節(jié)省鑿毛施工縫的人工。

3.3 泵送過(guò)程中，常會(huì)發(fā)生輸送管堵塞故障，須合理選擇泵送壓力，泵管直徑，輸送管線布置應(yīng)合理。泵管上須遮蓋濕麻袋，并經(jīng)常淋水散熱?；炷现械纳笆辛己玫募?jí)配，碎石最大粒徑與輸送管徑之比宜名1：3，砂率宜在40%。45%間，水灰比宜在0.5—0.55間，坍落度宜在15—18cm間。

4 全程質(zhì)量管控

從計(jì)劃施工到竣工驗(yàn)收，建筑企業(yè)都必須設(shè)立專業(yè)部門(mén)進(jìn)行全程的質(zhì)量管控，不僅要實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域施工進(jìn)度與施工質(zhì)量的整體調(diào)度，而且還必須建立起技術(shù)落實(shí)、質(zhì)量管理以及效率保證全面結(jié)合的一體化管理體系，將整體的房屋建筑混凝土施工控制在既定軌道上進(jìn)行，保證各方面要求都能達(dá)到較高水平。當(dāng)然，對(duì)于混凝土施工中排架柱、填充墻等方面的管理落實(shí)同樣進(jìn)行一定程度的加強(qiáng)，確保房屋建筑各結(jié)構(gòu)部位美觀性與實(shí)用性并存。另外，應(yīng)保證在房屋建筑投入使用過(guò)程中進(jìn)行定期檢測(cè)，進(jìn)一步完善施工中的疏漏之處，保證住戶的住房安全。

總之，房屋建筑混凝土施工是一項(xiàng)涉及多方面的綜合性作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)論證的方案進(jìn)行施工作業(yè)，而且只有加強(qiáng)了施工技術(shù)管理與控制，才能確保房屋建筑工程施工質(zhì)量，所以要在施工中根據(jù)工程特點(diǎn)和施工特點(diǎn)，進(jìn)行有針對(duì)性的施工技術(shù)控制。

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