董鑫
摘 要:本文首先分析了企業(yè)生產(chǎn)過程中化工設(shè)備常見的腐蝕問題,并在此基礎(chǔ)上提出解決企業(yè)生產(chǎn)過程中化工設(shè)備腐蝕問題的有效途徑。期望通過本文的研究能夠?qū)ρ娱L化工設(shè)備的使用壽命有所幫助。
關(guān)鍵詞:化工設(shè)備 腐蝕 防腐
中圖分類號(hào):TE98 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)08(a)-0091-02
在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,絕大多數(shù)化工設(shè)備都是由金屬制成,換言之,金屬是化工設(shè)備的主要材料之一。由于化工設(shè)備需要長時(shí)間處于高溫高壓、磨損以及腐蝕性介質(zhì)等環(huán)境中運(yùn)行。所以,要求設(shè)備必須具有較強(qiáng)的抗腐蝕性。相關(guān)研究結(jié)果表明,腐蝕不但會(huì)對(duì)化工設(shè)備上的金屬材料造成影響,而且還會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,增大維修成本。同時(shí),腐蝕還可能增大設(shè)備及管道的滲漏量,從而引起原材料的損失,若是滲漏的介質(zhì)具有易燃易爆性,則會(huì)引起火災(zāi)爆炸等事故。為此,加強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備的防腐尤為重要。借此,本文就企業(yè)生產(chǎn)中的化工設(shè)備常見腐蝕問題及對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行淺談。
1 企業(yè)生產(chǎn)過程中化工設(shè)備常見的腐蝕問題分析
在企業(yè)生產(chǎn)過程中,化工設(shè)備是較為重要的組成部分之一,然而,由于各方面因素的影響,使得化工設(shè)備常常會(huì)出現(xiàn)腐蝕的問題,這極大程度地影響了企業(yè)的正常生產(chǎn),給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成了巨大損失。由于大部分化工設(shè)備都是以金屬為主要材質(zhì),金屬腐蝕也成為化工設(shè)備的主要腐蝕類型。
1.1 化工設(shè)備的腐蝕類型
較為常見的金屬腐蝕有以下幾種。
(1)化學(xué)腐蝕。當(dāng)化工設(shè)備中的金屬材料與外界的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后而形成的損壞現(xiàn)象即化學(xué)腐蝕,如金屬材料的表面在大氣中的氧化反應(yīng)。通常情況下,不同金屬的氧化物結(jié)構(gòu)和性質(zhì)均不相同,有些氧化物會(huì)在金屬表面上形成一層較為穩(wěn)定且牢固的氧化膜,它能夠?qū)?nèi)部的金屬與外界的介質(zhì)隔離開,從而對(duì)金屬起到一定的保護(hù)作用,如鉻、鋁、鋅等。還有部分氧化物較為疏松并且極容易脫落,這樣一來,便會(huì)使內(nèi)層金屬受到外界腐蝕介質(zhì)的侵蝕,從而加快金屬的腐蝕速度,如鐵、銅、鎂等。金屬的氧化速度與溫度有關(guān),溫度越高氧化速度就越快。在化工生產(chǎn)過程中,常見的腐蝕介質(zhì)有氧、氫、硫化氫、二氧化碳以及工業(yè)廢氣等等。
(2)機(jī)械腐蝕。這種類型的腐蝕包括機(jī)械磨損和腐蝕作用兩個(gè)方面,兩者之間互為加速,即機(jī)械磨損越嚴(yán)重,腐蝕速度越快。常見的機(jī)械腐蝕有以下幾種:沖擊腐蝕,這是由化工設(shè)備中的液體介質(zhì)湍流或是沖擊造成的;空泡腐蝕,液體在高速流動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的空泡,從而形成水錘作用,由此會(huì)導(dǎo)致金屬表面的保護(hù)膜被破壞,腐蝕速度也會(huì)因此加?。粦?yīng)力腐蝕,在拉伸應(yīng)力的作用下,金屬會(huì)受到腐蝕破壞,同時(shí)金屬內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生出裂紋。
(3)電化學(xué)腐蝕。在腐蝕的過程中伴隨有電流產(chǎn)生的腐蝕被稱之為電化學(xué)腐蝕,這是化工設(shè)備腐蝕領(lǐng)域的主要研究課題之一,是金屬在水溶液當(dāng)中形成電池而引起的腐蝕現(xiàn)象。在潮濕的環(huán)境中,化工設(shè)備容易出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕。
1.2 化工設(shè)備腐蝕的原因
大體上可將化工設(shè)備的腐蝕原因歸納為以下幾個(gè)方面。
(1)腐蝕介質(zhì)。當(dāng)化工設(shè)備中輸送的介質(zhì)含有以下物質(zhì)時(shí)會(huì)引起設(shè)備腐蝕,氧、二氧化硫、硫化氫等等,同時(shí),輸送介質(zhì)的溫度越高,腐蝕的速度就越快,腐蝕也越嚴(yán)重。
(2)土壤腐蝕。土壤是一類腐蝕性較強(qiáng)的體系,當(dāng)金屬與土壤長時(shí)間接觸后,兩者的界面之間會(huì)形成不同的電位,這樣一來接觸部位便會(huì)差生出電位差,從而形成氧濃差腐蝕電池。若是土壤當(dāng)中含有可溶性鹽時(shí),則會(huì)加快腐蝕速度,土壤當(dāng)中植物根系也容易引起金屬外管壁腐蝕。
(3)設(shè)備自身原因?;ぴO(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量不高、存在焊接殘余應(yīng)力等等,都會(huì)加快設(shè)備的腐蝕速度。同時(shí),設(shè)備選材不當(dāng)也容易引起腐蝕,相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果表明,化工設(shè)備金屬表面越粗糙,就越容易出現(xiàn)腐蝕。
(4)防腐措施不到位。在企業(yè)生產(chǎn)過程中,為了確保化工設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,在安裝過階段必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的防腐處理。若是防腐措施不到位,或者未進(jìn)行防腐處理,則會(huì)導(dǎo)致化工設(shè)備在使用一段時(shí)間后,便出現(xiàn)腐蝕。
2 解決企業(yè)生產(chǎn)過程中化工設(shè)備腐蝕問題的有效途徑
2.1 表面涂層防腐
在化工設(shè)備的金屬表面上噴涂防腐蝕涂層能夠起到一定的防腐作用,這也是目前應(yīng)當(dāng)最為廣泛的一種設(shè)備防腐措施。通常情況下,防腐蝕涂層不會(huì)使化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度發(fā)生改變,其僅僅是一層保護(hù)層,最主要的作用是將金屬與外部介質(zhì)隔離開,避免介質(zhì)對(duì)金屬造成腐蝕。比較常用的防腐涂料有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等等。采用這種方式對(duì)化學(xué)進(jìn)行防腐處理時(shí),必須了解設(shè)備材質(zhì)、表面狀態(tài)、運(yùn)行環(huán)境等方面的情況,并充分結(jié)合涂層的性能優(yōu)選材料,從而達(dá)到最佳的防腐蝕效果。此外,為化工設(shè)備做金屬覆蓋層屬于表面涂層的一種,具體是指用電位低于母材的金屬作為設(shè)備的覆蓋面,通過犧牲陽極的方式,來達(dá)到防腐目的。
2.2 合理選材
化工設(shè)備本身的材料直接關(guān)系到腐蝕速度,選擇耐腐蝕性能高的材料,能夠有效降低腐蝕速度。在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行選材時(shí),必須充分了解設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境以及各種腐蝕因素,如介質(zhì)的種類、濃度、溫度、工作壓力、流速等等。隨后按照實(shí)際條件進(jìn)行模擬試驗(yàn),以此來獲取材料的可靠數(shù)據(jù),并綜合考慮材料的性價(jià)比和耐腐蝕性,最終確定最佳的設(shè)備材料。建議化工設(shè)備應(yīng)當(dāng)盡可能選用合金鋼、鋁合金、玻璃鋼等作為主要材料,這有助于提高化工設(shè)備的抗腐蝕性能。
2.3 優(yōu)化設(shè)計(jì)
想要從根本上解決化工設(shè)備的腐蝕問題,就必須從設(shè)計(jì)階段著手,合理運(yùn)用于防腐有關(guān)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、抗腐蝕性能好的化工設(shè)備,這樣的設(shè)備不但符合企業(yè)生產(chǎn)工藝過程的要求,又能延長設(shè)備的使用年限,有助于降低企業(yè)生產(chǎn)成本。大體上可將化工設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)分為以下幾個(gè)階段:在設(shè)計(jì)時(shí)選擇合理可行的防腐措施,如強(qiáng)度設(shè)計(jì)、防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等;在加工制造時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的防腐處理,如提高加工質(zhì)量、加強(qiáng)管理等;在設(shè)備的安裝過程中,結(jié)合運(yùn)行環(huán)境的特點(diǎn),選擇最為有效的防腐措施。
2.4 做好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)
在企業(yè)生產(chǎn)過程中,化工設(shè)備的腐蝕并不是突然出現(xiàn)的,通常都需要一個(gè)過程,為了盡可能避免化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題,應(yīng)當(dāng)不斷加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理和保養(yǎng)維護(hù),這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的腐蝕問題,從而采取相應(yīng)的措施加以解決處理,防止腐蝕進(jìn)一步嚴(yán)重,影響設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。在設(shè)備管理方面,應(yīng)當(dāng)要求操作人員正確使用設(shè)備,不得違規(guī)違章操作,同時(shí),要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查管理,企業(yè)應(yīng)建立完善的設(shè)備點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu),借此來規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢工作,并制定崗位責(zé)任制,整理相關(guān)記錄并進(jìn)行總結(jié),將各種隱患扼殺在萌芽當(dāng)中;在保養(yǎng)維護(hù)方面,可由設(shè)備操作者完成日常保養(yǎng)工作,并在交接班時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑和清潔,維修人員要制定合理可行的檢修計(jì)劃,并將設(shè)備防腐作為重點(diǎn)來抓,以此來確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.5 使用襯里進(jìn)行防腐
由于部分化工設(shè)備的腐蝕發(fā)生在內(nèi)部,僅通過外部涂層防腐很難起到有效的作用。為此,應(yīng)當(dāng)合理使用襯里進(jìn)行防腐。目前,較為常用的防腐襯里有兩大類:一類是有機(jī)襯里,如PVC、聚四氟乙烯、不透性石墨等等。在選擇有機(jī)襯里時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)材料的耐熱性、耐水蒸氣擴(kuò)散性、附著性以及機(jī)械性能等進(jìn)行充分考慮,并結(jié)合設(shè)備的工作環(huán)境,合理選擇,以此來達(dá)到最佳的防腐效果;另一類是無機(jī)襯里。比較常用的有化工陶瓷、砂漿等,具體選用時(shí),也要結(jié)合設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況而定。
2.6 合理應(yīng)用緩蝕劑
緩蝕劑是一種能夠在較低的濃度條件下,使金屬在腐蝕性介質(zhì)中減緩腐蝕速度的物質(zhì),其既可以是單一的化合物,也可以是多種化合物的復(fù)合產(chǎn)物。在企業(yè)生產(chǎn)過程中,緩蝕劑可用于工業(yè)冷卻系統(tǒng)的防腐、化工設(shè)備及管道化學(xué)清洗時(shí)的防腐。實(shí)踐證明,通過使用緩蝕劑能夠進(jìn)一步減緩設(shè)備的腐蝕速度,需要注意的是,在具體應(yīng)用時(shí),要控制好緩蝕劑的加入量。
3 結(jié)論
總而言之,在企業(yè)生產(chǎn)過程中,化工設(shè)備的腐蝕問題普遍存在,這必須引起企業(yè)相關(guān)部門的高度重視,并采取各種行之有效的措施,對(duì)設(shè)備腐蝕問題進(jìn)行解決處理,這不但能夠確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,而且還能延長設(shè)備的使用壽命,降低維修費(fèi)用,有助于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高,對(duì)于促進(jìn)企業(yè)發(fā)展具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
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