摘 要：通過對昆鋼連續(xù)生產(chǎn)鍍鋅彩涂鋼帶質(zhì)量檢驗的經(jīng)驗總結(jié)，論述了鍍鋅彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗更多是以在線性能檢驗為主，同時輔以在線基板檢驗、工藝參數(shù)控制監(jiān)控和人工表面質(zhì)量檢驗來綜合完成。其中對人工外觀檢驗來說，準(zhǔn)確迅速地分析和判出斷缺陷及產(chǎn)生原因，對在線質(zhì)量檢驗也至關(guān)重要。

關(guān)鍵詞：鍍鋅彩涂鋼帶；連續(xù)生產(chǎn)；質(zhì)量檢驗

昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶是連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)線工藝速度快，因降速或停線會產(chǎn)生批量不合格品，正常情況下生產(chǎn)線不停機(jī)、不降速，帶鋼連續(xù)通過檢查臺，同時涂鍍產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高，因而其質(zhì)量檢驗與傳統(tǒng)鋼材產(chǎn)品的檢驗有很大的不同。本文通過對昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶質(zhì)量檢驗經(jīng)驗的總結(jié)，討論了鍍鋅、彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗及相關(guān)問題。

1 鍍鋅鋼帶的質(zhì)量檢驗

主要包括外觀質(zhì)量檢驗和性能在線檢驗。外觀質(zhì)量主要靠人工檢驗，性能檢驗通過試驗設(shè)備完成。

1.1 外觀質(zhì)量檢驗

1.1.1 鍍鋅基板的質(zhì)量檢驗

鍍鋅基板缺陷經(jīng)過鍍鋅工藝也不能消除，因此，基板質(zhì)量的檢驗很重要。鍍鋅基板冷軋硬卷的外觀質(zhì)量檢驗，一般只能對鋼卷外圈邊部缺陷和比較明顯的呈明顯疏密相間的板形缺陷進(jìn)行檢驗和判斷，而鋼卷其他質(zhì)量情況就很難檢驗，必須通過上線開卷后才能看到。因此開卷崗位的質(zhì)量檢驗，必須做到預(yù)防和制止不合格基卷上機(jī)生產(chǎn)。常見的基板缺陷及判定方法見表1。

1.1.2 鍍鋅鋼帶的質(zhì)量檢驗

鍍鋅鋼帶的熱鍍鋅缺陷，由生產(chǎn)過程中設(shè)備不正?；虿僮骺刂撇涣荚斐?，此類缺陷可以通過預(yù)防和調(diào)整消除，這就對成品外觀檢驗和性能檢驗提出較高的要求，即成品外觀檢驗不僅是對產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行判定，同時對檢驗發(fā)現(xiàn)的帶鋼缺陷及時反饋信息，并判斷出產(chǎn)生原因，及時采取措施消除缺陷。不然，連續(xù)生產(chǎn)就會產(chǎn)生批量不合格品。對在線性能檢驗而言，鍍鋅工藝參數(shù)控制的結(jié)果必須通過產(chǎn)品性能檢驗來驗證，因而性能檢驗必須在當(dāng)批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束前得出結(jié)果，作為工藝控制的指導(dǎo)和依據(jù)。常見的熱鍍鋅缺陷見表2。

1.2 性能檢驗

鍍鋅鋼帶的性能檢驗一般有機(jī)械性能檢驗、鍍鋅層粘附性試驗、鋅層重量測定、鉻酸鈍化層的測定、鍍鋅層的腐蝕試驗等，反映其具體性能指標(biāo)一般有鋼基的拉力、冷彎，鋅層的鋅層重量和彎曲，在檢驗中按GB/T2518《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法和指標(biāo)值進(jìn)行檢驗判定。對協(xié)議交貨的產(chǎn)品，其性能檢驗也應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。

2 彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗

彩涂鋼帶的質(zhì)量主要通過涂層性能反映，涂層性能分為力學(xué)性能、物理性能和抗腐蝕性能，這3種性能主要是由基板質(zhì)量、工藝過程控制和包裝等因素決定，彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗就是對生產(chǎn)過程各個階段的操作進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的過程。

2.1 外觀質(zhì)量檢驗

2.1.1 基板質(zhì)量檢驗

彩涂基板質(zhì)量檢驗包括表面質(zhì)量檢驗、外形尺寸檢驗和力學(xué)性能檢驗?；鍣z驗工作質(zhì)量的好壞，關(guān)系到隨后的彩涂帶鋼涂層質(zhì)量和使用性能。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，昆鋼彩涂帶鋼的質(zhì)量問題，80%是因基板質(zhì)量引起的，因此基板質(zhì)量檢驗，是保證彩涂帶鋼質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。根據(jù)昆鋼鍍鋅、彩涂工藝要求和檢驗條件，基板質(zhì)量檢驗應(yīng)在鍍鋅線進(jìn)行，在鍍鋅線上設(shè)檢驗點(diǎn)，對基板外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗，尺寸可通過樣板測量和在線測厚儀器測量。

基板質(zhì)量對彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量影響主要有兩個方面，板形和表面缺陷?；灏逍螌ν糠筚|(zhì)量至關(guān)重要，影響涂層表面質(zhì)量的板形缺陷主要有邊浪、中浪（肋浪）和鐮刀彎。有邊浪和中浪的基板在彩涂生產(chǎn)時會出現(xiàn)邊部漏涂現(xiàn)象，漏涂的形式因邊浪或中浪的峰值和谷值呈間斷性或連續(xù)性，波浪度越大的邊浪漏涂就越嚴(yán)重。影響彩涂帶鋼質(zhì)量的鍍鋅基板表面缺陷還有漏鍍，如果鍍鋅基板出現(xiàn)漏鍍，漏鍍位置會發(fā)生漏涂現(xiàn)象；另一種漏鍍的表現(xiàn)漏鍍的地方呈粗糙的針孔黑點(diǎn)，彩涂后，即使被涂層覆蓋，表面也會出現(xiàn)凹凸不平的點(diǎn)狀痕跡。其他影響彩涂鋼板質(zhì)量的鍍鋅缺陷有鋅粒、鋅疤、折疊、裂紋和水印。

2.1.2 彩涂鋼帶外觀質(zhì)量檢驗

彩涂鋼帶的外觀檢驗，除對產(chǎn)品表面質(zhì)量作出判定外，主要是通過人工表面觀察，以此判斷涂層各工序出現(xiàn)的問題，通過及時調(diào)整工藝參數(shù)，保證彩涂鋼板的質(zhì)量。雖然離線產(chǎn)品的性能檢測也可達(dá)到此目的，但反映出的工藝信息比在線產(chǎn)品質(zhì)量檢查的信息滯后。為了減少次品率，對在線產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場表面檢驗，以此來指導(dǎo)工藝參數(shù)的調(diào)整非常重要。根據(jù)統(tǒng)計，在表面觀察中，出現(xiàn)最多的問題見表3。

2.2 性能檢驗

彩涂鋼帶的性能檢驗主要包括涂層厚度、粘附性、硬度、耐沖擊性、涂層耐磨性和耐腐蝕性等，檢驗指標(biāo)包括涂層厚度、光澤度、鉛筆硬度、彎曲、反向沖擊和耐鹽霧，其指標(biāo)要求、取樣方法、試驗方法和要求在GB/T12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定，取樣和試驗時應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行和判定。對于按技術(shù)協(xié)議交貨的產(chǎn)品，其性能檢驗也應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。

3 結(jié)論

3.1 在鍍鋅彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗中，外觀質(zhì)量檢驗是人工檢驗，檢驗人員的經(jīng)驗至關(guān)重要，要求檢驗人員熟悉鍍鋅、彩涂的工藝，掌握工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，能夠在帶鋼高速運(yùn)行狀態(tài)下，對表面缺陷及其產(chǎn)生原因作出準(zhǔn)確的判斷，并結(jié)合工藝控制參數(shù)和性能檢驗的情況，對其質(zhì)量作出準(zhǔn)確的綜合判定后及時將信息反饋給生產(chǎn)環(huán)節(jié)，指導(dǎo)生產(chǎn)工藝的調(diào)整。而在生產(chǎn)線速度較高超過80m/min時，僅靠肉眼和經(jīng)驗是很難準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)鋼帶表面的質(zhì)量缺陷，因此正常情況下的質(zhì)量檢驗，就必須根據(jù)基板質(zhì)量檢驗情況、工藝控制和操作情況，結(jié)合在線性能抽樣檢驗結(jié)果對產(chǎn)品質(zhì)量做出綜合判定，人工檢驗的作用就有所弱化。

3.2 彩涂鋼帶外觀質(zhì)量檢驗是最基本、最常用的檢驗，它主要包括涂層的表面缺陷、顏色和光澤等內(nèi)容，對不同的產(chǎn)品，涂層的外觀質(zhì)量有不同的要求，檢驗時應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和判定。

3.3 鍍鋅、彩涂鋼帶的生產(chǎn)工藝決定了質(zhì)量檢驗只能為在線。其中人工外觀質(zhì)量檢驗對生產(chǎn)過程質(zhì)量控制起到監(jiān)測和報警作用，人工觀察到的產(chǎn)品外觀質(zhì)量缺陷是對生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常波動一種信號反饋，是對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和判定的補(bǔ)充。質(zhì)量檢驗更多只能在線性能檢驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合對工藝參數(shù)是否正常和合理的監(jiān)控和判定，即質(zhì)量綜合判定必須以工藝參數(shù)和性能、表面檢驗結(jié)果為依據(jù)。因此對鍍鋅彩涂鋼帶的人工檢驗來說，掌握和了解缺陷的產(chǎn)生原因和機(jī)理，并能就其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治龊团袛?，對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和控制就至關(guān)重要。

參考文獻(xiàn)

[1] 李九嶺.帶鋼連續(xù)熱鍍鋅[M].北京：冶金科學(xué)出版社，2001.

[2] 李鴻波，李綺屏，韓志勇.彩色涂層鋼板生產(chǎn)工藝與裝備技術(shù)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2006.

作者簡介：楊寧（1972.03- ），男，畢業(yè)于昆明理工大學(xué)，質(zhì)量工程師，長期在鋼鐵行業(yè)從事產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和質(zhì)量管理工作，對鋼材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗有較深的研究。

摘 要：通過對昆鋼連續(xù)生產(chǎn)鍍鋅彩涂鋼帶質(zhì)量檢驗的經(jīng)驗總結(jié)，論述了鍍鋅彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗更多是以在線性能檢驗為主，同時輔以在線基板檢驗、工藝參數(shù)控制監(jiān)控和人工表面質(zhì)量檢驗來綜合完成。其中對人工外觀檢驗來說，準(zhǔn)確迅速地分析和判出斷缺陷及產(chǎn)生原因，對在線質(zhì)量檢驗也至關(guān)重要。

關(guān)鍵詞：鍍鋅彩涂鋼帶；連續(xù)生產(chǎn)；質(zhì)量檢驗

昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶是連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)線工藝速度快，因降速或停線會產(chǎn)生批量不合格品，正常情況下生產(chǎn)線不停機(jī)、不降速，帶鋼連續(xù)通過檢查臺，同時涂鍍產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高，因而其質(zhì)量檢驗與傳統(tǒng)鋼材產(chǎn)品的檢驗有很大的不同。本文通過對昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶質(zhì)量檢驗經(jīng)驗的總結(jié)，討論了鍍鋅、彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗及相關(guān)問題。

1 鍍鋅鋼帶的質(zhì)量檢驗

主要包括外觀質(zhì)量檢驗和性能在線檢驗。外觀質(zhì)量主要靠人工檢驗，性能檢驗通過試驗設(shè)備完成。

1.1 外觀質(zhì)量檢驗

1.1.1 鍍鋅基板的質(zhì)量檢驗

鍍鋅基板缺陷經(jīng)過鍍鋅工藝也不能消除，因此，基板質(zhì)量的檢驗很重要。鍍鋅基板冷軋硬卷的外觀質(zhì)量檢驗，一般只能對鋼卷外圈邊部缺陷和比較明顯的呈明顯疏密相間的板形缺陷進(jìn)行檢驗和判斷，而鋼卷其他質(zhì)量情況就很難檢驗，必須通過上線開卷后才能看到。因此開卷崗位的質(zhì)量檢驗，必須做到預(yù)防和制止不合格基卷上機(jī)生產(chǎn)。常見的基板缺陷及判定方法見表1。

1.1.2 鍍鋅鋼帶的質(zhì)量檢驗

鍍鋅鋼帶的熱鍍鋅缺陷，由生產(chǎn)過程中設(shè)備不正?；虿僮骺刂撇涣荚斐桑祟惾毕菘梢酝ㄟ^預(yù)防和調(diào)整消除，這就對成品外觀檢驗和性能檢驗提出較高的要求，即成品外觀檢驗不僅是對產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行判定，同時對檢驗發(fā)現(xiàn)的帶鋼缺陷及時反饋信息，并判斷出產(chǎn)生原因，及時采取措施消除缺陷。不然，連續(xù)生產(chǎn)就會產(chǎn)生批量不合格品。對在線性能檢驗而言，鍍鋅工藝參數(shù)控制的結(jié)果必須通過產(chǎn)品性能檢驗來驗證，因而性能檢驗必須在當(dāng)批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束前得出結(jié)果，作為工藝控制的指導(dǎo)和依據(jù)。常見的熱鍍鋅缺陷見表2。

1.2 性能檢驗

鍍鋅鋼帶的性能檢驗一般有機(jī)械性能檢驗、鍍鋅層粘附性試驗、鋅層重量測定、鉻酸鈍化層的測定、鍍鋅層的腐蝕試驗等，反映其具體性能指標(biāo)一般有鋼基的拉力、冷彎，鋅層的鋅層重量和彎曲，在檢驗中按GB/T2518《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法和指標(biāo)值進(jìn)行檢驗判定。對協(xié)議交貨的產(chǎn)品，其性能檢驗也應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。

2 彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗

彩涂鋼帶的質(zhì)量主要通過涂層性能反映，涂層性能分為力學(xué)性能、物理性能和抗腐蝕性能，這3種性能主要是由基板質(zhì)量、工藝過程控制和包裝等因素決定，彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗就是對生產(chǎn)過程各個階段的操作進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的過程。

2.1 外觀質(zhì)量檢驗

2.1.1 基板質(zhì)量檢驗

彩涂基板質(zhì)量檢驗包括表面質(zhì)量檢驗、外形尺寸檢驗和力學(xué)性能檢驗?；鍣z驗工作質(zhì)量的好壞，關(guān)系到隨后的彩涂帶鋼涂層質(zhì)量和使用性能。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，昆鋼彩涂帶鋼的質(zhì)量問題，80%是因基板質(zhì)量引起的，因此基板質(zhì)量檢驗，是保證彩涂帶鋼質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。根據(jù)昆鋼鍍鋅、彩涂工藝要求和檢驗條件，基板質(zhì)量檢驗應(yīng)在鍍鋅線進(jìn)行，在鍍鋅線上設(shè)檢驗點(diǎn)，對基板外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗，尺寸可通過樣板測量和在線測厚儀器測量。

基板質(zhì)量對彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量影響主要有兩個方面，板形和表面缺陷。基板板形對涂敷質(zhì)量至關(guān)重要，影響涂層表面質(zhì)量的板形缺陷主要有邊浪、中浪（肋浪）和鐮刀彎。有邊浪和中浪的基板在彩涂生產(chǎn)時會出現(xiàn)邊部漏涂現(xiàn)象，漏涂的形式因邊浪或中浪的峰值和谷值呈間斷性或連續(xù)性，波浪度越大的邊浪漏涂就越嚴(yán)重。影響彩涂帶鋼質(zhì)量的鍍鋅基板表面缺陷還有漏鍍，如果鍍鋅基板出現(xiàn)漏鍍，漏鍍位置會發(fā)生漏涂現(xiàn)象；另一種漏鍍的表現(xiàn)漏鍍的地方呈粗糙的針孔黑點(diǎn)，彩涂后，即使被涂層覆蓋，表面也會出現(xiàn)凹凸不平的點(diǎn)狀痕跡。其他影響彩涂鋼板質(zhì)量的鍍鋅缺陷有鋅粒、鋅疤、折疊、裂紋和水印。

2.1.2 彩涂鋼帶外觀質(zhì)量檢驗

彩涂鋼帶的外觀檢驗，除對產(chǎn)品表面質(zhì)量作出判定外，主要是通過人工表面觀察，以此判斷涂層各工序出現(xiàn)的問題，通過及時調(diào)整工藝參數(shù)，保證彩涂鋼板的質(zhì)量。雖然離線產(chǎn)品的性能檢測也可達(dá)到此目的，但反映出的工藝信息比在線產(chǎn)品質(zhì)量檢查的信息滯后。為了減少次品率，對在線產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場表面檢驗，以此來指導(dǎo)工藝參數(shù)的調(diào)整非常重要。根據(jù)統(tǒng)計，在表面觀察中，出現(xiàn)最多的問題見表3。

2.2 性能檢驗

彩涂鋼帶的性能檢驗主要包括涂層厚度、粘附性、硬度、耐沖擊性、涂層耐磨性和耐腐蝕性等，檢驗指標(biāo)包括涂層厚度、光澤度、鉛筆硬度、彎曲、反向沖擊和耐鹽霧，其指標(biāo)要求、取樣方法、試驗方法和要求在GB/T12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定，取樣和試驗時應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行和判定。對于按技術(shù)協(xié)議交貨的產(chǎn)品，其性能檢驗也應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。

3 結(jié)論

3.1 在鍍鋅彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗中，外觀質(zhì)量檢驗是人工檢驗，檢驗人員的經(jīng)驗至關(guān)重要，要求檢驗人員熟悉鍍鋅、彩涂的工藝，掌握工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，能夠在帶鋼高速運(yùn)行狀態(tài)下，對表面缺陷及其產(chǎn)生原因作出準(zhǔn)確的判斷，并結(jié)合工藝控制參數(shù)和性能檢驗的情況，對其質(zhì)量作出準(zhǔn)確的綜合判定后及時將信息反饋給生產(chǎn)環(huán)節(jié)，指導(dǎo)生產(chǎn)工藝的調(diào)整。而在生產(chǎn)線速度較高超過80m/min時，僅靠肉眼和經(jīng)驗是很難準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)鋼帶表面的質(zhì)量缺陷，因此正常情況下的質(zhì)量檢驗，就必須根據(jù)基板質(zhì)量檢驗情況、工藝控制和操作情況，結(jié)合在線性能抽樣檢驗結(jié)果對產(chǎn)品質(zhì)量做出綜合判定，人工檢驗的作用就有所弱化。

3.2 彩涂鋼帶外觀質(zhì)量檢驗是最基本、最常用的檢驗，它主要包括涂層的表面缺陷、顏色和光澤等內(nèi)容，對不同的產(chǎn)品，涂層的外觀質(zhì)量有不同的要求，檢驗時應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和判定。

3.3 鍍鋅、彩涂鋼帶的生產(chǎn)工藝決定了質(zhì)量檢驗只能為在線。其中人工外觀質(zhì)量檢驗對生產(chǎn)過程質(zhì)量控制起到監(jiān)測和報警作用，人工觀察到的產(chǎn)品外觀質(zhì)量缺陷是對生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常波動一種信號反饋，是對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和判定的補(bǔ)充。質(zhì)量檢驗更多只能在線性能檢驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合對工藝參數(shù)是否正常和合理的監(jiān)控和判定，即質(zhì)量綜合判定必須以工藝參數(shù)和性能、表面檢驗結(jié)果為依據(jù)。因此對鍍鋅彩涂鋼帶的人工檢驗來說，掌握和了解缺陷的產(chǎn)生原因和機(jī)理，并能就其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治龊团袛?，對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和控制就至關(guān)重要。

參考文獻(xiàn)

[1] 李九嶺.帶鋼連續(xù)熱鍍鋅[M].北京：冶金科學(xué)出版社，2001.

[2] 李鴻波，李綺屏，韓志勇.彩色涂層鋼板生產(chǎn)工藝與裝備技術(shù)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2006.

作者簡介：楊寧（1972.03- ），男，畢業(yè)于昆明理工大學(xué)，質(zhì)量工程師，長期在鋼鐵行業(yè)從事產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和質(zhì)量管理工作，對鋼材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗有較深的研究。

摘 要：通過對昆鋼連續(xù)生產(chǎn)鍍鋅彩涂鋼帶質(zhì)量檢驗的經(jīng)驗總結(jié)，論述了鍍鋅彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗更多是以在線性能檢驗為主，同時輔以在線基板檢驗、工藝參數(shù)控制監(jiān)控和人工表面質(zhì)量檢驗來綜合完成。其中對人工外觀檢驗來說，準(zhǔn)確迅速地分析和判出斷缺陷及產(chǎn)生原因，對在線質(zhì)量檢驗也至關(guān)重要。

關(guān)鍵詞：鍍鋅彩涂鋼帶；連續(xù)生產(chǎn)；質(zhì)量檢驗

昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶是連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)線工藝速度快，因降速或停線會產(chǎn)生批量不合格品，正常情況下生產(chǎn)線不停機(jī)、不降速，帶鋼連續(xù)通過檢查臺，同時涂鍍產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高，因而其質(zhì)量檢驗與傳統(tǒng)鋼材產(chǎn)品的檢驗有很大的不同。本文通過對昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶質(zhì)量檢驗經(jīng)驗的總結(jié)，討論了鍍鋅、彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗及相關(guān)問題。

1 鍍鋅鋼帶的質(zhì)量檢驗

主要包括外觀質(zhì)量檢驗和性能在線檢驗。外觀質(zhì)量主要靠人工檢驗，性能檢驗通過試驗設(shè)備完成。

1.1 外觀質(zhì)量檢驗

1.1.1 鍍鋅基板的質(zhì)量檢驗

鍍鋅基板缺陷經(jīng)過鍍鋅工藝也不能消除，因此，基板質(zhì)量的檢驗很重要。鍍鋅基板冷軋硬卷的外觀質(zhì)量檢驗，一般只能對鋼卷外圈邊部缺陷和比較明顯的呈明顯疏密相間的板形缺陷進(jìn)行檢驗和判斷，而鋼卷其他質(zhì)量情況就很難檢驗，必須通過上線開卷后才能看到。因此開卷崗位的質(zhì)量檢驗，必須做到預(yù)防和制止不合格基卷上機(jī)生產(chǎn)。常見的基板缺陷及判定方法見表1。

1.1.2 鍍鋅鋼帶的質(zhì)量檢驗

鍍鋅鋼帶的熱鍍鋅缺陷，由生產(chǎn)過程中設(shè)備不正?；虿僮骺刂撇涣荚斐?，此類缺陷可以通過預(yù)防和調(diào)整消除，這就對成品外觀檢驗和性能檢驗提出較高的要求，即成品外觀檢驗不僅是對產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行判定，同時對檢驗發(fā)現(xiàn)的帶鋼缺陷及時反饋信息，并判斷出產(chǎn)生原因，及時采取措施消除缺陷。不然，連續(xù)生產(chǎn)就會產(chǎn)生批量不合格品。對在線性能檢驗而言，鍍鋅工藝參數(shù)控制的結(jié)果必須通過產(chǎn)品性能檢驗來驗證，因而性能檢驗必須在當(dāng)批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束前得出結(jié)果，作為工藝控制的指導(dǎo)和依據(jù)。常見的熱鍍鋅缺陷見表2。

1.2 性能檢驗

鍍鋅鋼帶的性能檢驗一般有機(jī)械性能檢驗、鍍鋅層粘附性試驗、鋅層重量測定、鉻酸鈍化層的測定、鍍鋅層的腐蝕試驗等，反映其具體性能指標(biāo)一般有鋼基的拉力、冷彎，鋅層的鋅層重量和彎曲，在檢驗中按GB/T2518《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法和指標(biāo)值進(jìn)行檢驗判定。對協(xié)議交貨的產(chǎn)品，其性能檢驗也應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。

2 彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗

彩涂鋼帶的質(zhì)量主要通過涂層性能反映，涂層性能分為力學(xué)性能、物理性能和抗腐蝕性能，這3種性能主要是由基板質(zhì)量、工藝過程控制和包裝等因素決定，彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗就是對生產(chǎn)過程各個階段的操作進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的過程。

2.1 外觀質(zhì)量檢驗

2.1.1 基板質(zhì)量檢驗

彩涂基板質(zhì)量檢驗包括表面質(zhì)量檢驗、外形尺寸檢驗和力學(xué)性能檢驗?；鍣z驗工作質(zhì)量的好壞，關(guān)系到隨后的彩涂帶鋼涂層質(zhì)量和使用性能。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，昆鋼彩涂帶鋼的質(zhì)量問題，80%是因基板質(zhì)量引起的，因此基板質(zhì)量檢驗，是保證彩涂帶鋼質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。根據(jù)昆鋼鍍鋅、彩涂工藝要求和檢驗條件，基板質(zhì)量檢驗應(yīng)在鍍鋅線進(jìn)行，在鍍鋅線上設(shè)檢驗點(diǎn)，對基板外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗，尺寸可通過樣板測量和在線測厚儀器測量。

基板質(zhì)量對彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量影響主要有兩個方面，板形和表面缺陷?；灏逍螌ν糠筚|(zhì)量至關(guān)重要，影響涂層表面質(zhì)量的板形缺陷主要有邊浪、中浪（肋浪）和鐮刀彎。有邊浪和中浪的基板在彩涂生產(chǎn)時會出現(xiàn)邊部漏涂現(xiàn)象，漏涂的形式因邊浪或中浪的峰值和谷值呈間斷性或連續(xù)性，波浪度越大的邊浪漏涂就越嚴(yán)重。影響彩涂帶鋼質(zhì)量的鍍鋅基板表面缺陷還有漏鍍，如果鍍鋅基板出現(xiàn)漏鍍，漏鍍位置會發(fā)生漏涂現(xiàn)象；另一種漏鍍的表現(xiàn)漏鍍的地方呈粗糙的針孔黑點(diǎn)，彩涂后，即使被涂層覆蓋，表面也會出現(xiàn)凹凸不平的點(diǎn)狀痕跡。其他影響彩涂鋼板質(zhì)量的鍍鋅缺陷有鋅粒、鋅疤、折疊、裂紋和水印。

2.1.2 彩涂鋼帶外觀質(zhì)量檢驗

彩涂鋼帶的外觀檢驗，除對產(chǎn)品表面質(zhì)量作出判定外，主要是通過人工表面觀察，以此判斷涂層各工序出現(xiàn)的問題，通過及時調(diào)整工藝參數(shù)，保證彩涂鋼板的質(zhì)量。雖然離線產(chǎn)品的性能檢測也可達(dá)到此目的，但反映出的工藝信息比在線產(chǎn)品質(zhì)量檢查的信息滯后。為了減少次品率，對在線產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場表面檢驗，以此來指導(dǎo)工藝參數(shù)的調(diào)整非常重要。根據(jù)統(tǒng)計，在表面觀察中，出現(xiàn)最多的問題見表3。

2.2 性能檢驗

彩涂鋼帶的性能檢驗主要包括涂層厚度、粘附性、硬度、耐沖擊性、涂層耐磨性和耐腐蝕性等，檢驗指標(biāo)包括涂層厚度、光澤度、鉛筆硬度、彎曲、反向沖擊和耐鹽霧，其指標(biāo)要求、取樣方法、試驗方法和要求在GB/T12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定，取樣和試驗時應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行和判定。對于按技術(shù)協(xié)議交貨的產(chǎn)品，其性能檢驗也應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。

3 結(jié)論

3.1 在鍍鋅彩涂鋼帶的質(zhì)量檢驗中，外觀質(zhì)量檢驗是人工檢驗，檢驗人員的經(jīng)驗至關(guān)重要，要求檢驗人員熟悉鍍鋅、彩涂的工藝，掌握工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，能夠在帶鋼高速運(yùn)行狀態(tài)下，對表面缺陷及其產(chǎn)生原因作出準(zhǔn)確的判斷，并結(jié)合工藝控制參數(shù)和性能檢驗的情況，對其質(zhì)量作出準(zhǔn)確的綜合判定后及時將信息反饋給生產(chǎn)環(huán)節(jié)，指導(dǎo)生產(chǎn)工藝的調(diào)整。而在生產(chǎn)線速度較高超過80m/min時，僅靠肉眼和經(jīng)驗是很難準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)鋼帶表面的質(zhì)量缺陷，因此正常情況下的質(zhì)量檢驗，就必須根據(jù)基板質(zhì)量檢驗情況、工藝控制和操作情況，結(jié)合在線性能抽樣檢驗結(jié)果對產(chǎn)品質(zhì)量做出綜合判定，人工檢驗的作用就有所弱化。

3.2 彩涂鋼帶外觀質(zhì)量檢驗是最基本、最常用的檢驗，它主要包括涂層的表面缺陷、顏色和光澤等內(nèi)容，對不同的產(chǎn)品，涂層的外觀質(zhì)量有不同的要求，檢驗時應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和判定。

3.3 鍍鋅、彩涂鋼帶的生產(chǎn)工藝決定了質(zhì)量檢驗只能為在線。其中人工外觀質(zhì)量檢驗對生產(chǎn)過程質(zhì)量控制起到監(jiān)測和報警作用，人工觀察到的產(chǎn)品外觀質(zhì)量缺陷是對生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常波動一種信號反饋，是對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和判定的補(bǔ)充。質(zhì)量檢驗更多只能在線性能檢驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合對工藝參數(shù)是否正常和合理的監(jiān)控和判定，即質(zhì)量綜合判定必須以工藝參數(shù)和性能、表面檢驗結(jié)果為依據(jù)。因此對鍍鋅彩涂鋼帶的人工檢驗來說，掌握和了解缺陷的產(chǎn)生原因和機(jī)理，并能就其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治龊团袛?，對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和控制就至關(guān)重要。

參考文獻(xiàn)

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[2] 李鴻波，李綺屏，韓志勇.彩色涂層鋼板生產(chǎn)工藝與裝備技術(shù)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2006.

作者簡介：楊寧（1972.03- ），男，畢業(yè)于昆明理工大學(xué)，質(zhì)量工程師，長期在鋼鐵行業(yè)從事產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和質(zhì)量管理工作，對鋼材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗有較深的研究。