曹 俊

(山西大學歷史文化學院 太原 030006)

前言

我國陶瓷生產(chǎn)歷史悠久，制瓷業(yè)源遠流長。早在商代已有原始瓷器出現(xiàn)。自東漢成熟的瓷器問世以來，窯工們?yōu)榱诉M一步提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，推動制瓷技術不斷革新，先進的制瓷方法、裝燒工藝推動著我國古代陶瓷手工業(yè)不斷邁向一個個新臺階。因此開展對瓷器裝燒工藝的系統(tǒng)整理和研究，對復原我國的燒瓷工藝有著十分重要的意義。鑒于中外許多學者在中國古陶瓷的研究中，對古窯具與裝燒方面所進行的研究工作較少。筆者以大量的考古實例為依據(jù)，結合前人的研究成果，對中國歷史上瓷器裝燒工藝的分類和特點作了初步的探討。希望能借此拋磚引玉，對大家以后的瓷器研究整理工作有所幫助。

1 瓷器裝燒工藝概況

瓷器的燒成是與裝燒工藝密不可分的。所謂裝燒工藝，就是指瓷器從生坯到成器的燒造過程中，瓷坯是怎樣裝窯和裝窯時使用什么樣的支墊具的問題。通俗地講，就是瓷坯在瓷窯中的擺放組裝方式。瓷器的裝燒工藝是繼承了陶器的裝燒工藝并在此基礎上不斷改進完善發(fā)展而來的，經(jīng)歷了一個由原始到成熟的發(fā)展歷程。

商和西周瓷器的裝燒工藝比較低級原始，坯件直接置于窯箅上，尚未使用任何支墊具[1]。

春秋戰(zhàn)國時期出現(xiàn)了支墊具及疊燒工藝。目前最早的支墊具出現(xiàn)在浙江德清原始瓷窯址中[2]，其中墊燒具的出現(xiàn)比支燒具更早。前者出現(xiàn)于西周晚期到春秋中期，后者出現(xiàn)于戰(zhàn)國中期。

東漢中期以后，隨著裝燒工藝逐步提高，終于促成了真正意義上的瓷器的誕生。而裝燒工藝的第一次發(fā)展是在三國兩晉南北朝時期。此時瓷器的裝燒工藝得到顯著提高，主要表現(xiàn)在種類豐富的窯具和先進的組合方式上。特別值得注意的是，在湖南湘陰窯[3]和江西豐城龍霧洲窯[4]的南朝地層中都發(fā)現(xiàn)了匣缽。匣缽的出現(xiàn)是裝燒工藝的一大創(chuàng)新，具有劃時代的意義。

我國瓷器的裝燒工藝在相當長的時間里發(fā)展緩慢，直至唐代開始走向興盛，裝燒工藝經(jīng)歷了其歷史上第二次重大變革。此時，不僅燒造所使用的各種窯具種類繁多，式樣豐富，而且匣具的使用范圍也迅速普及到全國。從隋唐前的青釉獨領風騷，到唐五代的“南青北白”，直至北宋以后瓷器的百花齊放，無疑裝燒工藝的興盛，直接導致了制瓷業(yè)的繁榮。

進入元代，尤其是明清時期，瓷器的生產(chǎn)無論在質(zhì)量抑或產(chǎn)量上都達到了歷史的高峰。此時的裝燒工藝是在宋金基礎上發(fā)展起來的，具有一套完整的生產(chǎn)工藝。制瓷中心集中于江西景德鎮(zhèn)，裝燒工藝也趨于統(tǒng)一，大多采用匣缽正燒法，且燒瓷技術嫻熟，官窯更是如此，裝燒工藝留下的痕跡少[5]。

2 瓷器裝燒工藝的分類

瓷器的裝燒工藝形式多樣，類型繁多，根據(jù)不同的分類依據(jù)可分為以下幾類：

1)按坯件放置方向來分可分為：正燒法、覆燒法和對扣燒法。

2)按坯件是否隔離火焰可分為：裸燒法和隔燒法。

3)按一個單位裝燒系統(tǒng)內(nèi)所裝坯件數(shù)可分為：單件裝燒法、多件疊燒法和套燒法。

4)按坯件裝燒時的綜合工藝可分為：支墊具承托單燒法、明火疊燒法、匣缽單件仰燒法、匣缽多件仰燒法、支圈覆燒法和澀圈疊燒法6種。

此外，還有一些具有地方特色、較獨特的裝燒工藝。如北宋時期越窯出現(xiàn)的二缽一凹底匣缽組合裝燒法[6]、北宋時廣東惠州的大面托盤裝燒法[7]、山東、寧夏發(fā)現(xiàn)的棚板與支柱架裝燒法[8]以及金代山西鄉(xiāng)寧西坡窯的捎架套燒法[9]等。

3 裝燒工藝的特點

我國歷史上瓷器的裝燒工藝式樣繁多、異彩紛呈，每種裝燒工藝都具有獨特的特點。這里主要選取了瓷器燒造史上最具代表性也最為重要的6種裝燒工藝來進行闡述。

3.1 支墊具承托單燒法(見圖1)

這是窯具最初的裝燒工藝。它的出現(xiàn)是為了將坯件抬高至窯內(nèi)最佳的“燒成帶”的需要而創(chuàng)造的。其裝燒工序如下：

在窯床上鋪沙，將一喇叭型支燒具或直筒狀的支燒具的底部插入窯沙中加以固定，在支燒具上置一直徑略大的圓形墊餅直接來承托坯件，使坯件處于最佳“燒成帶”。若達不到最佳“燒成帶”，則在前兩件窯具相疊的基礎上，再加上其他低矮支燒具直至達到最佳窯內(nèi)位置。

還有一種是在窯床內(nèi)距“燒成帶”較近區(qū)域，將一種斜底楔形支座的雙足端插入窯床，無足一端插入窯沙中，在其上置覆缽形窯具或圓形墊餅，再在窯具上放置坯件。 此方法常用來燒制鐘、罐、壇等底徑較大的大件器物[10]。

圖1 支墊具承托單燒法示意圖

其優(yōu)點是：坯件直接置于窯內(nèi)的最佳“燒成帶”，可使坯件充分受熱，提高了產(chǎn)品的燒成率。它的創(chuàng)造也成為后來瓷器裝燒過程中最基本的裝燒方式。

其缺點是：裝燒量少，且費工費時，只適于大型器物的裝燒，不適于大規(guī)模生產(chǎn)，在裝燒量上有很大的局限性。

3.2 明火疊燒法(見圖2)

從現(xiàn)有考古資料來看，明火疊燒法是在匣缽出現(xiàn)之前的主要裝燒工藝。在我國的南北方很多窯址均有發(fā)現(xiàn)，隨著時間的推移而不斷發(fā)展變化著。如越窯的明火疊燒法從東漢晚期開始直到南朝出現(xiàn)匣缽結束，其先后出現(xiàn)了大小件器物套燒法、同類器物疊燒法、三足支釘間隔疊燒法、鋸齒狀窯具間隔疊燒法、盂形窯具托珠組合疊燒法、扁圓形窯具托珠疊燒法等`11]。如北方在山西的窯場中有渾源窯的窯柱仰口疊燒法，河津北午芹唐代窯址和交城磁窯村窯中的窯柱覆口疊燒[12]。不同時代運用不同墊燒具間隔的明火疊燒法，其進步性表現(xiàn)的十分明顯。

綜合概括明火疊燒法的程序為：裝燒時在窯內(nèi)底部鋪一層窯沙，將支燒具插入窯沙內(nèi)，為了保證其穩(wěn)定性，可在窯底用楔形墊圈墊平。在窯柱穩(wěn)定后，將坯件置于其上，隨后在坯件內(nèi)腹放置墊燒具，再在其上擱置另一坯件。如此一坯一墊燒具間互疊燒，直至適當。

其優(yōu)點是：由于使用明焰，火焰可直接作用于坯件上，這樣可減少熱量的損失，且升溫較快，有利于提高窯內(nèi)溫度燒制出較成熟的瓷器。坯件疊放可以多裝坯件，增加裝燒量。當時的窯具簡單，多使用扁圓形泥點作墊燒具，既降低了窯具本身的質(zhì)量，因間隔具的發(fā)展又減少了器物與窯具間的相互粘連，大大提高了墊燒具的使用率，節(jié)省了制作窯具的工時和原料。這是一項既增加產(chǎn)量又創(chuàng)造很大經(jīng)濟價值的裝燒法。

其缺點是：裝燒時火焰直接作用于坯件，致使燒成的器物釉面發(fā)黃，留有煙熏痕跡，有些瓷器表面會落有柴灰、煤灰等缺陷。因未使用匣缽，坯件受熱不均勻，局部溫度過高，致使成品發(fā)生變形、開裂成為殘次品。加之疊燒時坯件疊加過多，支墊具承受能力有限，往往易發(fā)生倒塌，影響產(chǎn)量。

仰燒覆燒

3.3 匣缽單件仰燒法(見圖3)

匣缽單件仰燒法是繼明火疊燒法之后出現(xiàn)的一種十分先進的裝燒工藝，在我國的瓷器燒造史上具有劃時代的意義。其裝燒情況為：將一個用粘土加粗料制成的墊圈或墊餅放入已燒成的匣缽內(nèi)(匣缽的大小多依所裝坯件的大小各異而事先燒成)，雙手托起坯件裝入匣缽，坯件的圈足套在墊圈或墊餅上，一個匣缽內(nèi)只放置一件坯件，然后把裝有坯件的匣缽逐件疊放，最后一個匣缽上加蓋。

其優(yōu)點是：匣缽的使用提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，故多為燒造高檔瓷器使用，如唐代邢窯、七里鎮(zhèn)窯的精燒法[13]及明清官窯的燒造。使用匣缽裝坯件，坯件受熱均勻，燒制出的產(chǎn)品器型端正，釉面瑩潤光滑，釉層均勻，同時可保護坯件不受煙氣和灰渣等的污染，減少了產(chǎn)品的殘次品率，極大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。為后來的五大名窯及明清細瓷的成功燒造奠定了基礎，是中國制瓷史上最偉大的創(chuàng)新之一。

其缺點是：工藝復雜，技術要求較高，使用大量耐火材料，成本較高，不適宜普通民用瓷器的大批量生產(chǎn)，有一定的局限性。

圖3 匣缽單件仰燒法示意圖

3.4 匣缽多件仰燒法(見圖4)

匣缽多件仰燒法使用范圍廣，使用時間長，而且匣缽式樣繁多，能夠根據(jù)器物的不同形制來制作，如有碗形、盤形、缽形、長筒形等形狀。尤其是出現(xiàn)了部分瓷制的M型匣缽，且匣缽相疊處或匣缽與蓋相合處均用釉漿密封，燒成后，須打破匣缽方能取出產(chǎn)品[14]。具體裝燒方法是：選取與坯件相配套的匣缽，口部朝上置于窯底的耐火渣中掩埋穩(wěn)固，在匣缽內(nèi)放入坯件，并在坯件之間、坯件與匣缽之間用墊珠、墊餅等墊燒具隔開，然后向上疊摞匣缽，上層的匣缽正好充當了下層匣缽的蓋，最后在頂端的匣缽扣匣缽蓋，這樣逐層疊摞套合形成匣缽長柱。在匣缽間縫隙處還要墊塞瓷泥，以防透氣。同時為了防止匣缽柱傾斜或倒塌，有的在匣缽柱之間用支墊具支撐或填塞瓷泥。

其優(yōu)點是：匣缽燒制材料的改進，增大了匣缽的承受能力，可層疊摞至窯頂。加之匣缽柱間支墊具的使用，可使坯件安放穩(wěn)定，避免了坯件因堆疊過高而倒塌造成廢品，這樣就提高了燒成率，確保了產(chǎn)量；匣缽密封度增加，保證了坯件燒造環(huán)境的清潔，燒成瓷器的釉表面質(zhì)量顯著提高。同時又避免冷卻時外部冷空氣的侵入而造成器物驟冷收縮開裂，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖4 匣缽多件仰燒法示意圖

3.5 支圈覆燒法(見圖5)

其由定窯首創(chuàng)，是制瓷工藝上的一個杰出創(chuàng)造。其裝燒程序大致為：以大而厚的墊餅為底，其上置一帶階梯的圓環(huán)形支圈，支圈用燒造瓷器的瓷泥燒制，在支圈的梯階上撒一薄層谷殼灰，把芒口的坯件扣放在墊階上，將坯件與支圈一坯一圈地依次覆蓋疊摞，用泥餅蓋住，即組成一個上下大小一致的圓柱體，用稀薄的耐火泥漿涂抹外壁，封閉空隙，再裝窯。

圖5 支圈覆燒法示意圖

其優(yōu)點是：支圈采用和制坯同樣的細泥制成，使兩者膨脹系數(shù)一致，保證了瓷坯在高溫焙燒中器物規(guī)矩不變形，精品率高;支圈細薄，用料很少，節(jié)省了原料和窯內(nèi)空間。相同的窯室，采用該法產(chǎn)量可提高達4～5倍。

此方法雖曾風行一時，但由于會使碗、盤等形成芒口，因而最終為宮廷所放棄。

3.6 澀圈疊燒法(見圖6)

其也可稱刮釉疊燒法。這是一種較為粗簡的裝燒方法。坯件在施釉入窯之前，在坯件內(nèi)底先刮去一圈釉面，形成一露胎的環(huán)狀澀圈，然后將疊燒的器物底足置于其上，為防粘連瓷坯的底足皆不上釉露胎，使?jié)φ门c無釉的器底足相吻合，并逐層重疊置于匣缽內(nèi)。

其優(yōu)點是：工藝簡單，產(chǎn)量高，成本低。適用于生產(chǎn)大眾化的低檔瓷，多為中小型窯所使用，滿足了社會上日益增長的生活用瓷的需要。

其缺點是：成品質(zhì)量較差，制作粗糙，內(nèi)底一圈無釉，美觀性差。

圖6 榆次窯澀圈疊燒法標本遺物

4 結語

中國的瓷器從發(fā)明到發(fā)展，是一部輝煌的歷史，也是豐富的寶貴文化遺產(chǎn)。千百年來，我國勞動人民在瓷器制作上所表現(xiàn)的驚人智慧和卓越才能，是永遠值得后人敬佩、學習并引以自豪的。希望我們通過不斷的探索研究，總結并繼承這份寶貴的遺產(chǎn)，并且在新的歷史條件下加以發(fā)揚。限于文獻資料和認知水平，筆者只是淺顯地對瓷器的裝燒工藝作了幾點論述。有關瓷器的裝燒工藝還有待于進一步深入地學習和研究。相信隨著更多考古資料的發(fā)現(xiàn)和更多學者的深入研究，有關瓷器裝燒工藝的面貌將會越來越清晰地顯現(xiàn)出來。