“十二五”期間,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主旋律,很多企業(yè)能夠看到這一艱巨任務(wù)的緊迫性和長遠意義,積極主動進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,大膽打破多年建立起來的經(jīng)營模式,放棄一些當(dāng)家吃飯的傳統(tǒng)產(chǎn)品,努力開發(fā)用戶急需的新產(chǎn)品,開拓新的市場領(lǐng)域。那么,這些企業(yè)在行業(yè)轉(zhuǎn)型升級中,采取了哪些積極的措施?企業(yè)的執(zhí)行人員在實施的過程中會存在哪些問題及他們解決問題的思路和今后發(fā)展的著力方向又是什么呢?本期特別邀請部分機床工具知名企業(yè)的技術(shù)骨干談?wù)剬τ诟髯云髽I(yè)轉(zhuǎn)型升級的看法和他們在實踐過程中的解決問題的思路。
主持人:索菲婭
中捷機床有限公司龍門設(shè)計室主任 趙國濤
五軸聯(lián)動機床是一種科技含量高、精密度高、專門用于加工復(fù)雜曲面的機床,這種機床對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械及高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。
2013年,雖然世界經(jīng)濟仍處在金融危機后的調(diào)整期,但由于五軸系列機床面對的對象和行業(yè)的特殊性,此系列機床并沒有受到經(jīng)濟環(huán)境過大的影響。針對五軸聯(lián)動機床,筆者粗淺地談?wù)撘幌挛夜镜囊恍┌l(fā)展情況。
我們在轉(zhuǎn)型升級中采取了一系列的新舉措:首先,完善產(chǎn)品系列,提升產(chǎn)品的核心競爭力。我公司的五軸系列產(chǎn)品包括龍門五軸(AC軸/BC軸/AB軸)系列、橋式五軸(AC軸/BC軸)系列、立式五軸(AB軸)系列、并聯(lián)五軸系列和五軸專機系列。我們在此基礎(chǔ)上繼續(xù)擴充和完善每個系列產(chǎn)品的規(guī)格,并增加如轉(zhuǎn)臺等特殊加工的功能,還增加針對復(fù)合材料加工的機床;其次,鞏固老客戶,積極開發(fā)潛在客戶。我公司的五軸系列產(chǎn)品主要銷往航空航天、模具和機車等行業(yè),客戶屬于機床應(yīng)用的高端客戶,我們通過用戶回訪,了解用戶的需求和產(chǎn)品的不足,為我們后續(xù)的產(chǎn)品升級做足功課。針對一些潛在客戶,我們加強宣傳和推廣。
我們今后產(chǎn)品升級的創(chuàng)新方向:第一,以需求為導(dǎo)向,提供加工、裝配等的全套解決方案,摒棄單純賣產(chǎn)品的發(fā)展方向,逐步向為客戶提供全套解決方案的方向發(fā)展,這樣便于滿足用戶的真實需求,使產(chǎn)品更加高效地服務(wù)于客戶。第二,新技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)技術(shù)上引領(lǐng)行業(yè)。公司著力在力矩電動機應(yīng)用、擺頭、高速控制、自適應(yīng)加工和溫度補償?shù)刃录夹g(shù)上進行技術(shù)積累,并逐步攻堅,使之成為公司的成熟技術(shù),從而提升產(chǎn)品的性能及核心競爭力,實現(xiàn)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的效果。
我們公司未來發(fā)展的著力點主要體現(xiàn)在高速、高精度、環(huán)保、智能、復(fù)合化上。有以下幾個方面:
(1)直線電動機驅(qū)動技術(shù) 經(jīng)過十幾年的發(fā)展,直線電動機技術(shù)已經(jīng)非常成熟。直線電動機剛開發(fā)出來易受干擾和產(chǎn)熱量大的問題已經(jīng)得到解決,而直線電動機的定位技術(shù),既在高速移動中快速停止,也有部分機床廠家采用阻尼技術(shù)給予解決。直線電動機的優(yōu)點是直線驅(qū)動、無傳動鏈、無磨損、無反向間隙,所以能達到最佳的定位精度。直線電動機具有較高的動態(tài)性,加速度可超過2g。采用直線電動機驅(qū)動還具有可靠性高、免維護等特點。
(2)智能化模塊的應(yīng)用技術(shù) 基于機床狀態(tài)的加工自適應(yīng)模塊:監(jiān)控機床在加工過程中的加工狀態(tài),自動分離切削條件變化、刀具磨損等因素,對加工參數(shù)進行自動調(diào)整,提高機床加工效率,延長刀具及機床關(guān)鍵部件壽命。五軸聯(lián)動誤差自動分離與補償模塊:通過開發(fā)專用設(shè)備對雙擺頭AC軸RTCP誤差進行測量、分離,將聯(lián)動誤差進行統(tǒng)計分析并自動補償,實現(xiàn)RTCP調(diào)試的自動化。熱變形及其補償模塊:對主軸和進給系統(tǒng)等一些核心區(qū)域進行發(fā)熱反饋,利用熱誤差補償系統(tǒng)自動補償。
(3)復(fù)合加工技術(shù) 而今復(fù)合加工機床成為當(dāng)今世界機床今后的發(fā)展方向,是擁有為加工復(fù)雜形狀的工件而進行數(shù)道工序、不同方式的加工性能的機械,稱之為復(fù)合加工機床。為達到同樣目的,也有將控制坐標(biāo)多軸化、擴大加工功能、多機能化的使用方法??傊怯霉ば蚣傻姆椒ㄌ岣呱a(chǎn)效率,提高機床的附加價值。如銑削激光切割五軸聯(lián)動復(fù)合加工機床、整機自動裝配的柔性組合加工生產(chǎn)線和車削為主體的復(fù)合加工中心等。
(4)航空用復(fù)合材料的加工技術(shù) 隨著航空工業(yè)的發(fā)展,復(fù)合材料的應(yīng)用也越來越廣泛,特別是一些形狀復(fù)雜的復(fù)合材料,在飛機上的材料比重越來越高。這類材料需要機床有嚴(yán)格的密封、除塵等附加功能。
伴隨著機床行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,產(chǎn)品技術(shù)得到了積淀,新技術(shù)和新應(yīng)用得到了開發(fā),我們的機床“中國夢”離實現(xiàn)也不會遙遠了。
重慶機床集團有限公司黨群工作部 碧霞
作為世界齒輪機床產(chǎn)銷量最大的制造商,重慶機床集團的發(fā)展,離不開自主創(chuàng)新能力的提升、整體綜合實力的增強以及市場與用戶需求的推動。近十年來,緊緊抓住汽車工業(yè)井噴式的發(fā)展機遇,重慶機床集團在“一次倍增”、“二次倍增”計劃以及“大機床”戰(zhàn)略、“高速干切滾齒機產(chǎn)業(yè)化工程”和機床綠色制造技術(shù)的推廣應(yīng)用等戰(zhàn)略項目實施下,獲得了跨越式的發(fā)展。然而,全球競爭進一步加劇,中國經(jīng)濟的快速增長的理性回歸所帶來的一系列嚴(yán)峻形勢正向企業(yè)發(fā)出挑戰(zhàn)。
為走出這一“圍城”,與市場取得更大融合,推進齒輪機床高端技術(shù)市場的跟進和超越,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展現(xiàn)狀,著眼于未來發(fā)展,2012年,重慶機床牢牢抓住年初制定的“以穩(wěn)定和發(fā)展為中心;狠抓環(huán)保搬遷工程和品牌建設(shè)工程,堅持板塊培育不動搖;堅持結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新不動搖;堅持卓越績效不動搖”的“一個中心,兩項工程,三個不動搖”的工作主線,打響了全面轉(zhuǎn)型升級的攻堅突圍戰(zhàn)。
在創(chuàng)新軟實力提升上,致力于打造具有重機特色、富有文化內(nèi)涵、具有核心競爭力的創(chuàng)新力,以人才體系建設(shè)和文化引領(lǐng)工程為推手,大力提高員工素質(zhì),聚合人本發(fā)展力量,增強轉(zhuǎn)型升級后勁;在品牌與技術(shù)上,整合英國PTG百年知名品牌、中國名牌、中國馳名商標(biāo)、重慶市市長質(zhì)量管理獎、工業(yè)培育品牌示范企業(yè)等品牌優(yōu)勢,重慶機床內(nèi)外兼修,積極拓展齒輪機床核心品牌效應(yīng),堅定不移地加大技術(shù)創(chuàng)新力度,加快新產(chǎn)品研發(fā);在管理上,打破常規(guī),擺脫束縛,強化細(xì)節(jié)管理,以卓越績效、精益生產(chǎn)等現(xiàn)代管理方法的應(yīng)用,推進創(chuàng)新;在服務(wù)上,強調(diào)以銷售為龍頭,以高端需求和項目為主線,強化對市場信息的預(yù)測、跟蹤及管理,繼續(xù)堅持做好售前、售中、售后服務(wù),發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢。并以新區(qū)環(huán)保搬遷為契機,建設(shè)一流的高端機床裝備制造與創(chuàng)新基地,全方位提升創(chuàng)新力。
發(fā)展推廣齒輪加工自動化生產(chǎn)線技術(shù),開發(fā)了滿足高性能、高效率等要求的全自動主機(雙主軸高效車床、高速干切滾齒機、高效精密剃齒機和高效齒輪倒棱倒角機等)及連線設(shè)備;成功研發(fā)數(shù)控精密萬能磨齒機,開創(chuàng)了齒輪機床板塊向高、精、尖裝備延伸;成功研發(fā)Y3132CNC5、Y3140CNC5等新一代適用于重型卡車、汽車、工程機械行業(yè)的高端數(shù)控滾齒機;致力于開發(fā)能完成滾齒、倒棱、剃齒等多種工序的復(fù)合加工機床,目前,YS3126CNC6-CD數(shù)控滾齒倒棱復(fù)合機床已成功推向市場;引領(lǐng)綠色環(huán)保發(fā)展潮流,大力進行新一代YS3116CNC7、YE3120CNC7、YS3126CNC6、YS3126CNC7等系列數(shù)控高速干切自動滾齒機研發(fā),并持續(xù)進行技術(shù)改進,形成性價比高、性能穩(wěn)定可靠的干切滾齒機系列,實現(xiàn)機床輕量化設(shè)計,使產(chǎn)品更節(jié)能、更環(huán)保;利用國家重點項目支撐,加大制齒機床智能化關(guān)鍵技術(shù)及智能滾齒機研究;大力推進數(shù)控程序標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、數(shù)控機床人機會話功能等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān);作為重慶市工業(yè)裝備再造工程產(chǎn)業(yè)化示范基地,大力進行再制造技術(shù)攻關(guān),另外,重慶機床集團旗下神工公司也逐步向多元化、新型化發(fā)展,在現(xiàn)有切割機、切片機合作成果的基礎(chǔ)上,不斷深入光伏行業(yè),更好地滿足市場的不同增長需求;重慶霍洛伊德公司正全力打造世界一流的精密螺桿制造基地……
新產(chǎn)品開發(fā)取得了一系列新成果。目前,重慶機床齒輪機床板塊已積極向精密高效磨齒機、干切滾齒機、自動化生產(chǎn)線等高效、精密、綠色、環(huán)保領(lǐng)域延伸。車床板塊也迅速向精密機床零部件、物流自動線、機床再制造領(lǐng)域拓展;復(fù)雜刀具板塊大力向拉刀、銑刀業(yè)務(wù)輻射;鑄鍛件板塊大力以世界需求為目標(biāo),提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力;專機板塊快速向LED、風(fēng)電、光伏等行業(yè)滲透;精密螺桿生產(chǎn)基地進入試產(chǎn)。重慶機床把技術(shù)創(chuàng)新改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級結(jié)合起來,全盤謀劃布局,新區(qū)環(huán)保搬遷建設(shè)、技術(shù)深度合作以及技改等各項投資正在扎實推進當(dāng)中,各大板塊技術(shù)質(zhì)量上檔升級也在積極進行推動。
轉(zhuǎn)型升級靠創(chuàng)新,更需要信心。重慶機床集團大力提出,要積極探索新的發(fā)展領(lǐng)域,借大項目帶動大發(fā)展,更要樹立勇挑重?fù)?dān)的信心,共同堅守,齊心協(xié)力調(diào)動智慧,迎接新一輪發(fā)展良機。
在經(jīng)濟形勢依然錯綜復(fù)雜、充滿變數(shù)的2013年,重慶機床繼續(xù)堅持“一條主線,兩項工程,三個不動搖”的發(fā)展路子,找準(zhǔn)并推進轉(zhuǎn)型升級的核心點與支撐點,進一步加快裝備上檔升級步伐,加大研發(fā)投入,高度注重信息技術(shù)和高新技術(shù)、信息化建設(shè)與管理效率的融合,力促產(chǎn)品數(shù)控化率和智能化水平的全新提升,并在現(xiàn)有產(chǎn)品重要研究開發(fā)成果基礎(chǔ)上,依托科學(xué)的創(chuàng)新系統(tǒng)運行,加大技術(shù)質(zhì)量改進,實現(xiàn)各項管理流程的優(yōu)化再造。
重慶機床樹立決心,更充滿自信,將集中力量抓住中國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級和企業(yè)現(xiàn)代化新區(qū)搬遷這一切入點和良好契機,以質(zhì)量和效益為核心,在創(chuàng)新驅(qū)動中推進企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。
齊齊哈爾二機床(集團)有限責(zé)任公司設(shè)計院壓力機電氣設(shè)計主管 陳洋
大型機械壓力機主要用于汽車金屬板材加工,包括拉伸、剪切、成形等。目前國內(nèi)生產(chǎn)這種機械壓力機的廠家主要有齊齊哈爾二機床(國內(nèi)最早引進日本小松壓力機生產(chǎn)商),濟南二機床(國內(nèi)重多壓力機生產(chǎn)制造商)、中國一重(國內(nèi)特大型設(shè)備生產(chǎn)加工企業(yè))等。
最近幾年壓力機電氣控制方面新技術(shù)發(fā)展特別快,新器件應(yīng)用特別廣泛,如數(shù)控液壓墊、濕式離合器、壓力機的安全控制、壓力機沖壓線現(xiàn)場總線控制技術(shù)、交流驅(qū)動系統(tǒng)能量回饋、壓力機自動化聯(lián)線等。以如下兩家生產(chǎn)廠進行比較:綜上所述,電氣控制技術(shù)齊齊哈爾二機床和濟南二機床在壓力機上都有應(yīng)用,但齊二要比濟二相比在數(shù)量上應(yīng)用相對較少。例如:齊二數(shù)控液壓墊只在奇瑞汽車廠L4S1800-MB一臺壓力機上應(yīng)用,而濟二已有十多臺的應(yīng)用經(jīng)驗;齊二壓力機應(yīng)用濕式離合器并在用戶投入生產(chǎn)的只有奇瑞及吉利共兩條壓力機生產(chǎn)線,齊二壓力機與機器人生產(chǎn)廠家配合從而實現(xiàn)送料自動化的生產(chǎn)線且在用戶投入生產(chǎn)的只有奇瑞一條及吉利兩條共三條壓力機生產(chǎn)線,而濟二已有數(shù)十條壓力機自動化生產(chǎn)線在用戶投入使用生產(chǎn)。
由于汽車行業(yè)競爭越來越激烈,汽車品種日益增多,汽車更新?lián)Q代速度明顯加快。因此,對沖壓設(shè)備的要求也越來越高,突出表現(xiàn)為:高速化、柔性化、全自動化,并提高設(shè)備安全性,保障設(shè)備、人員的安全性。
庫木勒節(jié) 庫木勒(Kumule)即柳蒿芽。達斡爾人最愛吃的一種天然野生菜。大多數(shù)達斡爾人家一年四季必備的菜肴。柳蒿芽系一年生草本植物,萌芽早,長勢猛,莖干直立,形狀與艾蒿相似,菊科,蒿屬;生長在沿江河濕潤地帶或沼澤地,遍布大興安嶺南北、嫩江平原、呼倫貝爾草原的江河邊;營養(yǎng)豐富,含有多種維生素及淀粉酶等;有補中益氣,健脾強胃,解毒消暑,滋陰降火,利尿通便等功能,具有很高的營養(yǎng)價值和藥用價值。柳蒿芽可同豬、羊、牛、雞、鴨等肉清燉,也可同蕓豆、土豆、豬排和肥腸熬制,在齊齊哈爾地區(qū)的達斡爾人,以鯰魚或嘎牙子魚燉柳蒿芽更具當(dāng)?shù)孛褡逄厣A镅窟€可以用開水焯后涼拌吃,清爽可口,也可以包餡食用。
為適應(yīng)目前汽車行業(yè)發(fā)展與日益激烈的機械壓力機市場競爭的需要,我們認(rèn)為齊二機床未來幾年壓力機電氣應(yīng)著重發(fā)展解決的問題有以下幾點:
(1)發(fā)展高速沖壓線。壓力機與自動化的同步控制技術(shù)在沖壓自動化設(shè)備中,同步控制是通過伺服驅(qū)動技術(shù)來實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)線各個壓力機之間的同步,壓力機與自動化送料機構(gòu)之間的同步,從而使整個沖壓生產(chǎn)線達到最高生產(chǎn)效率。一般來說壓力機自動化線生產(chǎn)節(jié)拍超過14次/min時,靠機器人與壓力機之間的順序控制已不能滿足這樣高的生產(chǎn)率,而需要采取同步控制。
(2)熟悉掌握壓力機周邊設(shè)備技術(shù),滿足用戶自動化生產(chǎn)需要。壓力機周邊設(shè)備主要包括:拆垛裝置、上料裝置、送料裝置和下料裝置。其中拆垛裝置又包括料垛傳送、磁力分張、雙料檢測、清洗涂油、定位等裝置。上料、下料裝置主要由多個伺服電動機通過預(yù)先設(shè)定的程序驅(qū)動上、下料機器人或機械臂各個運動軸做水平、垂直或旋轉(zhuǎn)運動?,F(xiàn)在許多汽車廠要求壓力機廠家對包括壓力機及周邊設(shè)備,即整條沖壓自動化線總負(fù)責(zé),招標(biāo)時往往將壓力機與自動化設(shè)備作為一個整體招標(biāo),而我廠以前只專注機械壓力機,對其周邊設(shè)備控制技術(shù)掌握較少。
(3)發(fā)展伺服壓力機技術(shù)。該裝置由于取消飛輪,伺服電動機直接連接到偏心輪,由于驅(qū)動速度可自由調(diào)節(jié),能夠在沖壓階段改變運動和力的特性,使滑塊曲線完全符合相應(yīng)板材沖壓變形工藝的要求。與傳統(tǒng)壓力機相比,具有速度快、效率高,滑塊速度、運動可自由編程,減少換模調(diào)整時間,提高工件成形質(zhì)量,減小模具磨損等特點。
整個沖壓過程周期可以任意調(diào)整,使能量分配更加合理,與自動化系統(tǒng)可以高度柔性連接,生產(chǎn)效率得到大幅提升。但由于具有機械壓力機無法比擬的特性,目前伺服壓力機技術(shù)還只是被國外掌握,伺服壓力機技術(shù)必將成為壓力機未來發(fā)展的方向。
(4)發(fā)展大型多工位壓力機技術(shù)。多工位壓力機由拆垛機、大型壓力機、三坐標(biāo)工件傳送系統(tǒng)和碼垛工位組成,生產(chǎn)節(jié)拍可達16~25次/min。其主要特點是:生產(chǎn)效率高,全自動化、智能化。換模的同時可對多工位壓力機的運行參數(shù)自動調(diào)整,三坐標(biāo)工件傳送系統(tǒng)還可根據(jù)模具任意調(diào)節(jié)運動路徑。可進行柔性化沖壓生產(chǎn)的大型多工位壓力機,代表了當(dāng)今沖壓技術(shù)的最高水平。
齊二機床以多種技術(shù)手段,滿足日益復(fù)雜多變的市場環(huán)境,在市場競爭中占據(jù)有利位置,不斷創(chuàng)新,趕追世界領(lǐng)先企業(yè)。
大連光洋科技工程有限公司總經(jīng)辦管理部部門經(jīng)理-丁云飛
近年來,由于經(jīng)濟大環(huán)境低迷、增速放緩,幾乎所有行業(yè)都受到影響,作為裝備制造業(yè)上游的機床產(chǎn)業(yè)也被拖入“寒冬”。對于在技術(shù)上、戰(zhàn)略上延續(xù)老路,沒有從根上尋求改變發(fā)展思路的機床行業(yè)來說,通過轉(zhuǎn)型升級,對高端裝備研發(fā)復(fù)合型產(chǎn)品成為大勢所趨,也提出了新的更高的要求。
面對大環(huán)境不利的形勢,大連光洋科技工程有限公司理性面對,認(rèn)真分析自身存在的問題,并采取了以下幾個積極應(yīng)對措施:
(1)加快新產(chǎn)品開發(fā)步伐,加大研發(fā)投入,擴大產(chǎn)品范圍。
(2)加快產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化進程。
(3)公司組織結(jié)構(gòu)變革,加強內(nèi)部管理,提高效率。
(4)狠抓產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系建設(shè)。
(5)改進和強化營銷和服務(wù)。
(6)加強品牌建設(shè),提升品牌含金量。
在機床產(chǎn)業(yè)中,將機床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),3軸以及5軸為中高檔產(chǎn)品,5軸以上為高端產(chǎn)品。而目前,我國機床多為3軸以下的低檔產(chǎn)品。全球高端機床市場皆由美國、日本、德國企業(yè)占領(lǐng),我國市場也不例外。
大連光洋科技工程有限公司的產(chǎn)品創(chuàng)新主要是加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,以高速、高精復(fù)合高檔機床產(chǎn)品作為市場的主打產(chǎn)品,在激烈的市場競爭中尋求立足之地。在這種發(fā)展思想指導(dǎo)下,研制成功一批具有當(dāng)代國際先進水平的高檔復(fù)合加工機床。2013年7月,公司生產(chǎn)的VGW400-U高速高精度五軸立式加工中心出口德國,開創(chuàng)了國產(chǎn)高檔五軸數(shù)控機床銷往發(fā)達國家的先河。11月,大連科德數(shù)控啟運的VGW400-U五軸立式銑削加工中心和VGW800-MT五軸立式銑車復(fù)合加工中心兩臺機床是提供給國內(nèi)某航天企業(yè),用于復(fù)雜的葉輪類工件加工,替代該企業(yè)一直使用的進口機床。這標(biāo)志著我國高端五軸數(shù)控機床產(chǎn)品打破國外壟斷和技術(shù)壁壘,具備了參與國際高端數(shù)控機床市場競爭的能力。
技術(shù)創(chuàng)新和機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級是國內(nèi)機床制造業(yè)的發(fā)展方向。在目前的經(jīng)濟形勢下,效率低下、高能耗且產(chǎn)品質(zhì)量不達標(biāo)的企業(yè)勢必遭到淘汰,只有順應(yīng)市場需求,走高科技可持續(xù)發(fā)展的道路才能立足于市場。在我國,進口機床中很大一部分屬于中端機床產(chǎn)品,對中檔機床產(chǎn)品的需求明顯增加,反映出國產(chǎn)中高檔產(chǎn)品在技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化上都存在缺陷。
大連光洋科技和大連科德數(shù)控歷經(jīng)多年努力,圍繞高端數(shù)控產(chǎn)業(yè),形成了完整的技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈,推出了能快速響應(yīng)市場需求,具有高性價比的數(shù)控產(chǎn)品。在未來的發(fā)展中,會根據(jù)國內(nèi)市場需求進行技術(shù)創(chuàng)新,真正把握核心技術(shù),提高產(chǎn)品科技競爭力。對現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行進一步升級,繼續(xù)加大高端機床的研發(fā)投入,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上實現(xiàn)質(zhì)的飛躍,迎頭趕上國際先進技術(shù)水平。大連光洋科技公司正加速推進這些技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化,公司目前正在建設(shè)多個專業(yè)化工廠,把多年形成的研發(fā)成果變成產(chǎn)品和商品。通過合理定位市場,實現(xiàn)發(fā)展穩(wěn)中求進。改善管理營銷模式,積極拓展海外市場,加大國有機床品牌海外影響力,實現(xiàn)機床行業(yè)的全面提升。
山東普利森集團機床有限公司重型機床技術(shù)部主管 張桂欣
在國際經(jīng)濟復(fù)蘇緩慢,國內(nèi)機床工具行業(yè)經(jīng)濟下行壓力持續(xù)加大的嚴(yán)峻形勢下,山東普利森集團有限責(zé)任公司近年來生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展,連續(xù)九年入選“中國機械500強”,為企業(yè)長遠發(fā)展打下了堅實基礎(chǔ)。為實現(xiàn)全面轉(zhuǎn)型升級,集團公司從管理機制、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、采購供應(yīng)、質(zhì)量保證、產(chǎn)品銷售和服務(wù)等各方面工作入手,全面開展了以下工作:
(1)堅定信心迎難而上,保持企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展 受國際國內(nèi)經(jīng)濟形勢持續(xù)惡化影響,機床行業(yè)企業(yè)經(jīng)營成本不斷提高,市場競爭日益激烈,許多企業(yè)開始出現(xiàn)停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀況。在這種嚴(yán)峻形勢下,我們集團公司緊緊圍繞“提升效能品質(zhì)品牌”的工作方針,通過采取產(chǎn)品整頓升級,員工隊伍優(yōu)化,部門建制整合等一系列有效措施,使企業(yè)保持了平穩(wěn)發(fā)展。
(2)提出一切為了市場的觀念,加大銷售力度 由于宏觀經(jīng)濟形勢影響,國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施投資緩慢,機床市場持續(xù)低迷,產(chǎn)品銷售和貨款回收難度加大,集團高層和產(chǎn)品研發(fā)人員深入市場一線,直接與用戶溝通,不僅能發(fā)現(xiàn)問題,而且能迅速及時地解決問題,為產(chǎn)品優(yōu)化改進、適應(yīng)用戶及擴大銷售規(guī)模起到了積極推動作用。
(3)強調(diào)生產(chǎn)組織的科學(xué)性生產(chǎn)部門根據(jù)市場變化,及時轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理方式,堅持以市場需求為導(dǎo)向,科學(xué)制定生產(chǎn)計劃,及時調(diào)整計劃總量,嚴(yán)格控制產(chǎn)品庫存。
(4)注重高新產(chǎn)品研發(fā) 集團公司堅持“高門檻,高科技”研發(fā)原則,加快自主創(chuàng)新步伐,積極推進全機能數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化項目。
產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵是技術(shù)進步,要擺脫今日制造業(yè)的尷尬局面,對現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行升級,加大高端機床的投入,突破高端制造的瓶頸,在中低端產(chǎn)品量大的現(xiàn)有基礎(chǔ)上實現(xiàn)質(zhì)的飛躍,迎頭趕上國際先進技術(shù)水平,力爭走向價值鏈的上游。機床行業(yè)必須主動加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,主動淘汰低附加值落后產(chǎn)品,堅持把提高高檔產(chǎn)品的市場競爭力作為轉(zhuǎn)型升級的核心目標(biāo)之一。國內(nèi)機床企業(yè)要著力突破核心技術(shù),從宏觀上講就是要大力發(fā)展智能制造、綠色制造、快速制造。從微觀上講著重點應(yīng)在于精密加工、復(fù)合加工、柔性加工的產(chǎn)品開發(fā),加大技術(shù)創(chuàng)新的投入,在引進先進技術(shù)的基礎(chǔ)上加以研究、改進和創(chuàng)新,建立屬于自己的技術(shù)體系,增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力。以三維打印、智能機器人等為代表的現(xiàn)代高科技制造技術(shù)正迎面向我們走來,為開創(chuàng)工業(yè)革命的新紀(jì)元,作為中國機械制造工業(yè)的引領(lǐng)者——工業(yè)母機制造商,我們肩上的歷史使命是責(zé)無旁貸的。
我們認(rèn)為機床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的根本途徑是引進研究國外新興機床技術(shù),在消化吸收國外技術(shù)知識的基礎(chǔ)上,根據(jù)國內(nèi)市場需求進行技術(shù)創(chuàng)新,真正把握核心技術(shù),提高產(chǎn)品科技競爭力。使產(chǎn)品精度在保持性、穩(wěn)定性、可靠性等方面真正得到用戶認(rèn)可,特別是要致力于加快技術(shù)創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化和商品化,徹底解決國產(chǎn)高端機床與進口機床相比“形似神不似”的問題,推動行業(yè)進入持續(xù)、理性、穩(wěn)定的增長階段。