李克鵬
(河南龍宇能源股份有限公司,河南 商丘476600)
功率因數(shù)是電力系統(tǒng)的一個(gè)重要的技術(shù)數(shù)據(jù),是衡量電氣設(shè)備效率高低的一個(gè)系數(shù)。功率因數(shù)低,說明電路用于交變磁場轉(zhuǎn)換的無功功率大,從而降低了設(shè)備的利用率,增加了線路供電損失及企業(yè)生產(chǎn)成本。所以,供電部門對(duì)用電單位的功率因數(shù)有一定的標(biāo)準(zhǔn)要求。功率因數(shù)低的根本原因是電感性負(fù)載的存在,電網(wǎng)中的電力負(fù)荷如電動(dòng)機(jī)、變壓器、電焊機(jī)等,大多屬于電感性負(fù)荷。因此,在電網(wǎng)中安裝并聯(lián)電容器無功補(bǔ)償設(shè)備后,將有助于提高功率因數(shù),改善供電質(zhì)量。
機(jī)電制修廠系河南能源集團(tuán)永煤公司下屬地面單位,電力系統(tǒng)經(jīng)由35 k V輔助區(qū)變電站輸出的10 k V線路給廠內(nèi)部各車間、單位供電,廠區(qū)包括10 k V高壓室、1#箱式變電站、2#箱式變電站、3#低壓室等變配電所。10 k V線路下面共帶有7臺(tái)低壓 配 電 變 壓 器 (10 k V/0.4 k V):400 k VA 容 量 1 臺(tái)、500 k VA容量2臺(tái)、630 k VA容量3臺(tái)、800 k VA容量1臺(tái),合計(jì)總裝機(jī)容量為4 090 k VA。
目前,該廠月耗電量約為20萬k W·h(無功電量約為14萬kvar·h),平均每月功率因數(shù)約為0.78,較低的功率因數(shù)對(duì)機(jī)修廠供電系統(tǒng)造成以下影響:(1)偏低的功率因數(shù),造成該廠每月受到供電局1萬元左右的增電費(fèi)罰款;(2)導(dǎo)致變壓器、電機(jī)、電纜等設(shè)備的損耗增大,利用率變低;(3)引起系統(tǒng)電壓下降,影響各種電氣設(shè)備的正常工作;(4)造成變壓器局部嚴(yán)重過熱,損耗增加,輸出減少,縮短使用壽命等問題。
高壓動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償,主要用來補(bǔ)償電網(wǎng)中頻繁波動(dòng)的無功功率,抑制電網(wǎng)閃變和諧波,提高電網(wǎng)的功率因數(shù),改善高壓配電網(wǎng)的供電質(zhì)量和使用效率,進(jìn)而降低網(wǎng)絡(luò)損耗,有利于延長輸電線路的使用壽命。經(jīng)過分析和論證,采用10 k V高壓動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置可達(dá)到無功動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,使功率因數(shù)達(dá)標(biāo)(功率因數(shù)提高到0.95左右),避免供電公司力率電費(fèi)罰款;抑制諧波,提高供電安全性,改善電能質(zhì)量;提高設(shè)備(變壓器、線路)利用率,通過補(bǔ)償無功,使總供電電流下降;有效支撐負(fù)荷端電壓,加強(qiáng)系統(tǒng)電壓穩(wěn)定性等目的。
根據(jù)該單位供電系統(tǒng)對(duì)無功補(bǔ)償容量的技術(shù)要求、工程經(jīng)驗(yàn)以及高壓柜控制器顯示相關(guān)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)(有功功率約500 k W,無功功率約800 kvar),同時(shí)考慮投資性價(jià)比因素。本研究決定在10 k V母線上安裝一套許繼電氣公司生產(chǎn)的額定容量為1 350 kvar的高壓動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置(TBB)。該裝置每套自動(dòng)補(bǔ)償裝置分為2組投切,每組投切容量分別為450 kvar、900 kvar,這樣便可以產(chǎn)生3級(jí)投切容量,分別為450 kvar、900 kvar、1 350 kvar。并且能根據(jù)負(fù)荷變化的情況,通過一臺(tái)無功補(bǔ)償控制器檢測(cè)電網(wǎng)功率因數(shù),控制器根據(jù)取樣的電流電壓信號(hào),給出控制信號(hào),自動(dòng)投切真空接觸器,將電容組投入或退出運(yùn)行。
3.2.1 設(shè)備構(gòu)成
10 k V高壓電容自動(dòng)補(bǔ)償裝置至少由以下主要設(shè)備構(gòu)成:控制器、隔離開關(guān)、三相干式鐵芯串聯(lián)電抗器(6%)、高壓并聯(lián)電容器、電容器保護(hù)專用熔斷器、真空接觸器、氧化鋅避雷器、放電指示燈、放電線圈、鋁母線、柜體及相應(yīng)附件等。
3.2.2 性能參數(shù)
3.2.2.1 電容器
(1)過負(fù)荷能力及放電性能:1)電容器在1.1倍的額定電壓下長期運(yùn)行。2)電容器在1.3倍的額定電流下長期運(yùn)行。3)當(dāng)電容器組斷開電源時(shí),能將電容器端子上剩余電壓在5~20 s內(nèi)自2倍額定電壓降至0.1倍額定電壓或50 V以下。
(2)電容偏差:1)電容器允許的電容偏差為裝置額定電容的0~+10%。2)三相電容器的任何兩線路之間,其電容和最大值與最小值之比不超過1.02。3)電容器組各串聯(lián)段的最大與最小電容之比不超過1.02。
3.2.2.2 電抗器
(1)過負(fù)荷能力:1)過電壓。電抗器能在工頻加諧波電壓峰值為 3 槡2 UM下運(yùn)行。2)過電流。電抗器能在工頻電流為1.35倍額定電流的最大工作電流下連續(xù)運(yùn)行。電抗器能在五次諧波電流含量不大于35%,總電流有效值不大于1.2倍額定電流的情況下連續(xù)運(yùn)行。3)鐵芯式電抗器能承受25倍額定電流的最大短時(shí)電流的作用,不產(chǎn)生任何熱損傷。
(2)電抗器允許偏差:1)在工頻額定電流下電抗值數(shù)允許偏差0~+15%。2)三相電抗器每相電抗值不超過三相平均值的±4%。
(3)電感偏差:在額定電流下,其電抗值的允許偏差為0~+5%。
(4)聲級(jí):在額定電流下,三相或單相電抗器的聲級(jí)水平不超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.2.2.3 放電線圈(PT)
(1)在額定頻率和額定電壓下,放電線圈與對(duì)應(yīng)的并聯(lián)電容器相并接,當(dāng)電容器斷電以后,其端子間的電壓在5 s后可由M降至30 V以下。
(2)放電線圈能承受 1 .58 槡2 UM電壓下電容器儲(chǔ)能放電的作用。
(3)準(zhǔn)確級(jí):在額定頻率0.9~1.3倍額定電壓和0~100%額定二次負(fù)荷(cosφ為0.8滯后)下,0.5級(jí)或1級(jí)產(chǎn)品分別滿足比值差不超過±0.5%或±1%,相位差不超過±20′或±40′。
(4)短路承受能力:在額定電壓下,能承受二次短路電流在1 s時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的熱和機(jī)械力的作用而無損傷。
3.2.2.4 導(dǎo)體(GB50227—2008)
(1)單臺(tái)電容器至母線或熔斷器的連接線采用軟導(dǎo)線,其長期允許電流不小于單臺(tái)電容器額定電流的1.5倍。
(2)電容器套管相互之間和電容器套管至母線或熔斷器的連接線,有一定的余量選擇。
(3)并聯(lián)電容器裝置的所有連接導(dǎo)體,滿足動(dòng)穩(wěn)定和熱穩(wěn)定的要求。
3.2.2.5 整機(jī)
(1)絕緣水平:裝置的一次電路的各相之間及相對(duì)地之間,二次電路與地之間能承受相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求耐受電壓;工頻耐受電壓施加時(shí)間為1 min。
(2)耐受短路電流能力:主回路中的電氣設(shè)備、連接線及機(jī)械機(jī)構(gòu)能耐受短路電流和電容器極間短路放電電流的作用而不產(chǎn)生熱和機(jī)械的損傷及明顯的變形;裝置的額定耐受電流值為20 k A。
(3)過負(fù)荷能力:1)穩(wěn)態(tài)過電流。裝置能在方均根值不超過1.1×1.30In的電流下連續(xù)運(yùn)行。該電流是有1.1Un、電容值偏差及高次諧波綜合作用的結(jié)果。2)穩(wěn)態(tài)過電壓。裝置的連續(xù)運(yùn)行電壓為1.05Un,且能在相關(guān)規(guī)定的穩(wěn)態(tài)電壓下運(yùn)行相應(yīng)的時(shí)間。3)涌流。單臺(tái)電容器及保護(hù)用的熔斷器所能承受的涌流分別滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB3983.2—89及DL442—91的要求;裝置能將投入電容器組時(shí)產(chǎn)生的涌流限制在電容器組額定電流的20倍以下。
(4)操作過電壓和過電流:用不重?fù)舸┑拈_關(guān)投切電容器時(shí)可能發(fā)生第一個(gè)峰值不大于 2 槡2倍施加電壓,持續(xù)時(shí)間不大于1/2的周波過渡過電壓。響應(yīng)的過渡過電流的峰值達(dá)到100In,在這種情況下每年允許操作1 000次。
(5)耐受短路放電能力:電容器單元能承受在允許的運(yùn)行電壓下由于外部故障引起的短路放電。
(6)局部放電性能:電容器單元的局部放電性能能達(dá)到局部放電試驗(yàn)的要求。
(7)外觀及防腐蝕層:電容器單元的外觀符合產(chǎn)品圖樣的要求。其外露的金屬件有良好的防腐蝕層。
(8)密封性能:電容器單元的密封性能,足以保證在其各個(gè)部分均達(dá)到電介質(zhì)允許最高運(yùn)行溫度后至少經(jīng)歷2 h而不出現(xiàn)滲漏的要求。
3.2.2.6 布置與安裝
(1)裝置的布置與安裝符合GB50227—2008的有關(guān)規(guī)定要求。
(2)裝置滿足平面布置圖要求和各種電氣距離的要求。
3.2.2.7 安全要求
放電線圈直接并接于電容器組的兩端;在出廠前,電容器已全部可靠接地。
3.2.2.8 溫升
母線之間連接處及主電路各連接處的溫升不超過50 K,各電器設(shè)備的溫升不超過各自的規(guī)定。
設(shè)備主接線圖如圖1所示。
圖1 設(shè)備主接線圖
該設(shè)備具有動(dòng)態(tài)快速跟隨負(fù)荷變化的特性,能有效提高電網(wǎng)的電能質(zhì)量、功率因數(shù)并節(jié)約電能,同時(shí)具有極高的可靠性,只需要定期進(jìn)行簡單的常規(guī)檢查即可確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)工作量極小,維護(hù)難度小,維護(hù)成本極低。
通過在該廠10 k V母線上加裝一套TBB型無功自動(dòng)補(bǔ)償裝置后,功率因數(shù)可達(dá)到0.95左右,經(jīng)測(cè)算每年可節(jié)省電費(fèi)支出約14萬元,可提升主變?cè)O(shè)備利用率33%。同時(shí),因?yàn)楣β室驍?shù)穩(wěn)定在較高的水平,且電壓也非常穩(wěn)定,諧波量大大減少,三相不平衡也得到了很好的控制。所以,設(shè)備的運(yùn)行效率得到保證,生產(chǎn)時(shí)間也大大縮短。由于不再有諧波的影響,也不再有電壓劇烈變動(dòng)的干擾,供電系統(tǒng)中的其他設(shè)備的工作壽命也會(huì)比原來相應(yīng)地延長。
[1]李世林,左強(qiáng).無功補(bǔ)償裝置標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)[M].中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008