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        感應(yīng)熱處理的歷史、現(xiàn)狀與發(fā)展——感應(yīng)熱處理技術(shù)路線圖

        2014-10-08 11:38:18朱會(huì)文高級工程師
        金屬加工(熱加工) 2014年1期
        關(guān)鍵詞:工藝

        朱會(huì)文 高級工程師

        沈慶通 教授級高級工程師

        一、歷史回顧

        1.感應(yīng)加熱的發(fā)展歷史

        1831年,法拉第(Michael Faraday)發(fā)現(xiàn)了電磁感應(yīng)加熱現(xiàn)象。1868年,??继靥岢隽藴u流理論。1890年,瑞典技術(shù)人員發(fā)明了第一臺(tái)感應(yīng)熔煉爐:開槽式有芯爐。1916年,美國人發(fā)明了閉槽有芯爐,用于熔煉金屬。1930年,前蘇聯(lián)研制成高頻感應(yīng)爐。1935年,前蘇聯(lián)對曲軸的軸頸進(jìn)行感應(yīng)淬火;與此同時(shí),美國俄亥俄州曲軸工廠為提高曲軸軸頸的耐磨性,研制了曲軸淬火機(jī)床。國際上以前蘇聯(lián)和美國為代表的工業(yè)化國家將感應(yīng)加熱技術(shù)成功地應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)的熱處理領(lǐng)域。

        其后,感應(yīng)淬火被廣泛地應(yīng)用于汽車、鐵路、機(jī)床、軸承制造等各個(gè)行業(yè)。1957年,美國研制出作為電力電子器件里程碑的晶閘管,標(biāo)志著現(xiàn)代電力電子技術(shù)的開始,也引發(fā)了感應(yīng)加熱技術(shù)的革命;1964年,用于逆變器的晶閘管問世;1966年,瑞士和西德首先利用晶閘管研制感應(yīng)加熱裝置,從此感應(yīng)加熱技術(shù)開始飛速發(fā)展;1969年,第一臺(tái)540Hz全固態(tài)電源建成;1972年,第一臺(tái)50kHz全固態(tài)電源建成;1973年,LED診斷控制屏用于故障顯示;1974年,電源設(shè)備的冷卻系統(tǒng)改進(jìn),可見的排出水被流量計(jì)及壓力表所取代,第一臺(tái)壓力閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng)使用于整個(gè)感應(yīng)加熱系統(tǒng)的冷卻;1978年,第一臺(tái)效率為97%全固態(tài)電源問世;1980年,工業(yè)發(fā)達(dá)國家基本淘汰了機(jī)式發(fā)電機(jī)及倍頻器;20世紀(jì)80年代后,電力電子器件再次快速發(fā)展,MOSFET、IGBT等器件相繼出現(xiàn)。感應(yīng)加熱裝置也逐漸摒棄晶閘管,開始采用這些新器件?,F(xiàn)在比較常用的是IGBT和MOSFET,IGBT用于較大功率場合,而MOSFET用于較高頻率場合。

        感應(yīng)熱處理具有節(jié)能、快速和清潔等優(yōu)點(diǎn),符合可靠(Sure)、安全(Safe)、節(jié)約(Saving)的3S標(biāo)準(zhǔn),也符合低溫(Cool)、干凈(Clean)、安靜(Calm)的3C標(biāo)準(zhǔn),對同一種規(guī)格大批量零件進(jìn)行感應(yīng)淬火,便于實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化操作和在線生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,因此,感應(yīng)熱處理在機(jī)械制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

        隨著感應(yīng)熱處理應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,火焰表面淬火基本被感應(yīng)淬火取代,一些零件的氣體滲碳與碳氮共滲工藝被感應(yīng)熱處理取代,近年來感應(yīng)熱處理又被應(yīng)用于零件的調(diào)質(zhì)處理。對感應(yīng)淬火零件性能的要求,從單純提高耐磨性發(fā)展為提高淬火零件的抗彎、抗扭及疲勞強(qiáng)度。

        以美國為例,20世紀(jì)70年代感應(yīng)熱處理零件量占整個(gè)熱處理零件量的15%,到20世紀(jì)末,感應(yīng)熱處理零件量占整個(gè)熱處理零件量上升到35%。

        2.我國感應(yīng)熱處理技術(shù)發(fā)展的四個(gè)階段

        改革開放前:全面引進(jìn)前蘇聯(lián)技術(shù)階段;自力更生階段。

        改革開放后:快速發(fā)展階段;當(dāng)前自主創(chuàng)新階段。

        (1)全面引進(jìn)前蘇聯(lián)技術(shù)階段 建國初期,前蘇聯(lián)援建我國的156個(gè)重大項(xiàng)目,涉及當(dāng)時(shí)中國整個(gè)工業(yè)體系的各個(gè)方面,參加援建的工程技術(shù)人員達(dá)1.8萬人。幫助了我國開始走上工業(yè)化的道路。援華項(xiàng)目的企業(yè)設(shè)計(jì)資料中包括了工藝、設(shè)備等系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)。我國感應(yīng)熱處理技術(shù)就是從20世紀(jì)50年代在洛陽拖拉機(jī)廠、長春第一汽車制造廠、沈陽第二機(jī)床廠(中捷友誼廠)為代表的企業(yè)打下基礎(chǔ)開始起步的。

        學(xué)術(shù)著作方面:全面研究及參考了В .П .В О Л О Г Д Е Н 、 М .Г .Л О З .И Н С К И Й 、 И .Н .К И Д И Н 、К.З.ШЕПЕЛЯКОВСКИЙ等著作的關(guān)于電磁感應(yīng)、高能密度下相變、顯微組織變化、殘余應(yīng)力等學(xué)術(shù)理論。此外,前蘇聯(lián)高頻電流科學(xué)研究所等科研人員編制了《鋼鐵感應(yīng)加熱》、《感應(yīng)熱透在工業(yè)中的應(yīng)用》、《感應(yīng)加熱釬焊》、《高頻淬火》、《淬火感應(yīng)器》、《淬火機(jī)床與感應(yīng)加熱器》、《淬火機(jī)床》、《表面淬火質(zhì)量檢驗(yàn)》、《高頻電場中的加熱》、《高頻加熱淬火制件的組織與性能》、《高頻加熱的物理基礎(chǔ)》、《高頻加熱用變壓器》、《高頻加熱用發(fā)電機(jī)》、《高頻加熱用儀表和測量方法》、《鋼的感應(yīng)加熱熱處理特點(diǎn)》等高頻叢書,對企業(yè)工程技術(shù)人員提高專業(yè)知識(shí)起到了重要作用。

        1956年4月,第一機(jī)械工業(yè)部(簡稱一機(jī)部)在上海綜合工業(yè)研究所舉辦了高頻訓(xùn)練班,請前蘇聯(lián)高頻專家達(dá)許凱維奇(八A山K H B H H H.日.)作了兩個(gè)月的培訓(xùn)講課,完整地講授了感應(yīng)加熱原理、工藝與設(shè)備知識(shí)?!案哳l訓(xùn)練班”共培訓(xùn)了40多名工廠專業(yè)高頻技術(shù)人員。

        感應(yīng)熱處理工藝方面:載重汽車、履帶拖拉機(jī)、車鉆床上大量感應(yīng)淬火件是從那時(shí)開始采用前蘇聯(lián)對口工廠工藝的,先進(jìn)的自回火工藝也是從那時(shí)開始應(yīng)用于曲軸、凸輪軸等零件上。

        感應(yīng)加熱電源與部件方面:1958年我國開始生產(chǎn)高、中頻電源(天津廣播器材廠、北京廣播器材廠生產(chǎn)高頻電源,湘潭電機(jī)廠、錦州新生電爐廠生產(chǎn)中頻發(fā)電機(jī))以及電熱電容器(西安電容器廠),其后又生產(chǎn)中頻變壓器,供應(yīng)國內(nèi)新工廠使用,其技術(shù)來自前蘇聯(lián)。

        (2)自力更生階段 1960年后,我國工業(yè)建設(shè)進(jìn)入自力更生階段。

        階段的發(fā)展:以二汽建廠為例,其工廠設(shè)計(jì)、裝備設(shè)計(jì)、制造(30多套感應(yīng)熱處理成套設(shè)備)全部由國內(nèi)設(shè)計(jì)院、一汽高頻室、湘潭電機(jī)廠與鄂城通用機(jī)械廠完成。

        感應(yīng)淬火工藝:機(jī)床制造業(yè)、汽車、拖拉機(jī)制造業(yè)等均自行設(shè)計(jì)感應(yīng)淬火件的工藝,并且在低淬透性鋼齒輪淬火等研究與應(yīng)用上取得進(jìn)展。當(dāng)時(shí)上海機(jī)械廠(后稱上海熱處理廠)在感應(yīng)淬火工藝應(yīng)用上如齒輪、絲杠調(diào)質(zhì)、感應(yīng)器涂搪瓷等均有許多新創(chuàng)造,在推廣用中碳鋼感應(yīng)淬火代替調(diào)質(zhì)與滲碳工藝方面,以汽車熱處理件為例,感應(yīng)熱處理件的數(shù)量與千克重不斷增加,一汽開始生產(chǎn)時(shí)(1957年)解放車只有31種,148.5kg感應(yīng)淬火件,到80年代,CA141汽車的感應(yīng)淬火件已擴(kuò)大到52種,重245kg,數(shù)量為原來的167%,重量為原來的l65%。東風(fēng)牌汽車上感應(yīng)熱處理零件則已占全部熱處理零件重量的62%以上。鐵道部金化所開展了鋼軌端頭感應(yīng)淬火工藝,戚墅堰機(jī)車工藝研究所則開展機(jī)車齒輪感應(yīng)淬火工藝等研究。

        裝備設(shè)計(jì)與制造:國內(nèi)各廠與設(shè)計(jì)院自行設(shè)計(jì)了數(shù)十種通用及專用淬火機(jī)床供本單位及援外使用,經(jīng)一機(jī)部第六設(shè)計(jì)院匯編列入圖冊的有38種。在高頻電源技術(shù)改造上將整體機(jī)改為分體機(jī),閘流管改為可控硅調(diào)壓硅堆整流,采用新型高效振蕩管(如FD911s代Fu-23s)、新型平板陶瓷電容器等,提高了整機(jī)效率;設(shè)計(jì)和生產(chǎn)了陽壓自動(dòng)跟蹤裝置,使空載陽壓穩(wěn)定度提高。70年代開發(fā)了電子管式超音頻電源,使中模數(shù)齒輪及許多感應(yīng)淬火件得到更合理的淬硬層。

        全國感應(yīng)加熱技術(shù)委員會(huì)成立:1964年11月由吉林省機(jī)械工程學(xué)會(huì)籌備在長春市吉林省賓館召開了全國第一屆感應(yīng)加熱學(xué)術(shù)交流會(huì)。參會(huì)的有48個(gè)單位、61位代表,另有60人列席。交流會(huì)印發(fā)了論文及精印優(yōu)秀論文集。會(huì)議交流了國內(nèi)感應(yīng)加熱設(shè)備調(diào)試、淬火工藝、感應(yīng)器、淬火機(jī)床設(shè)計(jì)等經(jīng)驗(yàn)。會(huì)上確定成立全國感應(yīng)加熱技術(shù)委員會(huì),其宗旨是促進(jìn)國內(nèi)科技研究單位、大專院技與工廠間的技術(shù)交流與合作,翻譯國外感應(yīng)加熱資料,定期出版高頻專題資料等,感應(yīng)加熱委員會(huì)秘書處掛靠在一汽工藝所高頻室。此后,感應(yīng)加熱委員會(huì)組織出版了《感應(yīng)熱處理》(譯文集,上海市科學(xué)技術(shù)編譯館出版1965年)、《高頻電熱通訊》和《高頻熱處理論文集》等。會(huì)議還要求各委員分工撰寫感應(yīng)熱處理專業(yè)書、編印感應(yīng)器圖冊等。 第二屆全國感應(yīng)加熱學(xué)術(shù)交流會(huì)直到19年后再次在長春舉辦。

        (3)改革開放后的快速發(fā)展階段 改革開放后,隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,帶動(dòng)了感應(yīng)熱處理技術(shù)交流活動(dòng)的開展。

        感應(yīng)熱處理技術(shù)交流會(huì)的舉辦有力地推動(dòng)了我國感應(yīng)熱處理的技術(shù)進(jìn)步,取得了很好的效果,我國感應(yīng)熱處理工藝與裝備的發(fā)展也呈現(xiàn)出飛速發(fā)展的態(tài)勢。①軸類零件采用矩形管縱向加熱淬火:使臺(tái)階軸過渡的淬硬層不中斷得到連續(xù)。既大大提高了軸的扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度,又獲得節(jié)能與提高生產(chǎn)率雙豐收。一汽、東汽等均已將此工藝用于半軸生產(chǎn)。②曲軸頸旋轉(zhuǎn)淬火與圓角淬硬:旋轉(zhuǎn)淬火解決了軸頸油孔易淬裂及淬硬區(qū)不勻等問題,圓角淬硬則使曲軸頸疲勞強(qiáng)度提高一倍,此工藝已用于柴油機(jī)曲軸生產(chǎn)中。③成套鋼軌感應(yīng)淬火設(shè)備國產(chǎn)化,并應(yīng)用于鋼軌軌面全長感應(yīng)淬火等大批量生產(chǎn)中,成套鋼軌感應(yīng)淬火設(shè)備已出口國外。④感應(yīng)淬火冷卻介質(zhì)從水、乳化液、聚乙稀醇水溶液發(fā)展到新型的聚合物淬火冷卻介質(zhì),使感應(yīng)淬火零件的廢品率降低了。⑤淘汰了效率低的機(jī)式中頻發(fā)電機(jī),自主生產(chǎn)晶閘管器件與晶閘管中頻電源,并大量在生產(chǎn)中使用。⑥開發(fā)了感應(yīng)加熱(透熱)軟件并用于生產(chǎn)。⑦感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠(電源、淬火機(jī)床、感應(yīng)器、淬火變壓器、導(dǎo)磁體等配套件)與零件感應(yīng)淬火加工廠大量涌現(xiàn)。天津、無錫、西安、洛陽、十堰、深圳、鄭州、成都、上海等許多城市成為感應(yīng)加熱設(shè)備制造基地,而沿海的一些城市如上海。杭州、玉環(huán)等則又成為感應(yīng)淬火零件的供應(yīng)基地。這些廠與感應(yīng)加熱設(shè)備、進(jìn)口感應(yīng)淬火零件進(jìn)行競爭,由于質(zhì)量符合要求,價(jià)格合理,交貨周期短,服務(wù)方便等優(yōu)勢,贏得了市場。⑧此階段存在的問題是引進(jìn)技術(shù)上存在重硬件、輕軟件;重主機(jī)、輕配件;重使用廠、輕制造廠等諸多弊端。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),對外開放以來,我國已進(jìn)口各種感應(yīng)加熱電源與淬火機(jī)床達(dá)100套以上,分別來自德國、美國、英國、法國、日本、意大利、西班牙、比利時(shí)、俄羅斯,各有所長。如何取長補(bǔ)短、洋為中用,以提高我國感應(yīng)加熱技術(shù)的水平,是當(dāng)前我們面臨的一個(gè)課題。

        (4)當(dāng)前自主創(chuàng)新階段

        感應(yīng)加熱裝備制造業(yè)呈突飛猛進(jìn)狀態(tài):電源方面,IGBT晶體管超音頻電源,便攜式電源基本上能自給并有出口,全自動(dòng)曲軸淬火成套裝置、臥式大型船用曲軸淬火機(jī)、無軟帶滾道淬火裝置與CVJ數(shù)控淬火機(jī)等這些制造難度大的設(shè)備均已能自主設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。感應(yīng)器:淬火變壓器專業(yè)制造廠數(shù)量不斷增加,有利于提高該類產(chǎn)品的技術(shù)與質(zhì)量。

        感應(yīng)淬火新工藝的應(yīng)用不斷擴(kuò)大:如軸類縱向感應(yīng)加熱淬火在汽車、拖拉機(jī)行業(yè)擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,回轉(zhuǎn)支承滾道無軟帶淬火、三柱滑套件淬火、雙頻齒輪淬火等先進(jìn)的工藝已在國內(nèi)企業(yè)使用并正在不斷改進(jìn)中。

        熱處理應(yīng)用范圍及部門擴(kuò)大:感應(yīng)淬火零件不再限于提高耐磨性為目標(biāo),而是提高工件的疲勞強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度與抗彎強(qiáng)度,鋼管焊縫感應(yīng)退火則提高了鋼管的耐用性。感應(yīng)熱處理的應(yīng)用部門從機(jī)床制造、汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、機(jī)車擴(kuò)大到石油機(jī)械、冶金制造等部門。

        計(jì)算機(jī)模擬感應(yīng)熱處理取代感淬火件現(xiàn)場工藝調(diào)整:已在部分工廠、研究所開展,它可以稱之為“工藝調(diào)試革命”,解決了工藝人員現(xiàn)場繁瑣費(fèi)時(shí)的調(diào)整工作。

        節(jié)能在感應(yīng)淬火上受到重視與要求:感應(yīng)淬火本身是節(jié)能工藝,由于不良的裝備、不良的工藝與沒有合理的單位能耗的考核(即以零件整體質(zhì)量為考核單位而不是以淬硬層厚度作考核),使節(jié)能工藝存在不合理的耗能漏洞,現(xiàn)在有了GB∕T10201—2008熱處理合理用電導(dǎo)則,即對感應(yīng)加熱淬火制訂了新的電耗定額,見表1。以加熱層深和加熱表面積來計(jì)算,與工件整體質(zhì)量為基準(zhǔn)截然不同,此導(dǎo)則的貫徹執(zhí)行,將連帶促進(jìn)節(jié)能裝備的發(fā)展。

        表1 感應(yīng)加熱淬火電耗定額

        新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中會(huì)不斷修訂與完善。由上海市發(fā)展改革委員會(huì)、上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、上海市節(jié)能監(jiān)察中心共同提出,由上海市熱處理協(xié)會(huì)和上海市能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)等組成的起草單位制訂上海市地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵感應(yīng)熱處理工序單位產(chǎn)品能源消耗限額》。

        制訂了感應(yīng)熱處理工藝及裝備的國標(biāo)與機(jī)標(biāo):已制訂的GB與JB相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)并規(guī)范了企業(yè)的感應(yīng)加熱設(shè)備、淬火工藝與質(zhì)量,統(tǒng)一了相互間的技術(shù)要求。其中特別是淬硬層深度及感應(yīng)淬火金相標(biāo)準(zhǔn),全國基本上都己貫徹執(zhí)行了。

        展覽會(huì)與學(xué)術(shù)交流活躍:國內(nèi)舉辦的國際性學(xué)術(shù)大會(huì)、熱處理展覽會(huì)、參加國外感應(yīng)熱處理學(xué)術(shù)會(huì)、出國人員考察報(bào)告交流會(huì)等,均使國內(nèi)感應(yīng)熱處理行業(yè)的制造技術(shù)、工藝水平與國際水平接近或一致。具體有ICMHT83、APH 09、美國金屬學(xué)會(huì)齒輪熱處理學(xué)術(shù)會(huì)議、各地舉辦的歷屆熱處理展覽會(huì),北京機(jī)電研究所1983年、1986年舉辦過兩次熱處理出國人員座談會(huì)(印有發(fā)言稿)等。國際間定期舉辦的熱處理展覽會(huì),是觀察新技術(shù)發(fā)展的平臺(tái),應(yīng)組織專業(yè)機(jī)構(gòu)收集、整理這些資料,針對國內(nèi)專業(yè)提出科研項(xiàng)目與產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。

        行業(yè)期刊、譯著、專著、論文集等:國內(nèi)《金屬熱處理》等期刊,《高頻熱處理》等譯著,《金屬感應(yīng)熱處理》等專著對國內(nèi)感應(yīng)熱處理科技人員提高專業(yè)水平,起到橋梁與輔導(dǎo)作用,從當(dāng)前情況看與發(fā)達(dá)國家新技術(shù)仍有10年差距。

        科研院所與大學(xué):國內(nèi)目前為止還沒有直接署名為研究感應(yīng)熱處理工藝與裝備的院、所、大學(xué),但大企業(yè)如一汽、東汽、一拖等單位其工藝所有高頻室,從事工藝及裝備設(shè)計(jì)與試驗(yàn),突出的優(yōu)點(diǎn)是理論聯(lián)系實(shí)際,研究與試驗(yàn)用于生產(chǎn)的比率大。不足之處是無力承擔(dān)大課題。迄今為止,感應(yīng)熱處理工藝與裝備方面沒有得到國家科技獎(jiǎng),獲得省部級科技獎(jiǎng)的也不多。福建晉江江漢機(jī)電設(shè)備公司王志明經(jīng)理有志于開發(fā)同步雙頻電源,但多年來只有論文與宣傳圖片報(bào)道,未見該新裝置用于生產(chǎn)的信息,與研發(fā)技術(shù)力量不夠有關(guān)。

        二、感應(yīng)熱處理工藝、設(shè)備研發(fā)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距

        1.基礎(chǔ)理論研究方面

        (1)電磁場、熱場計(jì)算機(jī)模擬 法國Cedrat軟件公司等在電磁場、熱場的計(jì)算機(jī)模擬方面,開發(fā)了FLUX2D、FLUX3D等軟件,已在生產(chǎn)中有效應(yīng)用,省時(shí)省力,國內(nèi)無此技術(shù),目前上海有公司銷售這些軟件,但價(jià)格驚人。感應(yīng)加熱件模擬電磁場如圖1所示。

        圖1 半軸感應(yīng)器優(yōu)化的電磁場及熱型

        (2)高能密度下相變及自冷淬火后性能研究

        這方面國外有較多報(bào)道,國內(nèi)曾有福建省機(jī)械研究所進(jìn)行,現(xiàn)無繼續(xù)信息。

        (3)感應(yīng)熱處理手冊 美國、英國、法國和前蘇聯(lián)都有《感應(yīng)熱處理手冊》,見圖2。我國雖然在《熱處理手冊》中包含了部分內(nèi)容,但沒有專門的《感應(yīng)熱處理手冊》。

        2.感應(yīng)加熱電源設(shè)備與配套器件上的差距

        圖2 國外部分感應(yīng)加熱手冊

        (1)同步雙頻電源(SDF) 當(dāng)代先進(jìn)的同步雙頻電源(SDF)國內(nèi)已有單位在進(jìn)行研發(fā),但沒有看到有關(guān)單位定型生產(chǎn)并投入感應(yīng)淬火加工的報(bào)道。德國ELDEC公司、美國INDUCTO-HEAT公司、日本電氣興業(yè)公司均能生產(chǎn)。沒有此種電源,仿齒廓的淬硬層就不易實(shí)現(xiàn),因此需要加快研制投產(chǎn)。以德國ELDEC的simultaneous dual frequency gear hardening (同步雙頻齒輪淬火)技術(shù)為例,該技術(shù)使用一個(gè)感應(yīng)器,一套頻率分別為10~15kHz和200~400kHz的雙頻感應(yīng)加熱電源,功率根據(jù)齒輪的尺寸和模數(shù)大小確定,采用同時(shí)加熱的方式,即在同一個(gè)感應(yīng)器內(nèi)通有上述兩種頻率的交變電流,兩種低高頻率電流功率的比例為3:7左右,比功率一般在15~20kW/cm2,根據(jù)零件的尺寸和模數(shù)通過試驗(yàn)確定,在極短的時(shí)間內(nèi)(0.2~1.5s)完成齒面和齒根的加熱過程,并立即噴水進(jìn)行冷卻,完成淬火過程,得到有效硬化層仿形分布淬火的效果。汽車齒輪仿形雙頻感應(yīng)淬火技術(shù),加熱時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,零件的淬火變形小,設(shè)備的占地面積少,生產(chǎn)環(huán)境清潔無污染,機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,可與其他加工設(shè)備共線生產(chǎn)。

        (2)晶體管電源的啟動(dòng)時(shí)間有差異 國內(nèi)產(chǎn)品晶體管電源的啟動(dòng)時(shí)間較長,有的達(dá)0.5s,較短的能在0.1s以內(nèi),保護(hù)裝置上也有差距,燒晶體管的故障率較高。

        (3)晶體管電源的器件還依賴進(jìn)口 國內(nèi)大量生產(chǎn)電源,但其晶體管還依賴進(jìn)口件,必須解決器件自給問題,據(jù)調(diào)查國內(nèi)也已有研制產(chǎn)品,但成本高,價(jià)格與進(jìn)口管接近,感應(yīng)加熱設(shè)備制造廠愿買進(jìn)口件,認(rèn)為可靠與方便。

        (4)淬火變壓器 國內(nèi)產(chǎn)品落后,體積大、效率低,水耗量大。另外,由于IGBT電源與晶閘管電源在頻率與輸出電壓不同,市場急需超音頻的淬火變壓器,但缺乏優(yōu)質(zhì)的國內(nèi)品牌,10kHz以上的國際名牌有美國Jackson公司的中頻變壓器及以色列(屬法國公司)中頻、超音頻變壓器,其繞組不是采用銅管而是采用銅箔,漏磁少、電效率高達(dá)90%以上;德國ELDEC及EFD公司的圓筒式淬火變壓器則具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),這些產(chǎn)品還未國產(chǎn)化,需要消化吸收或自主創(chuàng)新。

        (5)淬火機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、監(jiān)控器等 目前國內(nèi)高檔的淬火機(jī)床仍采用進(jìn)口的Seimens840D等計(jì)算機(jī);監(jiān)控器如能量監(jiān)控器雖有國產(chǎn)品牌,但還未普及;高精度的無觸點(diǎn)定位器、振蕩因數(shù)儀等(德國SMS-Elotherm公司專利產(chǎn)品),這些保證淬火件質(zhì)量的監(jiān)控儀器,國內(nèi)還未研制出相應(yīng)產(chǎn)品來替代。

        (6)淬火感應(yīng)器設(shè)計(jì)與制造 國外先進(jìn)企業(yè)已使用計(jì)算機(jī)模擬進(jìn)行感應(yīng)器優(yōu)化設(shè)計(jì),國內(nèi)絕大多數(shù)制造廠未使用此技術(shù)。日本電氣興業(yè)公司對曲軸旋轉(zhuǎn)加熱感應(yīng)器能保證3萬次壽命,國內(nèi)大致1萬次以上。工頻感應(yīng)器以軋輥雙頻感應(yīng)器為例,國內(nèi)使用壽命在100次左右,急需提高設(shè)計(jì)與制造水平。

        (7)導(dǎo)磁體 我國從20世紀(jì)50年代開始即能制造鐵淦氧導(dǎo)磁體(北京天橋粉末冶金二廠等),其后徐州導(dǎo)磁體廠研制了可加工導(dǎo)磁體,目前的狀況是生產(chǎn)廠家眾多、技術(shù)力量薄弱,產(chǎn)品價(jià)格雖低,但性能與美國、意大利產(chǎn)品牌相比有較大差距,曾有對比試驗(yàn)結(jié)果可以佐證。國內(nèi)無線電元件廠(國營798廠)制的軟磁材料具有高的居里點(diǎn)(500℃)與飽和磁通密度(260mT),可是缺乏市場溝通,產(chǎn)品尺寸與熱處理用戶要求不同,又因?yàn)轫?xiàng)目不大,無人推動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)入熱處理市場,導(dǎo)致這樣優(yōu)質(zhì)的輔助器件未能用于感應(yīng)加熱生產(chǎn),而低端產(chǎn)品由于營銷得力,充溢市場而廣泛應(yīng)用。

        (8)感應(yīng)器設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量 國內(nèi)已有多家感應(yīng)器制造廠,這是改革開放后的進(jìn)步,與國際水平比,尚存在著一些差距。

        ①銅材質(zhì)量與銅管截面外形尺寸:無氧純銅應(yīng)是感應(yīng)器用材的首選,國內(nèi)用T2牌號(hào)的較多,矩形銅管圓角應(yīng)盡可能小,國內(nèi)產(chǎn)品圓角較大。

        ②模具化制造:感應(yīng)器用模具特別是專用模具普遍化不夠,檢驗(yàn)夾具少,采用通用模具或手工成形雖制造成本低,但因此產(chǎn)生精度低,以及同品種感應(yīng)器存在一致性差等質(zhì)量問題。

        ③釬焊質(zhì)量:國外感應(yīng)器有些產(chǎn)品已使用整體一次釬焊工藝,國內(nèi)產(chǎn)品尚有釬焊后發(fā)生堵、漏等一些弊病。

        ④感應(yīng)器外購件:現(xiàn)代感應(yīng)器是由幾十個(gè)零件組成的精密工具,其中國產(chǎn)硬質(zhì)合金定位塊的耐磨性指標(biāo)、尺寸精度,與德國產(chǎn)品存在差距,氮化硅件產(chǎn)品耐沖擊性不夠,快換管接頭與法國產(chǎn)品在品種、規(guī)格與制造精度上也有差距。

        圖3 感應(yīng)器壽命計(jì)數(shù)器

        ⑤感應(yīng)器設(shè)計(jì)質(zhì)量:普遍采用經(jīng)驗(yàn)法設(shè)計(jì),通過調(diào)試進(jìn)行修改,而國外一些企業(yè)采用計(jì)算機(jī)模擬優(yōu)化,省時(shí)省力,成功快。

        ⑥感應(yīng)器使用壽命:材料強(qiáng)度、維護(hù)、監(jiān)測等多種因素促使進(jìn)口感應(yīng)器的使用壽命長,以CVJ感應(yīng)器為例,用感應(yīng)器壽命計(jì)數(shù)器(見圖3)測試,其壽命達(dá)到幾十萬次。

        (9)淬火機(jī)床國內(nèi)淬火機(jī)床的設(shè)計(jì)與制造近年來有長足的進(jìn)步,但與國外先進(jìn)企業(yè)比,仍有一定差距。

        ①制造精度與標(biāo)準(zhǔn):國內(nèi)淬火機(jī)床還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(指GB或J B),因此,各企業(yè)制造的機(jī)床質(zhì)量與功能,各不相同,使用戶很難進(jìn)行評價(jià)與選擇,JB/T9201—2007鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火處理標(biāo)準(zhǔn)中對淬火機(jī)床的精度要求較低,一般淬火機(jī)床均能達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn),而德國淬火機(jī)床的制造標(biāo)準(zhǔn)十分具體,對機(jī)械、電氣、安全等均有明確標(biāo)準(zhǔn)。

        ②自動(dòng)化程度與生產(chǎn)率:國內(nèi)機(jī)床的自動(dòng)化水平還大都停留在半自動(dòng)階段,而有些機(jī)床的生產(chǎn)率很低,甚至低于手工操作,電源負(fù)載系數(shù)低,機(jī)床空載系數(shù)高等。

        ③機(jī)床安裝調(diào)試時(shí)間長,故障多,耐用性差。

        以上三點(diǎn)常是國產(chǎn)設(shè)備競爭力低的主要因素。

        3.感應(yīng)熱處理工藝有以下差距

        (1)雙頻感應(yīng)淬火 德國、美國、日本等國企業(yè)均已采用此工藝用于齒輪及轉(zhuǎn)向齒條等零件的淬火,國內(nèi)現(xiàn)僅有兩家企業(yè)采用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),大量機(jī)床、摩托車齒輪仍便用單頻淬火工藝。

        (2)低淬透性鋼齒輪等零件感應(yīng)淬火 1970年前后,國內(nèi)曾研制低淬透性鋼55Ti、60Ti、70Ti等新鋼種,并已列入冶標(biāo)(YB),在煤機(jī)齒輪及小拖拉機(jī)齒輪上已進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng)用,在二汽十字軸等零件上進(jìn)行生產(chǎn)使用,具有較高經(jīng)濟(jì)效益,后此新鋼種在淬透性指標(biāo)上因出現(xiàn)不穩(wěn)定,鋼廠停止生產(chǎn),此工藝停用至今,1992年前蘇聯(lián)低淬透性鋼發(fā)明人К.З.ШЕПЕЛЯКОВСКИЙ來中國訪問,并親去重慶鋼廠調(diào)查,認(rèn)為中國鋼廠完全有能力生產(chǎn)低淬鋼,現(xiàn)在俄羅斯低淬鋼有多個(gè)品種,如54ПП、70ПП等,并均已列入ГОСТ標(biāo)準(zhǔn),低淬鋼齒輪有多個(gè)品種在汽車齒輪上用于生產(chǎn)。

        (3)感應(yīng)淬火取代深層滲碳 感應(yīng)淬火零件取代滲碳零件已有許多成功的應(yīng)用,現(xiàn)在國外對冶金設(shè)備上的深層滲碳零件開始應(yīng)用感應(yīng)淬火工藝來取代,見圖4。它的優(yōu)勢仍然是節(jié)能與大幅節(jié)省工藝時(shí)間與生產(chǎn)周期。國內(nèi)現(xiàn)尚未開展此項(xiàng)目,是一差距。

        (4)感應(yīng)加熱熔敷 農(nóng)機(jī)零件犁鏵、刀片等其刃部主要技術(shù)要求是耐磨,尺寸精度要求低,國外采用熔敷耐磨材料取得良好效果,這也是國內(nèi)感應(yīng)加熱可開展的項(xiàng)目之一。

        (5)新型靜止式曲軸頸感應(yīng)淬火工藝 美國INDUCTOHEAT公司研制的新工藝,稱作Sharp-C工藝,成套裝置已在美國多個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)廠應(yīng)用,優(yōu)點(diǎn)是加熱時(shí)間短,每個(gè)軸頸加熱時(shí)間為旋轉(zhuǎn)曲軸頸的40%左右,感應(yīng)器壽命長及整套裝置占地面積小等。

        (6)旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)器 被用來對不便于旋轉(zhuǎn)的大型部件進(jìn)行內(nèi)腔硬化處理。這種獲得專利的系統(tǒng)無需采用機(jī)械方式轉(zhuǎn)動(dòng)部件,部件固定不動(dòng)而感應(yīng)器繞Z軸旋轉(zhuǎn),硬化質(zhì)量和處理速度都大幅度提高。其他優(yōu)點(diǎn)還包括減輕了機(jī)械重量,縮小了占地面積,以及增加了操作安全性。

        多軸計(jì)算機(jī)數(shù)控硬化設(shè)備結(jié)合專用雙圓心感應(yīng)器的設(shè)計(jì),保證了同一個(gè)部件上小直徑和大直徑均得到有效的硬化處理。對于橫截面多變的部件(比如凸輪軸),具有不同直徑的單一感應(yīng)器(雙圓心感應(yīng)器),是一種非常方便的方案。該設(shè)計(jì)改進(jìn)了部件與感應(yīng)器之間的相互關(guān)系,使得單一加熱站/感應(yīng)器就足以處理整個(gè)部件。它的直接優(yōu)點(diǎn)是部件的處理一氣呵成(而非分次進(jìn)行),大大簡化了工藝。另外,由于感應(yīng)器與部件相配套,能耗也顯著降低,而質(zhì)量得到明顯改善。

        圖4 冶金設(shè)備零件用感應(yīng)淬火取代深層滲碳

        (7)計(jì)算機(jī)模擬感應(yīng)熱處理的研發(fā)、應(yīng)用與普及 國外較先進(jìn)的感應(yīng)加熱公司均已應(yīng)用計(jì)算機(jī)模擬感應(yīng)熱處理工藝及優(yōu)化感應(yīng)器設(shè)計(jì),國內(nèi)目前少數(shù)公司依賴進(jìn)口軟件進(jìn)行工作,離普及還有很大差距,現(xiàn)在應(yīng)先進(jìn)行普及,同時(shí)自行開發(fā)國產(chǎn)的計(jì)算機(jī)模擬軟件。

        (8)節(jié)能工藝的節(jié)能研究 國內(nèi)感應(yīng)加熱工藝應(yīng)用多、研究少,特別是節(jié)能工藝的節(jié)能,美國Ajax Magnethermic公司的N.V.Ross先生曾總結(jié)了感應(yīng)加熱鋼材調(diào)質(zhì)、淬火、回火等多項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)的能耗數(shù)據(jù),國內(nèi)杭州一公司也曾撰文對比兩條用雙頻感應(yīng)淬火并回火鋼筋的電耗數(shù)據(jù),兩條生產(chǎn)線的電耗由于電源選擇不當(dāng)?shù)纫蛩?,電耗(kW·h/t),相差近1倍,一個(gè)企業(yè)年產(chǎn)量幾千噸鋼筋,如果能耗相差一倍,每年要多耗能達(dá)幾十萬度。對于不同工藝的能耗應(yīng)規(guī)定相應(yīng)能耗指導(dǎo)性指標(biāo),將有利于提高節(jié)能工作,并且能影響到節(jié)能變頻電源、機(jī)床與配套件的選用,如高效變頻電源、匹配變壓器等。

        (9)微小零件的精密感應(yīng)加熱淬火 鋸條每盤長400m,材料相當(dāng)T10鋼,區(qū)別是含W。鋸條寬度:6~38mm;鋸條厚度:0.4~1.3mm;齒距:3~32TPI(每英寸長度上齒的個(gè)數(shù))。工藝路線為:整體淬火→回火(硬度380~430HV)→開齒→齒部超高頻淬火(齒溝處不可加熱)→低溫回火。鋸條見圖5,鋸齒超高頻淬火后,齒部需淬硬,而齒溝不能加熱,見圖6。

        圖5 規(guī)格16TPI鋸條

        圖6 硬化層

        目前這種鋼鐵行業(yè)使用的鋸條依靠進(jìn)口,問題主要是卡在了感應(yīng)熱處理上,一是7.12MHz的電源,二是鋸條行走時(shí)的精度控制。國外只有瑞典在生產(chǎn)這樣的設(shè)備,見圖7。

        圖7 鋸條感應(yīng)淬火設(shè)備

        三、專業(yè)技術(shù)人材培訓(xùn)、圖書期刊出版與學(xué)術(shù)交流

        1.專業(yè)人材培訓(xùn)

        前蘇聯(lián)在感應(yīng)加熱專業(yè)發(fā)展上是十分重視的,在列寧格勒(現(xiàn)圣彼得堡)建有一個(gè)以沃羅格金命名的高頻電流科學(xué)研究所(ВНИИТВЧ),研究感應(yīng)加熱透熱、淬火、熔煉、裝備設(shè)計(jì)等多個(gè)方面,同一城市還建了一個(gè)列寧格勒電工學(xué)院(現(xiàn)圣彼得堡電工大學(xué)),培養(yǎng)感應(yīng)加熱專業(yè)大學(xué)生,20世紀(jì)60年代,我國曾派8名留學(xué)生在該院培訓(xùn);在意大利有PADUA大學(xué)、德國有HANOVER大學(xué)等專業(yè)從事感應(yīng)加熱研究的電工系,現(xiàn)在俄羅斯則還有感應(yīng)加熱的專業(yè)期刊(見圖8),每年4期報(bào)道國內(nèi)外感應(yīng)加熱科研發(fā)展及成果。

        PADUA大學(xué)每兩年舉辦一次國際性的電磁源加熱學(xué)術(shù)交流會(huì)議(HES),從中得到信息與提高,參加國外課題(前年曾與同濟(jì)大學(xué)有合作課題,更早參與德國同步雙頻研發(fā))。HANOVER大學(xué)教授Alfred Muhlbauer所著的History of Induction Heating & Melting(見圖9),敘述了感應(yīng)加熱的發(fā)展歷史,從18世紀(jì)的法拉第開始寫到21世紀(jì)的感應(yīng)加熱計(jì)算機(jī)模擬,搜集了世界各國在感應(yīng)加熱的成果,遺憾的是沒有中國成果列入。

        圖8 俄羅斯《感應(yīng)加熱》期刊封面

        圖9 德國2008年出版的《感應(yīng)加熱和熔煉的歷史》封面

        國內(nèi)還沒有一所培養(yǎng)感應(yīng)加熱專業(yè)的大學(xué)的對口院系,過去企業(yè)只能招熱處理專業(yè)、機(jī)制專業(yè)及自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生在實(shí)踐中提高培養(yǎng),國內(nèi)現(xiàn)有一個(gè)研究所 “電力電子應(yīng)用技術(shù)國家工程研究中心”(在杭州,對感應(yīng)加熱電源等研發(fā)有課題。感應(yīng)熱處理技術(shù)委員會(huì)副主任陳輝明博士在該中心工作)。如能在感應(yīng)加熱電源應(yīng)用上,多開發(fā)項(xiàng)目,應(yīng)能對行業(yè)起巨大作用。原來國內(nèi)西安電爐研究所歸口電爐及感應(yīng)加熱電源的研發(fā)及標(biāo)準(zhǔn)等工作,改革開放后,此項(xiàng)工作似乎有變化,形成各企業(yè)自立企標(biāo),用于本單位設(shè)備制造的格局。

        2.期刊及專業(yè)圖書出版

        國外專業(yè)的《感應(yīng)加熱》期刊似乎只有俄羅斯一家,國內(nèi)感應(yīng)加熱文章分布在《金屬熱處理》、《金屬加工(熱加工)》、《熱處理》等期刊,從期刊數(shù)量上與國際期刊量差距不甚大,但論文內(nèi)容先進(jìn)程度上看,與發(fā)達(dá)國家比相距有10年以上。

        專業(yè)圖書出版上,感應(yīng)加熱圖書在20世紀(jì)的前蘇聯(lián)出版的書較多,美國金屬學(xué)會(huì)(ASM)及國際金屬學(xué)會(huì)(ASMI)曾組織編寫多本感應(yīng)熱處理圖書,如INDUCTION HARDENING AND TEMPERING,Practical Induction Heat Treating等,對廣大感應(yīng)熱處理工作者起到知識(shí)源泉與指導(dǎo)作用,國內(nèi)學(xué)會(huì)應(yīng)吸取此經(jīng)驗(yàn),組織并鼓勵(lì)學(xué)會(huì)會(huì)員編著相關(guān)書籍。

        3.學(xué)術(shù)交流

        國際上與感應(yīng)加熱有關(guān)的學(xué)術(shù)會(huì)議甚多,如前蘇聯(lián)的全國性感應(yīng)加熱會(huì)議,過去我國也派員參加,帶回會(huì)議論文集(感應(yīng)加熱在工業(yè)中的應(yīng)用),后來俄羅斯的APIH-05,APIH-09等會(huì)議,意大利每兩年一次的HES-09,德國舉辦的EPM等會(huì)議均與感應(yīng)加熱有關(guān),存在的問題是參加人次少,并且與會(huì)人員回國后未能將會(huì)議內(nèi)容傳達(dá)或擴(kuò)散到行業(yè)相關(guān)人士,以發(fā)揮更大作用,如意大利的會(huì)議中有我國東北大學(xué)與上海大學(xué)教授參加,但未見會(huì)議信息。

        4.感應(yīng)加熱設(shè)備與熱處理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

        現(xiàn)在已有上述內(nèi)容的一些GB與JB標(biāo)準(zhǔn)。差距是:標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面不夠;有些標(biāo)準(zhǔn)較舊已落后時(shí)代,個(gè)別有錯(cuò),需要增補(bǔ)、提高與改進(jìn)。

        四、感應(yīng)熱處理應(yīng)開展的工藝、設(shè)備與科研項(xiàng)目

        綜合前述國內(nèi)狀況與差距,感應(yīng)熱處理的技術(shù)路線應(yīng)從工藝、設(shè)備、科研等多方面進(jìn)行,分述如下。

        1.工藝材料技術(shù)類課題(見表2)

        表2 工藝材料技術(shù)類課題

        2.設(shè)備能耗類課題

        感應(yīng)熱處理件的質(zhì)量與電耗與設(shè)備因素關(guān)系最突出,因此,表3的課題是極為迫切與重要的。

        3.感應(yīng)淬火件壽命與攻關(guān)項(xiàng)目

        有許多感應(yīng)淬火件壽命低的原因是感應(yīng)淬火技術(shù)條件或工藝不正確,還有一些是技術(shù)上達(dá)不到要求,需要攻關(guān),參見表4。

        表3 感應(yīng)熱處理設(shè)備與電耗課題

        表4 感應(yīng)淬火件壽命與攻關(guān)

        五、感應(yīng)熱處理專業(yè)書籍出版方面

        國內(nèi)感應(yīng)熱處理專業(yè)書刊的現(xiàn)狀有如下特點(diǎn):

        (1)理論研究的專著幾乎沒有。

        (2)譯著在20世紀(jì)60年代前后較多,絕大部分譯自俄文,80年代有極少的譯著來自英文,21世紀(jì)幾乎未見,與版權(quán)購買等有關(guān)。

        (3)實(shí)踐及工業(yè)應(yīng)用的專著較多,對企業(yè)技術(shù)人員及工人學(xué)習(xí)并提高本專業(yè)技術(shù),起到一定的入門與促進(jìn)作用。

        (4)期刊上的文章與專業(yè)委員會(huì)上交流的論文,只有一小部分專業(yè)技術(shù)人員讀到,普及性不夠。最近金屬熱處理期刊匯編了“金屬熱處理經(jīng)典工藝集粹”是一件好事,感應(yīng)熱處理歷屆年會(huì)也有一些好文章,建議匯編為“感應(yīng)加熱精選論文集”以供年輕一代新人參考。

        (5)外文專著在國內(nèi)一流圖書館不易找到,外文期刊閱讀的更少,因此,與國際水平接軌還有巨大阻力。(20131211)

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