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        燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)電廠電氣主接線設(shè)計(jì)優(yōu)化分析

        2014-09-29 01:48:55彭波涌劉德宏
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年30期
        關(guān)鍵詞:燃?xì)?/a>分析

        彭波涌+劉德宏

        摘 要:某燃機(jī)電廠建設(shè)2×200MW級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組,采用西門子SGT5-2000E機(jī)型,多軸配置,220kV室內(nèi)GIS,設(shè)計(jì)按常規(guī)采用了單元制電氣主接線方式。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化,推薦采用燃機(jī)主變和汽機(jī)主變合并,增加汽發(fā)發(fā)電機(jī)出口斷路器,全廠設(shè)置一臺(tái)啟備變的擴(kuò)大單元接線方案。

        關(guān)鍵詞:燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán);三繞組變壓器;電氣主接線;分析

        引言

        隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境治理的力度加大,大量的環(huán)保、高效的燃機(jī)供熱電廠替代了燃煤供熱電廠的建設(shè)。優(yōu)化燃機(jī)電廠電氣主接線,能起到優(yōu)化廠區(qū)總平布置,節(jié)省項(xiàng)目總造價(jià)的目的,同時(shí)可為后續(xù)同類電廠項(xiàng)目建設(shè)提供參考。

        1 電氣主接線常規(guī)設(shè)計(jì)

        常規(guī)設(shè)計(jì)方案:燃機(jī)發(fā)電機(jī)和汽機(jī)發(fā)電機(jī)均采用發(fā)電機(jī)-變壓器單元接線,接入廠內(nèi)220kV屋內(nèi)GIS配電裝置,設(shè)置啟備變,不裝設(shè)發(fā)電機(jī)出口斷路器,每套機(jī)組設(shè)置一臺(tái)高廠變接于燃機(jī)發(fā)電機(jī)出口。

        電氣主接線中設(shè)置了兩臺(tái)燃機(jī)主變、兩臺(tái)汽機(jī)主變、兩臺(tái)高廠變、一臺(tái)啟備變,共7臺(tái)變壓器。燃機(jī)電廠的特點(diǎn)決定了其主廠房布置緊湊,當(dāng)高壓變壓器數(shù)量較多時(shí),給總圖布置帶來一定的困難,甚至?xí)誀奚?jīng)濟(jì)性來滿足設(shè)備的布置。為此,在保證電廠系統(tǒng)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性的前提下,優(yōu)化設(shè)計(jì)顯得意義重大。

        2 電氣主接線設(shè)計(jì)優(yōu)化

        燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的啟、停機(jī)方式,是燃?xì)鈾C(jī)組先啟動(dòng)運(yùn)行后啟動(dòng)汽發(fā)機(jī)組運(yùn)行,停機(jī)順序是先停運(yùn)汽發(fā)機(jī)組后停運(yùn)燃發(fā)機(jī)組。結(jié)合燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn),可優(yōu)化主變壓器,采用燃發(fā)與汽發(fā)共用一臺(tái)三繞組升壓變壓器的擴(kuò)大單元接線方式。燃發(fā)容量較大,出口電壓18kV,接于三繞組變的18kV中壓繞組,經(jīng)該變壓器高壓側(cè)斷路器并網(wǎng)接入系統(tǒng)。汽發(fā)容量較小,出口電壓10.5kV,設(shè)置發(fā)電機(jī)出口斷路器,從此處并網(wǎng)接入三繞組變壓器低壓繞組進(jìn)入電網(wǎng)。

        汽發(fā)出口電壓為10.5kV電壓等級(jí),與常規(guī)6kV高壓廠用系統(tǒng)電壓級(jí)差不大,且高壓廠用負(fù)荷較少。為此,可優(yōu)化取消高廠變,高壓廠用電直接采用10.5kV電壓等級(jí),串聯(lián)限流電抗器以保證高壓廠用電系統(tǒng)短路電流在安全范圍內(nèi)。

        3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較

        3.1 優(yōu)化后方案的優(yōu)點(diǎn)

        (1)優(yōu)化后的方案采用了2臺(tái)三繞組變壓器替代原4臺(tái)雙繞組變壓器,為此全廠僅有3臺(tái)高壓變壓器,大大縮減了變壓器的布置面積,節(jié)省了二個(gè)升壓站GIS間隔,節(jié)約了廠區(qū)用地面積,經(jīng)計(jì)算優(yōu)化后方案占地面積由原占地1800m2,降到700m2,節(jié)約1100m2,節(jié)地優(yōu)化效果明顯。

        (2)變壓器損耗也明顯降低,經(jīng)測(cè)算由原方案的負(fù)載(空載):1738(347)kW損耗降到負(fù)載(空載):1290(255)kW,節(jié)能效果明顯。

        (3)汽發(fā)裝設(shè)發(fā)電機(jī)出口斷路器(GCB)作為汽發(fā)并網(wǎng)點(diǎn),使廠用電源切換次數(shù)大大減少,有效地提高了發(fā)電廠安全可靠性,同時(shí)這也使得廠用電的操作、運(yùn)行大大簡(jiǎn)化;能提高汽發(fā)保護(hù)的選擇性和清除故障的快速性,從而提高機(jī)組運(yùn)行的安全、可靠性;簡(jiǎn)化了汽發(fā)同期操作,便于檢修和調(diào)試。

        3.2 優(yōu)化后方案的缺點(diǎn)

        (1)對(duì)三繞組主變可靠性要求更高,如出現(xiàn)故障,將導(dǎo)致燃發(fā)、汽發(fā)均停運(yùn)。

        (2)廠用電系統(tǒng)改為10kV后,相應(yīng)的高壓電纜、高壓電動(dòng)機(jī)、低廠變等成本有所增加。

        3.3 經(jīng)濟(jì)性分析比較(見表1)

        3.4 綜合比較表(見表2)

        表2 綜合分析比較表

        4 結(jié)束語

        綜上所述,在對(duì)原設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化后,節(jié)省設(shè)備直接投資約1293萬元,節(jié)省高壓變壓器占地面積約1100m2,降低變壓器能耗約負(fù)載(空載):448(92)kW,優(yōu)化效果明顯。

        對(duì)類似本工程的多軸配置的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)項(xiàng)目工程,由于發(fā)電機(jī)臺(tái)數(shù)多,且單臺(tái)發(fā)電機(jī)容量較小、廠區(qū)布置占地面積有限等特點(diǎn),對(duì)電氣主接線方式進(jìn)行優(yōu)化,采用發(fā)電機(jī)擴(kuò)大單元接線,這樣可以減少升壓變壓器的臺(tái)數(shù),減少高壓配電裝置間隔的數(shù)量,既利于簡(jiǎn)化廠區(qū)布置,節(jié)約占地,同時(shí)又可節(jié)約燃機(jī)電廠的建設(shè)初投資。

        參考文獻(xiàn)

        [1]電力工程電氣設(shè)計(jì)手冊(cè)[S].

        [2]DL5000-2002.火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程[S].

        [3]DL/T 5174-2003.燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計(jì)規(guī)定[S].

        作者簡(jiǎn)介:彭波涌(1974-),男(漢族),本科,工程師,從事大型火電廠、燃機(jī)電廠的建設(shè)管理工作。endprint

        摘 要:某燃機(jī)電廠建設(shè)2×200MW級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組,采用西門子SGT5-2000E機(jī)型,多軸配置,220kV室內(nèi)GIS,設(shè)計(jì)按常規(guī)采用了單元制電氣主接線方式。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化,推薦采用燃機(jī)主變和汽機(jī)主變合并,增加汽發(fā)發(fā)電機(jī)出口斷路器,全廠設(shè)置一臺(tái)啟備變的擴(kuò)大單元接線方案。

        關(guān)鍵詞:燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán);三繞組變壓器;電氣主接線;分析

        引言

        隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境治理的力度加大,大量的環(huán)保、高效的燃機(jī)供熱電廠替代了燃煤供熱電廠的建設(shè)。優(yōu)化燃機(jī)電廠電氣主接線,能起到優(yōu)化廠區(qū)總平布置,節(jié)省項(xiàng)目總造價(jià)的目的,同時(shí)可為后續(xù)同類電廠項(xiàng)目建設(shè)提供參考。

        1 電氣主接線常規(guī)設(shè)計(jì)

        常規(guī)設(shè)計(jì)方案:燃機(jī)發(fā)電機(jī)和汽機(jī)發(fā)電機(jī)均采用發(fā)電機(jī)-變壓器單元接線,接入廠內(nèi)220kV屋內(nèi)GIS配電裝置,設(shè)置啟備變,不裝設(shè)發(fā)電機(jī)出口斷路器,每套機(jī)組設(shè)置一臺(tái)高廠變接于燃機(jī)發(fā)電機(jī)出口。

        電氣主接線中設(shè)置了兩臺(tái)燃機(jī)主變、兩臺(tái)汽機(jī)主變、兩臺(tái)高廠變、一臺(tái)啟備變,共7臺(tái)變壓器。燃機(jī)電廠的特點(diǎn)決定了其主廠房布置緊湊,當(dāng)高壓變壓器數(shù)量較多時(shí),給總圖布置帶來一定的困難,甚至?xí)誀奚?jīng)濟(jì)性來滿足設(shè)備的布置。為此,在保證電廠系統(tǒng)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性的前提下,優(yōu)化設(shè)計(jì)顯得意義重大。

        2 電氣主接線設(shè)計(jì)優(yōu)化

        燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的啟、停機(jī)方式,是燃?xì)鈾C(jī)組先啟動(dòng)運(yùn)行后啟動(dòng)汽發(fā)機(jī)組運(yùn)行,停機(jī)順序是先停運(yùn)汽發(fā)機(jī)組后停運(yùn)燃發(fā)機(jī)組。結(jié)合燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn),可優(yōu)化主變壓器,采用燃發(fā)與汽發(fā)共用一臺(tái)三繞組升壓變壓器的擴(kuò)大單元接線方式。燃發(fā)容量較大,出口電壓18kV,接于三繞組變的18kV中壓繞組,經(jīng)該變壓器高壓側(cè)斷路器并網(wǎng)接入系統(tǒng)。汽發(fā)容量較小,出口電壓10.5kV,設(shè)置發(fā)電機(jī)出口斷路器,從此處并網(wǎng)接入三繞組變壓器低壓繞組進(jìn)入電網(wǎng)。

        汽發(fā)出口電壓為10.5kV電壓等級(jí),與常規(guī)6kV高壓廠用系統(tǒng)電壓級(jí)差不大,且高壓廠用負(fù)荷較少。為此,可優(yōu)化取消高廠變,高壓廠用電直接采用10.5kV電壓等級(jí),串聯(lián)限流電抗器以保證高壓廠用電系統(tǒng)短路電流在安全范圍內(nèi)。

        3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較

        3.1 優(yōu)化后方案的優(yōu)點(diǎn)

        (1)優(yōu)化后的方案采用了2臺(tái)三繞組變壓器替代原4臺(tái)雙繞組變壓器,為此全廠僅有3臺(tái)高壓變壓器,大大縮減了變壓器的布置面積,節(jié)省了二個(gè)升壓站GIS間隔,節(jié)約了廠區(qū)用地面積,經(jīng)計(jì)算優(yōu)化后方案占地面積由原占地1800m2,降到700m2,節(jié)約1100m2,節(jié)地優(yōu)化效果明顯。

        (2)變壓器損耗也明顯降低,經(jīng)測(cè)算由原方案的負(fù)載(空載):1738(347)kW損耗降到負(fù)載(空載):1290(255)kW,節(jié)能效果明顯。

        (3)汽發(fā)裝設(shè)發(fā)電機(jī)出口斷路器(GCB)作為汽發(fā)并網(wǎng)點(diǎn),使廠用電源切換次數(shù)大大減少,有效地提高了發(fā)電廠安全可靠性,同時(shí)這也使得廠用電的操作、運(yùn)行大大簡(jiǎn)化;能提高汽發(fā)保護(hù)的選擇性和清除故障的快速性,從而提高機(jī)組運(yùn)行的安全、可靠性;簡(jiǎn)化了汽發(fā)同期操作,便于檢修和調(diào)試。

        3.2 優(yōu)化后方案的缺點(diǎn)

        (1)對(duì)三繞組主變可靠性要求更高,如出現(xiàn)故障,將導(dǎo)致燃發(fā)、汽發(fā)均停運(yùn)。

        (2)廠用電系統(tǒng)改為10kV后,相應(yīng)的高壓電纜、高壓電動(dòng)機(jī)、低廠變等成本有所增加。

        3.3 經(jīng)濟(jì)性分析比較(見表1)

        3.4 綜合比較表(見表2)

        表2 綜合分析比較表

        4 結(jié)束語

        綜上所述,在對(duì)原設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化后,節(jié)省設(shè)備直接投資約1293萬元,節(jié)省高壓變壓器占地面積約1100m2,降低變壓器能耗約負(fù)載(空載):448(92)kW,優(yōu)化效果明顯。

        對(duì)類似本工程的多軸配置的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)項(xiàng)目工程,由于發(fā)電機(jī)臺(tái)數(shù)多,且單臺(tái)發(fā)電機(jī)容量較小、廠區(qū)布置占地面積有限等特點(diǎn),對(duì)電氣主接線方式進(jìn)行優(yōu)化,采用發(fā)電機(jī)擴(kuò)大單元接線,這樣可以減少升壓變壓器的臺(tái)數(shù),減少高壓配電裝置間隔的數(shù)量,既利于簡(jiǎn)化廠區(qū)布置,節(jié)約占地,同時(shí)又可節(jié)約燃機(jī)電廠的建設(shè)初投資。

        參考文獻(xiàn)

        [1]電力工程電氣設(shè)計(jì)手冊(cè)[S].

        [2]DL5000-2002.火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程[S].

        [3]DL/T 5174-2003.燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計(jì)規(guī)定[S].

        作者簡(jiǎn)介:彭波涌(1974-),男(漢族),本科,工程師,從事大型火電廠、燃機(jī)電廠的建設(shè)管理工作。endprint

        摘 要:某燃機(jī)電廠建設(shè)2×200MW級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組,采用西門子SGT5-2000E機(jī)型,多軸配置,220kV室內(nèi)GIS,設(shè)計(jì)按常規(guī)采用了單元制電氣主接線方式。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化,推薦采用燃機(jī)主變和汽機(jī)主變合并,增加汽發(fā)發(fā)電機(jī)出口斷路器,全廠設(shè)置一臺(tái)啟備變的擴(kuò)大單元接線方案。

        關(guān)鍵詞:燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán);三繞組變壓器;電氣主接線;分析

        引言

        隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境治理的力度加大,大量的環(huán)保、高效的燃機(jī)供熱電廠替代了燃煤供熱電廠的建設(shè)。優(yōu)化燃機(jī)電廠電氣主接線,能起到優(yōu)化廠區(qū)總平布置,節(jié)省項(xiàng)目總造價(jià)的目的,同時(shí)可為后續(xù)同類電廠項(xiàng)目建設(shè)提供參考。

        1 電氣主接線常規(guī)設(shè)計(jì)

        常規(guī)設(shè)計(jì)方案:燃機(jī)發(fā)電機(jī)和汽機(jī)發(fā)電機(jī)均采用發(fā)電機(jī)-變壓器單元接線,接入廠內(nèi)220kV屋內(nèi)GIS配電裝置,設(shè)置啟備變,不裝設(shè)發(fā)電機(jī)出口斷路器,每套機(jī)組設(shè)置一臺(tái)高廠變接于燃機(jī)發(fā)電機(jī)出口。

        電氣主接線中設(shè)置了兩臺(tái)燃機(jī)主變、兩臺(tái)汽機(jī)主變、兩臺(tái)高廠變、一臺(tái)啟備變,共7臺(tái)變壓器。燃機(jī)電廠的特點(diǎn)決定了其主廠房布置緊湊,當(dāng)高壓變壓器數(shù)量較多時(shí),給總圖布置帶來一定的困難,甚至?xí)誀奚?jīng)濟(jì)性來滿足設(shè)備的布置。為此,在保證電廠系統(tǒng)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性的前提下,優(yōu)化設(shè)計(jì)顯得意義重大。

        2 電氣主接線設(shè)計(jì)優(yōu)化

        燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的啟、停機(jī)方式,是燃?xì)鈾C(jī)組先啟動(dòng)運(yùn)行后啟動(dòng)汽發(fā)機(jī)組運(yùn)行,停機(jī)順序是先停運(yùn)汽發(fā)機(jī)組后停運(yùn)燃發(fā)機(jī)組。結(jié)合燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn),可優(yōu)化主變壓器,采用燃發(fā)與汽發(fā)共用一臺(tái)三繞組升壓變壓器的擴(kuò)大單元接線方式。燃發(fā)容量較大,出口電壓18kV,接于三繞組變的18kV中壓繞組,經(jīng)該變壓器高壓側(cè)斷路器并網(wǎng)接入系統(tǒng)。汽發(fā)容量較小,出口電壓10.5kV,設(shè)置發(fā)電機(jī)出口斷路器,從此處并網(wǎng)接入三繞組變壓器低壓繞組進(jìn)入電網(wǎng)。

        汽發(fā)出口電壓為10.5kV電壓等級(jí),與常規(guī)6kV高壓廠用系統(tǒng)電壓級(jí)差不大,且高壓廠用負(fù)荷較少。為此,可優(yōu)化取消高廠變,高壓廠用電直接采用10.5kV電壓等級(jí),串聯(lián)限流電抗器以保證高壓廠用電系統(tǒng)短路電流在安全范圍內(nèi)。

        3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較

        3.1 優(yōu)化后方案的優(yōu)點(diǎn)

        (1)優(yōu)化后的方案采用了2臺(tái)三繞組變壓器替代原4臺(tái)雙繞組變壓器,為此全廠僅有3臺(tái)高壓變壓器,大大縮減了變壓器的布置面積,節(jié)省了二個(gè)升壓站GIS間隔,節(jié)約了廠區(qū)用地面積,經(jīng)計(jì)算優(yōu)化后方案占地面積由原占地1800m2,降到700m2,節(jié)約1100m2,節(jié)地優(yōu)化效果明顯。

        (2)變壓器損耗也明顯降低,經(jīng)測(cè)算由原方案的負(fù)載(空載):1738(347)kW損耗降到負(fù)載(空載):1290(255)kW,節(jié)能效果明顯。

        (3)汽發(fā)裝設(shè)發(fā)電機(jī)出口斷路器(GCB)作為汽發(fā)并網(wǎng)點(diǎn),使廠用電源切換次數(shù)大大減少,有效地提高了發(fā)電廠安全可靠性,同時(shí)這也使得廠用電的操作、運(yùn)行大大簡(jiǎn)化;能提高汽發(fā)保護(hù)的選擇性和清除故障的快速性,從而提高機(jī)組運(yùn)行的安全、可靠性;簡(jiǎn)化了汽發(fā)同期操作,便于檢修和調(diào)試。

        3.2 優(yōu)化后方案的缺點(diǎn)

        (1)對(duì)三繞組主變可靠性要求更高,如出現(xiàn)故障,將導(dǎo)致燃發(fā)、汽發(fā)均停運(yùn)。

        (2)廠用電系統(tǒng)改為10kV后,相應(yīng)的高壓電纜、高壓電動(dòng)機(jī)、低廠變等成本有所增加。

        3.3 經(jīng)濟(jì)性分析比較(見表1)

        3.4 綜合比較表(見表2)

        表2 綜合分析比較表

        4 結(jié)束語

        綜上所述,在對(duì)原設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化后,節(jié)省設(shè)備直接投資約1293萬元,節(jié)省高壓變壓器占地面積約1100m2,降低變壓器能耗約負(fù)載(空載):448(92)kW,優(yōu)化效果明顯。

        對(duì)類似本工程的多軸配置的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)項(xiàng)目工程,由于發(fā)電機(jī)臺(tái)數(shù)多,且單臺(tái)發(fā)電機(jī)容量較小、廠區(qū)布置占地面積有限等特點(diǎn),對(duì)電氣主接線方式進(jìn)行優(yōu)化,采用發(fā)電機(jī)擴(kuò)大單元接線,這樣可以減少升壓變壓器的臺(tái)數(shù),減少高壓配電裝置間隔的數(shù)量,既利于簡(jiǎn)化廠區(qū)布置,節(jié)約占地,同時(shí)又可節(jié)約燃機(jī)電廠的建設(shè)初投資。

        參考文獻(xiàn)

        [1]電力工程電氣設(shè)計(jì)手冊(cè)[S].

        [2]DL5000-2002.火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程[S].

        [3]DL/T 5174-2003.燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計(jì)規(guī)定[S].

        作者簡(jiǎn)介:彭波涌(1974-),男(漢族),本科,工程師,從事大型火電廠、燃機(jī)電廠的建設(shè)管理工作。endprint

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