摘 要:鏈條爐排普遍應(yīng)用在很多類型的鍋爐當(dāng)中,諸如DZL系列、SZL系列、SZS系列、有機(jī)熱載體的方箱爐系列等等,作為一種燃燒設(shè)備在我國(guó)的發(fā)展也是較為完善。但是在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,常會(huì)出現(xiàn)爐排片燒損現(xiàn)象,這也是長(zhǎng)期以來(lái)廣大用戶經(jīng)常遇到的問(wèn)題。文章針對(duì)鏈條爐排時(shí)常發(fā)生燒損現(xiàn)象,從多角度分析,查找可能造成爐排片燒損的成因,繼而為廣大設(shè)計(jì)、使用人員提供一些思路與想法。
關(guān)鍵詞:鏈條爐排;燒損;冷卻系數(shù)
前言
很多設(shè)計(jì)人員以及一些相關(guān)的期刊常會(huì)這樣論述,比如:爐排片更換某種材質(zhì)、變換冷卻方式、設(shè)計(jì)某種新結(jié)構(gòu)、冷卻比變化了多少等等原因,便可以改善爐排片燒損的原因。這些觀點(diǎn)全部都是正確的,但是如果認(rèn)為單一措施便能解決問(wèn)題未免有些片面。在此,筆者從設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)等多個(gè)個(gè)方面的著手,在爐排片燒損問(wèn)題上淺談一些個(gè)人想法。
1 影響爐排片使用壽命的因素
1.1 設(shè)計(jì)方面
設(shè)計(jì)煤種、爐排面積熱負(fù)荷,爐排通風(fēng)截面比,爐排片的外形幾何尺寸以及爐排片的冷卻比等等。
1.2 制造方面
鑄造的工藝水平和表面光潔程度、外形尺寸的精度,爐排片的化學(xué)成分以及性能、鑄件產(chǎn)生的砂眼、氣孔等。
1.3 鍋爐運(yùn)行使用方面
燃料層厚度、爐排轉(zhuǎn)速、風(fēng)量調(diào)節(jié)、鍋爐壓火及煤種變化等。
2 在設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題
2.1 設(shè)計(jì)煤種
鏈條爐需要燃用質(zhì)量較高的煤種[1],根據(jù)經(jīng)驗(yàn),所用燃料應(yīng)滿足以下條件:水分小于20%;灰分小于20%;灰分熔點(diǎn)大于1200℃;不具有易碎和強(qiáng)結(jié)焦性;煤塊大小適中。這樣的煤更加適應(yīng)鏈條爐排,提高燃燒效率。耐熱鑄鐵(QTRSi5)最高使用溫度900℃,鋁硅耐熱鑄鐵(QTRA15Si5)和高鉻耐熱鑄鐵為900℃~1000℃,完全可以滿足設(shè)計(jì)要求的。如果采取良好的冷卻措施,則(HT150)灰口鑄鐵也可滿足設(shè)計(jì)要求。理論而言,燃用無(wú)煙煤、煙煤、貧煤與褐煤等是可行的。
但是對(duì)于貧煤,受熱后易碎成細(xì)末,不僅增加通風(fēng)阻力還會(huì)增加機(jī)械損失;而無(wú)煙煤揮發(fā)分含量少,高溫下才會(huì)少量析出,需要較長(zhǎng)著火時(shí)間,易增加機(jī)械損失,并且煤層溫度高,易燒壞爐排,以上兩種燃料并不太適用于鏈條爐排。
2.2 爐排面積熱負(fù)荷
爐排面積熱負(fù)荷取值過(guò)低,雖然可以降低爐排片溫度,但會(huì)增加鍋爐的整體造價(jià),運(yùn)行時(shí)常會(huì)產(chǎn)生煤層過(guò)薄、出現(xiàn)火口等。反之,該值過(guò)高,其他條件假設(shè)不變,則會(huì)導(dǎo)致?tīng)t排表層溫度過(guò)高進(jìn)而燒壞爐排片。為此,選取合適的爐排面積熱負(fù)荷是至關(guān)重要的。
2.3 通風(fēng)截面比
當(dāng)通風(fēng)截面比減小,即風(fēng)速增加,通風(fēng)的均勻性提高,但是爐排的通風(fēng)阻力會(huì)增大。例如,當(dāng)燃用揮發(fā)份含量少的煤時(shí),大部分熱量均在爐排上放出,燃料層的溫度就很高,為改善爐排的工作條件,應(yīng)選取較小的通風(fēng)截面比。一般機(jī)械通風(fēng)的層燃爐該值取7~10%。
2.4 爐排片的設(shè)計(jì)
爐排片的設(shè)計(jì)應(yīng)該具有較好的散熱性、耐高溫性和自潔性。鏈條爐排所使用的爐排片,現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)較為完善,已可滿足生產(chǎn)制作要求。
2.4.1 爐排片的冷卻系數(shù)
冷卻系數(shù)是爐排片承受高溫的一項(xiàng)基本指標(biāo)。在數(shù)值上等于爐排片冷面積與受火面積之比,可以反映爐排片散熱性能,設(shè)計(jì)時(shí)也要加以重視。
2.4.2 爐排片的材質(zhì)
爐排片的材質(zhì)要求,應(yīng)具有良好的抗氧化性與抗生長(zhǎng)性,同時(shí)還要具備一定的強(qiáng)度和韌性。耐熱鑄鐵廣泛應(yīng)用于鏈條爐排當(dāng)中,相對(duì)灰口鑄鐵而言可大幅度提高爐排片的使用性能。而爐排片材質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)所燃用煤種以及爐排形式而定,既要做到設(shè)計(jì)合理又要考慮生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性。
2.5 爐排片的冷卻方式
現(xiàn)今爐排片多用風(fēng)冷的冷卻方式,但無(wú)論運(yùn)用何種冷卻方式,其目的便是降低爐排片表溫,特別是高溫區(qū)部位。當(dāng)風(fēng)冷的同時(shí)加入適量的蒸汽冷卻,此辦法雖可降溫100~200℃,但此法不僅具有特定局限性并且由于煙氣含濕量的增加,還要考慮尾部硫腐蝕問(wèn)題。
3 爐排制造上應(yīng)考慮的問(wèn)題
現(xiàn)有的爐排鑄造工藝,已經(jīng)是精密鑄造,能夠達(dá)到尺寸的準(zhǔn)確性以及表面的光潔性。而以前的砂模鑄造,常會(huì)導(dǎo)致表面粗糙甚至粘砂、尺寸誤差較大、氣孔等現(xiàn)象更是多見(jiàn),這些都是嚴(yán)重影響爐排片使用壽命的因素。
4 鍋爐運(yùn)行方面存在的原因
4.1 鍋爐正壓燃燒會(huì)影響爐排的使用壽命
因?yàn)檎龎哼\(yùn)行時(shí),會(huì)使高溫區(qū)下移,使?fàn)t排片表溫增高,長(zhǎng)期運(yùn)行下去便會(huì)燒損爐排片。
4.2 燃料層堆積與燃料結(jié)焦性對(duì)爐排的影響
運(yùn)行中爐排上的煤層堆積以及部分結(jié)焦都會(huì)增加送風(fēng)阻力,嚴(yán)重影響送風(fēng)的穿透性與擴(kuò)散性,同樣會(huì)造成燃煤高溫區(qū)下移,加快爐排的燒損過(guò)程。
4.3 煤種的使用
當(dāng)今很多鍋爐使用用戶存在這樣的現(xiàn)象,那就是所燃用的燃料根本不是設(shè)計(jì)煤種,使用煤種優(yōu)于設(shè)計(jì)煤種,這也是導(dǎo)致?tīng)t排燒損的重要原因之一。
4.4 不正確司爐操作
煤層厚度的選擇、爐排的轉(zhuǎn)速選擇、停爐壓火的操作過(guò)程以及各風(fēng)室風(fēng)量配比調(diào)節(jié)等,這些都將影響到爐排的使用壽命,司爐工不只是“燒鍋爐”,更要懂得司爐工種應(yīng)具備的常識(shí),這樣才能正確使用鍋爐,降低鍋爐的運(yùn)行、維修成本,發(fā)揮出鍋爐應(yīng)有的價(jià)值。
5 結(jié)束語(yǔ)
本分結(jié)合設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行等環(huán)節(jié)的諸多因素,逐條分析了可能造成爐排燒損的原因,而在生產(chǎn)運(yùn)行中這些因素并不一定單獨(dú)存在,很多時(shí)候是相互作用的結(jié)果。鏈條爐排作為比較完善的燃燒設(shè)備,而今卻經(jīng)常存在嚴(yán)重?zé)龘p事故,造成了本不該有的經(jīng)濟(jì)損失。無(wú)論設(shè)計(jì)人員還是使用人員,應(yīng)該不斷加強(qiáng)技術(shù)水平,合理設(shè)計(jì)、合理應(yīng)用,從根本上減少鏈條爐排片的燒損事故。
參考文獻(xiàn)
[1]丁明舫,崔百成,陸其虎,等 鍋爐技術(shù)問(wèn)答1100題[M].北京:中國(guó)電力出版社.
作者簡(jiǎn)介:白小龍,2005年就讀于遼寧工程技術(shù)大學(xué),學(xué)習(xí)熱能與動(dòng)力工程專業(yè)。畢業(yè)后一直從事工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)工作,主要涉及到的爐型包括DZL系列、WNS系列以及有機(jī)熱載體鍋爐。