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        探究后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)

        2014-09-27 00:28:00陳志茂
        關(guān)鍵詞:施工技術(shù)

        陳志茂

        摘要:后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在大空間、大跨度施工過程中被廣泛的應(yīng)用,該技術(shù)可以解決大跨度混凝土工程中的抗裂和撓度的問題。對工程質(zhì)量和施工工藝的控制有效的解決了構(gòu)件的界面尺寸和鋼筋的用量的問題,從而大大降低了施工成本,提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在混凝土施工中一般作為施工人員的技術(shù)參考。

        關(guān)鍵詞:施工技術(shù);后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力;預(yù)應(yīng)力:后張法

        中圖分類號:TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-8937(2014)17-0011-02

        后張法的施工順序是:制作混凝土構(gòu)件→混凝土構(gòu)件中預(yù)留有相應(yīng)的張拉孔道→當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的規(guī)定值和具體的要求時→穿插預(yù)應(yīng)力筋并進(jìn)行張拉→當(dāng)張拉強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時進(jìn)行孔道灌漿。由于該過程具有節(jié)省原料(不需要臺座設(shè)備)、靈活性比較大等優(yōu)點(diǎn),所以此過程被廣泛的應(yīng)用于各個施工階段。

        1后張法中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

        有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝是在先澆混凝土構(gòu)件時,在放置預(yù)應(yīng)力筋的位置處預(yù)留孔道,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,再張拉鋼筋束,這種方法能使鋼筋混凝土連結(jié)為整體,保證了構(gòu)件的整體性,它的傳力途徑是依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈,構(gòu)件利用回彈力使截面混凝土獲得預(yù)加應(yīng)力。

        ①后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在多層大面積樓蓋施工中,能夠提高結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)的剛度,簡化了梁板的施工工藝,加快施工技術(shù),降低了工程的造價,由于它的諸多優(yōu)點(diǎn),所以該工程被廣泛的應(yīng)用到各個施工過程中。

        ②在現(xiàn)今高層和超高層施工過程中采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)可以節(jié)省材料從而降低造價。因?yàn)榇朔椒梢员WC結(jié)構(gòu)有足夠的空間,并且還能降低層高,節(jié)約工程的成本,從而還降低整個建筑物的高度。

        ③該工藝能夠提供了靈活的使用空間,減少了材料的用量,這也是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),而且此工藝在施工過程中,能夠?yàn)榘l(fā)展大開間、大跨度的樓蓋體系的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

        ④在有粘結(jié)筋中其形狀與外荷載彎矩圖相適,應(yīng)在曲線配置的條件下可以充分發(fā)揮其預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度。

        ⑤有粘結(jié)筋采用基礎(chǔ)成型工藝,摩阻損失小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可以工業(yè)化生產(chǎn)。

        ⑥為了減少建筑結(jié)構(gòu)和建筑設(shè)備布局的矛盾,電氣管線及其設(shè)備管道在樓板下必須保證通行無阻。

        2后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

        2.1施工工藝

        為了給預(yù)應(yīng)力筋布置保留空間,必須要遵循施工組織的安排,要求在綁扎常規(guī)鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋前必須先完成模板的安裝,但是對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件邊側(cè)模的安裝可以相對延遲。在安裝張拉端間鋼筋的接頭和錨固墊板時,先做好準(zhǔn)備工作,必須對梁邊模板進(jìn)行密封處理。對于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的處理,主要是將它融合在常規(guī)的鋼筋混凝土施工工序中。

        2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放方法

        2.2.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放的前期準(zhǔn)備

        在處理連接接頭上,對于部分連接接頭的尺寸要嚴(yán)格控制,該尺寸通常要比波紋管道的直徑大一號尺寸,而且接頭管會在20 cm以上,管頭兩端則需要擰到接頭內(nèi),一般是用膠帶進(jìn)行封閉處理。

        2.2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪裝措施

        進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要在結(jié)束鋼筋龍骨綁扎操作之后,鋪放過程中,需要選擇正確的方法,在滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求下選擇預(yù)應(yīng)力體系并進(jìn)行科學(xué)的判斷,這個過程中不僅需要結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際條件,也需要結(jié)合圖紙標(biāo)注做好預(yù)埋施工,來確保預(yù)埋位置的精準(zhǔn)性。還要根據(jù)圖紙情況確定具體的位置和高度綁扎架立筋,首先要把波紋管安裝到位,然后再參照圖紙鋪放標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱,喇叭管、波紋管的位置必須要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證。預(yù)應(yīng)力鋼筋要合適的插入到波紋管的具體位置中,而且還要對端頭處進(jìn)行密封處理。

        2.3張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時的張拉流程及注意事項(xiàng)

        張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋采用雙控,以控制張拉力為主,伸長值作為核實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。在檢查張拉過程中的結(jié)果時,要仔細(xì)記錄張拉過程中的數(shù)據(jù),要求實(shí)測值與理論伸長值的誤差不得超過施工驗(yàn)收規(guī)范的允許范圍。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件要嚴(yán)格按照施工方案要求張拉,并且預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的張拉應(yīng)該采用一次到位的張拉方法,張拉示意圖如圖1所示。

        在預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉過程中,千斤頂?shù)暮竺婕邦A(yù)應(yīng)力鋼筋兩端不得站人,為了安全起見,在張拉的過程中,工作位置上下垂直點(diǎn)以內(nèi)不得有其他工種施工,并且一切要聽從專業(yè)負(fù)責(zé)人的安排,張拉流程圖如圖2所示。

        3原材料質(zhì)量和施工質(zhì)量的控制

        3.1原材料的選擇

        預(yù)應(yīng)力鋼絞線:

        ①在此工程中要選用高強(qiáng)度高塑性、有粘結(jié)的鋼絞線。

        ②鋼絞線應(yīng)附有鋼絞線產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的出廠合格證,復(fù)檢合格證,選取的鋼絞線要進(jìn)行抽樣檢查,并且產(chǎn)品質(zhì)量要符合GB/T 5224—2003的有關(guān)規(guī)定。

        ③孔道成型材料:一般采用金屬波紋管,其質(zhì)量應(yīng)該符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》(JG/T 3013—1994)的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工過程中采用塑料波紋管或鋼管作為孔道的成型材料時,塑料波紋管或鋼管應(yīng)該符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

        ④灌漿用的水泥應(yīng)采用強(qiáng)度不低于32.5的普通硅酸鹽水泥,并且水泥中應(yīng)該參入高性能外加劑,嚴(yán)謹(jǐn)參入各種含氯鹽或者是對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。

        3.2原材料質(zhì)量控制

        在預(yù)應(yīng)力工程中預(yù)應(yīng)力鋼筋是最重要的原材料之一,鋼筋包括:碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼絲、冷拉鋼筋,要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的鋼筋,當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)入場地時,要求廠家提供檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。原材料進(jìn)入場地后應(yīng)要進(jìn)行抽樣檢查,確定鋼筋的質(zhì)量,在確認(rèn)合格后使用。按照設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力筋、夾具、錨具和連接器應(yīng)的性能應(yīng)該符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)器具進(jìn)入場地后,應(yīng)該有專業(yè)人員應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢查,在確認(rèn)產(chǎn)品合格后使用。

        3.3施工質(zhì)量的控制

        在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束并傳遞均勻的應(yīng)力之后才能進(jìn)行孔道灌漿的工作,在波紋管內(nèi)灌漿時,不能間歇,要求一次性灌滿,防止間歇產(chǎn)生的灌漿不密實(shí)??椎拦酀{時一般采用強(qiáng)度為42.5普通硅酸鹽水泥,材料要進(jìn)行抽樣檢查,檢查合格后才能使用,在灌漿過程中的水灰比應(yīng)控制在0.40~0.45之間。

        為了保證混凝土的密實(shí)度,混凝土在原材料選擇時要選用收縮率小、密實(shí)度高的、可灌性好等多種性能的材料,選取的材料都要符合國家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。要仔細(xì)振搗,振搗時盡量避免振搗棒接觸構(gòu)件,以免發(fā)生破壞。完成預(yù)應(yīng)力混凝土的鋪張后要經(jīng)有關(guān)建設(shè)單位監(jiān)理部門和相關(guān)人員共同驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。

        預(yù)應(yīng)力鋼筋采用人工單根穿束,為了減少穿束過程中預(yù)應(yīng)力鋼筋對波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生要用膠布和軟布把穿束端包好,還要進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)有磨損,要用防水膠帶處理。

        4結(jié)語

        隨著后張法有粘結(jié)應(yīng)力鋼筋混凝土施工工藝的不斷完善,該方法成為當(dāng)今建設(shè)結(jié)構(gòu)中重要的施工技術(shù),被廣泛的運(yùn)用到各個施工過程中。在這日益變更的建筑結(jié)構(gòu)形式中,后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力作為預(yù)應(yīng)力混凝土施工的方法和措施提高了施工質(zhì)量,促進(jìn)了建筑業(yè)的發(fā)展,保證了施工效益。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 中華人民共和國建設(shè)部.建筑業(yè)新技術(shù)[M].北京:中國建筑行業(yè)出版社,2005.

        [2] GB 50011-2002,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

        [3] 雷文軍.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的裂縫控制[J].昆明理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2002,(4).

        endprint

        摘要:后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在大空間、大跨度施工過程中被廣泛的應(yīng)用,該技術(shù)可以解決大跨度混凝土工程中的抗裂和撓度的問題。對工程質(zhì)量和施工工藝的控制有效的解決了構(gòu)件的界面尺寸和鋼筋的用量的問題,從而大大降低了施工成本,提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在混凝土施工中一般作為施工人員的技術(shù)參考。

        關(guān)鍵詞:施工技術(shù);后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力;預(yù)應(yīng)力:后張法

        中圖分類號:TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-8937(2014)17-0011-02

        后張法的施工順序是:制作混凝土構(gòu)件→混凝土構(gòu)件中預(yù)留有相應(yīng)的張拉孔道→當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的規(guī)定值和具體的要求時→穿插預(yù)應(yīng)力筋并進(jìn)行張拉→當(dāng)張拉強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時進(jìn)行孔道灌漿。由于該過程具有節(jié)省原料(不需要臺座設(shè)備)、靈活性比較大等優(yōu)點(diǎn),所以此過程被廣泛的應(yīng)用于各個施工階段。

        1后張法中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

        有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝是在先澆混凝土構(gòu)件時,在放置預(yù)應(yīng)力筋的位置處預(yù)留孔道,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,再張拉鋼筋束,這種方法能使鋼筋混凝土連結(jié)為整體,保證了構(gòu)件的整體性,它的傳力途徑是依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈,構(gòu)件利用回彈力使截面混凝土獲得預(yù)加應(yīng)力。

        ①后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在多層大面積樓蓋施工中,能夠提高結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)的剛度,簡化了梁板的施工工藝,加快施工技術(shù),降低了工程的造價,由于它的諸多優(yōu)點(diǎn),所以該工程被廣泛的應(yīng)用到各個施工過程中。

        ②在現(xiàn)今高層和超高層施工過程中采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)可以節(jié)省材料從而降低造價。因?yàn)榇朔椒梢员WC結(jié)構(gòu)有足夠的空間,并且還能降低層高,節(jié)約工程的成本,從而還降低整個建筑物的高度。

        ③該工藝能夠提供了靈活的使用空間,減少了材料的用量,這也是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),而且此工藝在施工過程中,能夠?yàn)榘l(fā)展大開間、大跨度的樓蓋體系的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

        ④在有粘結(jié)筋中其形狀與外荷載彎矩圖相適,應(yīng)在曲線配置的條件下可以充分發(fā)揮其預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度。

        ⑤有粘結(jié)筋采用基礎(chǔ)成型工藝,摩阻損失小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可以工業(yè)化生產(chǎn)。

        ⑥為了減少建筑結(jié)構(gòu)和建筑設(shè)備布局的矛盾,電氣管線及其設(shè)備管道在樓板下必須保證通行無阻。

        2后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

        2.1施工工藝

        為了給預(yù)應(yīng)力筋布置保留空間,必須要遵循施工組織的安排,要求在綁扎常規(guī)鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋前必須先完成模板的安裝,但是對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件邊側(cè)模的安裝可以相對延遲。在安裝張拉端間鋼筋的接頭和錨固墊板時,先做好準(zhǔn)備工作,必須對梁邊模板進(jìn)行密封處理。對于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的處理,主要是將它融合在常規(guī)的鋼筋混凝土施工工序中。

        2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放方法

        2.2.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放的前期準(zhǔn)備

        在處理連接接頭上,對于部分連接接頭的尺寸要嚴(yán)格控制,該尺寸通常要比波紋管道的直徑大一號尺寸,而且接頭管會在20 cm以上,管頭兩端則需要擰到接頭內(nèi),一般是用膠帶進(jìn)行封閉處理。

        2.2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪裝措施

        進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要在結(jié)束鋼筋龍骨綁扎操作之后,鋪放過程中,需要選擇正確的方法,在滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求下選擇預(yù)應(yīng)力體系并進(jìn)行科學(xué)的判斷,這個過程中不僅需要結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際條件,也需要結(jié)合圖紙標(biāo)注做好預(yù)埋施工,來確保預(yù)埋位置的精準(zhǔn)性。還要根據(jù)圖紙情況確定具體的位置和高度綁扎架立筋,首先要把波紋管安裝到位,然后再參照圖紙鋪放標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱,喇叭管、波紋管的位置必須要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證。預(yù)應(yīng)力鋼筋要合適的插入到波紋管的具體位置中,而且還要對端頭處進(jìn)行密封處理。

        2.3張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時的張拉流程及注意事項(xiàng)

        張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋采用雙控,以控制張拉力為主,伸長值作為核實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。在檢查張拉過程中的結(jié)果時,要仔細(xì)記錄張拉過程中的數(shù)據(jù),要求實(shí)測值與理論伸長值的誤差不得超過施工驗(yàn)收規(guī)范的允許范圍。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件要嚴(yán)格按照施工方案要求張拉,并且預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的張拉應(yīng)該采用一次到位的張拉方法,張拉示意圖如圖1所示。

        在預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉過程中,千斤頂?shù)暮竺婕邦A(yù)應(yīng)力鋼筋兩端不得站人,為了安全起見,在張拉的過程中,工作位置上下垂直點(diǎn)以內(nèi)不得有其他工種施工,并且一切要聽從專業(yè)負(fù)責(zé)人的安排,張拉流程圖如圖2所示。

        3原材料質(zhì)量和施工質(zhì)量的控制

        3.1原材料的選擇

        預(yù)應(yīng)力鋼絞線:

        ①在此工程中要選用高強(qiáng)度高塑性、有粘結(jié)的鋼絞線。

        ②鋼絞線應(yīng)附有鋼絞線產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的出廠合格證,復(fù)檢合格證,選取的鋼絞線要進(jìn)行抽樣檢查,并且產(chǎn)品質(zhì)量要符合GB/T 5224—2003的有關(guān)規(guī)定。

        ③孔道成型材料:一般采用金屬波紋管,其質(zhì)量應(yīng)該符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》(JG/T 3013—1994)的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工過程中采用塑料波紋管或鋼管作為孔道的成型材料時,塑料波紋管或鋼管應(yīng)該符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

        ④灌漿用的水泥應(yīng)采用強(qiáng)度不低于32.5的普通硅酸鹽水泥,并且水泥中應(yīng)該參入高性能外加劑,嚴(yán)謹(jǐn)參入各種含氯鹽或者是對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。

        3.2原材料質(zhì)量控制

        在預(yù)應(yīng)力工程中預(yù)應(yīng)力鋼筋是最重要的原材料之一,鋼筋包括:碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼絲、冷拉鋼筋,要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的鋼筋,當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)入場地時,要求廠家提供檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。原材料進(jìn)入場地后應(yīng)要進(jìn)行抽樣檢查,確定鋼筋的質(zhì)量,在確認(rèn)合格后使用。按照設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力筋、夾具、錨具和連接器應(yīng)的性能應(yīng)該符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)器具進(jìn)入場地后,應(yīng)該有專業(yè)人員應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢查,在確認(rèn)產(chǎn)品合格后使用。

        3.3施工質(zhì)量的控制

        在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束并傳遞均勻的應(yīng)力之后才能進(jìn)行孔道灌漿的工作,在波紋管內(nèi)灌漿時,不能間歇,要求一次性灌滿,防止間歇產(chǎn)生的灌漿不密實(shí)。孔道灌漿時一般采用強(qiáng)度為42.5普通硅酸鹽水泥,材料要進(jìn)行抽樣檢查,檢查合格后才能使用,在灌漿過程中的水灰比應(yīng)控制在0.40~0.45之間。

        為了保證混凝土的密實(shí)度,混凝土在原材料選擇時要選用收縮率小、密實(shí)度高的、可灌性好等多種性能的材料,選取的材料都要符合國家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。要仔細(xì)振搗,振搗時盡量避免振搗棒接觸構(gòu)件,以免發(fā)生破壞。完成預(yù)應(yīng)力混凝土的鋪張后要經(jīng)有關(guān)建設(shè)單位監(jiān)理部門和相關(guān)人員共同驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。

        預(yù)應(yīng)力鋼筋采用人工單根穿束,為了減少穿束過程中預(yù)應(yīng)力鋼筋對波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生要用膠布和軟布把穿束端包好,還要進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)有磨損,要用防水膠帶處理。

        4結(jié)語

        隨著后張法有粘結(jié)應(yīng)力鋼筋混凝土施工工藝的不斷完善,該方法成為當(dāng)今建設(shè)結(jié)構(gòu)中重要的施工技術(shù),被廣泛的運(yùn)用到各個施工過程中。在這日益變更的建筑結(jié)構(gòu)形式中,后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力作為預(yù)應(yīng)力混凝土施工的方法和措施提高了施工質(zhì)量,促進(jìn)了建筑業(yè)的發(fā)展,保證了施工效益。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 中華人民共和國建設(shè)部.建筑業(yè)新技術(shù)[M].北京:中國建筑行業(yè)出版社,2005.

        [2] GB 50011-2002,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

        [3] 雷文軍.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的裂縫控制[J].昆明理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2002,(4).

        endprint

        摘要:后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在大空間、大跨度施工過程中被廣泛的應(yīng)用,該技術(shù)可以解決大跨度混凝土工程中的抗裂和撓度的問題。對工程質(zhì)量和施工工藝的控制有效的解決了構(gòu)件的界面尺寸和鋼筋的用量的問題,從而大大降低了施工成本,提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在混凝土施工中一般作為施工人員的技術(shù)參考。

        關(guān)鍵詞:施工技術(shù);后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力;預(yù)應(yīng)力:后張法

        中圖分類號:TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-8937(2014)17-0011-02

        后張法的施工順序是:制作混凝土構(gòu)件→混凝土構(gòu)件中預(yù)留有相應(yīng)的張拉孔道→當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的規(guī)定值和具體的要求時→穿插預(yù)應(yīng)力筋并進(jìn)行張拉→當(dāng)張拉強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時進(jìn)行孔道灌漿。由于該過程具有節(jié)省原料(不需要臺座設(shè)備)、靈活性比較大等優(yōu)點(diǎn),所以此過程被廣泛的應(yīng)用于各個施工階段。

        1后張法中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

        有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝是在先澆混凝土構(gòu)件時,在放置預(yù)應(yīng)力筋的位置處預(yù)留孔道,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,再張拉鋼筋束,這種方法能使鋼筋混凝土連結(jié)為整體,保證了構(gòu)件的整體性,它的傳力途徑是依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈,構(gòu)件利用回彈力使截面混凝土獲得預(yù)加應(yīng)力。

        ①后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在多層大面積樓蓋施工中,能夠提高結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)的剛度,簡化了梁板的施工工藝,加快施工技術(shù),降低了工程的造價,由于它的諸多優(yōu)點(diǎn),所以該工程被廣泛的應(yīng)用到各個施工過程中。

        ②在現(xiàn)今高層和超高層施工過程中采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)可以節(jié)省材料從而降低造價。因?yàn)榇朔椒梢员WC結(jié)構(gòu)有足夠的空間,并且還能降低層高,節(jié)約工程的成本,從而還降低整個建筑物的高度。

        ③該工藝能夠提供了靈活的使用空間,減少了材料的用量,這也是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),而且此工藝在施工過程中,能夠?yàn)榘l(fā)展大開間、大跨度的樓蓋體系的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

        ④在有粘結(jié)筋中其形狀與外荷載彎矩圖相適,應(yīng)在曲線配置的條件下可以充分發(fā)揮其預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度。

        ⑤有粘結(jié)筋采用基礎(chǔ)成型工藝,摩阻損失小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可以工業(yè)化生產(chǎn)。

        ⑥為了減少建筑結(jié)構(gòu)和建筑設(shè)備布局的矛盾,電氣管線及其設(shè)備管道在樓板下必須保證通行無阻。

        2后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

        2.1施工工藝

        為了給預(yù)應(yīng)力筋布置保留空間,必須要遵循施工組織的安排,要求在綁扎常規(guī)鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋前必須先完成模板的安裝,但是對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件邊側(cè)模的安裝可以相對延遲。在安裝張拉端間鋼筋的接頭和錨固墊板時,先做好準(zhǔn)備工作,必須對梁邊模板進(jìn)行密封處理。對于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的處理,主要是將它融合在常規(guī)的鋼筋混凝土施工工序中。

        2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放方法

        2.2.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放的前期準(zhǔn)備

        在處理連接接頭上,對于部分連接接頭的尺寸要嚴(yán)格控制,該尺寸通常要比波紋管道的直徑大一號尺寸,而且接頭管會在20 cm以上,管頭兩端則需要擰到接頭內(nèi),一般是用膠帶進(jìn)行封閉處理。

        2.2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪裝措施

        進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要在結(jié)束鋼筋龍骨綁扎操作之后,鋪放過程中,需要選擇正確的方法,在滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求下選擇預(yù)應(yīng)力體系并進(jìn)行科學(xué)的判斷,這個過程中不僅需要結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際條件,也需要結(jié)合圖紙標(biāo)注做好預(yù)埋施工,來確保預(yù)埋位置的精準(zhǔn)性。還要根據(jù)圖紙情況確定具體的位置和高度綁扎架立筋,首先要把波紋管安裝到位,然后再參照圖紙鋪放標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱,喇叭管、波紋管的位置必須要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證。預(yù)應(yīng)力鋼筋要合適的插入到波紋管的具體位置中,而且還要對端頭處進(jìn)行密封處理。

        2.3張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時的張拉流程及注意事項(xiàng)

        張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋采用雙控,以控制張拉力為主,伸長值作為核實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。在檢查張拉過程中的結(jié)果時,要仔細(xì)記錄張拉過程中的數(shù)據(jù),要求實(shí)測值與理論伸長值的誤差不得超過施工驗(yàn)收規(guī)范的允許范圍。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件要嚴(yán)格按照施工方案要求張拉,并且預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的張拉應(yīng)該采用一次到位的張拉方法,張拉示意圖如圖1所示。

        在預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉過程中,千斤頂?shù)暮竺婕邦A(yù)應(yīng)力鋼筋兩端不得站人,為了安全起見,在張拉的過程中,工作位置上下垂直點(diǎn)以內(nèi)不得有其他工種施工,并且一切要聽從專業(yè)負(fù)責(zé)人的安排,張拉流程圖如圖2所示。

        3原材料質(zhì)量和施工質(zhì)量的控制

        3.1原材料的選擇

        預(yù)應(yīng)力鋼絞線:

        ①在此工程中要選用高強(qiáng)度高塑性、有粘結(jié)的鋼絞線。

        ②鋼絞線應(yīng)附有鋼絞線產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的出廠合格證,復(fù)檢合格證,選取的鋼絞線要進(jìn)行抽樣檢查,并且產(chǎn)品質(zhì)量要符合GB/T 5224—2003的有關(guān)規(guī)定。

        ③孔道成型材料:一般采用金屬波紋管,其質(zhì)量應(yīng)該符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》(JG/T 3013—1994)的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工過程中采用塑料波紋管或鋼管作為孔道的成型材料時,塑料波紋管或鋼管應(yīng)該符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

        ④灌漿用的水泥應(yīng)采用強(qiáng)度不低于32.5的普通硅酸鹽水泥,并且水泥中應(yīng)該參入高性能外加劑,嚴(yán)謹(jǐn)參入各種含氯鹽或者是對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。

        3.2原材料質(zhì)量控制

        在預(yù)應(yīng)力工程中預(yù)應(yīng)力鋼筋是最重要的原材料之一,鋼筋包括:碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼絲、冷拉鋼筋,要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的鋼筋,當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)入場地時,要求廠家提供檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。原材料進(jìn)入場地后應(yīng)要進(jìn)行抽樣檢查,確定鋼筋的質(zhì)量,在確認(rèn)合格后使用。按照設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力筋、夾具、錨具和連接器應(yīng)的性能應(yīng)該符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)器具進(jìn)入場地后,應(yīng)該有專業(yè)人員應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢查,在確認(rèn)產(chǎn)品合格后使用。

        3.3施工質(zhì)量的控制

        在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束并傳遞均勻的應(yīng)力之后才能進(jìn)行孔道灌漿的工作,在波紋管內(nèi)灌漿時,不能間歇,要求一次性灌滿,防止間歇產(chǎn)生的灌漿不密實(shí)。孔道灌漿時一般采用強(qiáng)度為42.5普通硅酸鹽水泥,材料要進(jìn)行抽樣檢查,檢查合格后才能使用,在灌漿過程中的水灰比應(yīng)控制在0.40~0.45之間。

        為了保證混凝土的密實(shí)度,混凝土在原材料選擇時要選用收縮率小、密實(shí)度高的、可灌性好等多種性能的材料,選取的材料都要符合國家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。要仔細(xì)振搗,振搗時盡量避免振搗棒接觸構(gòu)件,以免發(fā)生破壞。完成預(yù)應(yīng)力混凝土的鋪張后要經(jīng)有關(guān)建設(shè)單位監(jiān)理部門和相關(guān)人員共同驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。

        預(yù)應(yīng)力鋼筋采用人工單根穿束,為了減少穿束過程中預(yù)應(yīng)力鋼筋對波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生要用膠布和軟布把穿束端包好,還要進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)有磨損,要用防水膠帶處理。

        4結(jié)語

        隨著后張法有粘結(jié)應(yīng)力鋼筋混凝土施工工藝的不斷完善,該方法成為當(dāng)今建設(shè)結(jié)構(gòu)中重要的施工技術(shù),被廣泛的運(yùn)用到各個施工過程中。在這日益變更的建筑結(jié)構(gòu)形式中,后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力作為預(yù)應(yīng)力混凝土施工的方法和措施提高了施工質(zhì)量,促進(jìn)了建筑業(yè)的發(fā)展,保證了施工效益。

        參考文獻(xiàn):

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