成寶勝++王忠財++隋信剛++劉興銘

[摘 要]大傾角仰采工作面內煤層坡度較大給正常施工帶來較大的困難，通過對工作面推采過程中的頂板控制，尤其是機組穩(wěn)定性及預防面前片幫等技術的探索、研究，解決工作面推進過程中存在的制約生產(chǎn)的主要因素，保證該工作面安全生產(chǎn)。同時進行該項技術的經(jīng)驗積累和總結，進而推廣應用。

[關鍵詞]大坡度；頂板控制；機組穩(wěn)定；片幫

中圖分類號：TD823.18 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）31-0022-01

一、概況

洼里礦11103工作面自2011年8月份初放以來，工作面內坡度一直較大，平均17°，最大達到22°。工作面內煤層坡度較大給正常施工帶來較大的困難：一是工作面坡度大片幫較重，如何控制煤幫及頂板。二是由于仰采坡度較大，如何解決機組在推進過程中不發(fā)生嚴重傾斜問題，三是工作面傾角大，支柱支設角度如何，防止推棚；四是由于下山坡度較大，將研究如何解決保證運輸安全的問題，主要是如何避免由于坡度較大而發(fā)生大塊滾落傷人問題。

11103工作面選用走向長壁后退式采煤法，使用MG-150TW型單滾筒采煤機落裝煤，SGB-630/150C型可彎曲刮板輸送機運煤， DW25-250/100型單體液壓支柱配合DJB-1000型鉸接梁和2.6mπ型鋼支護，循環(huán)進尺1.0m，人工回柱，全部垮落法管理頂板；工作面機頭、機尾缺口采用爆破落煤，人工裝煤。

二、回采期間的安全技術對策

（一）頂板管理方面

工作面仰采，且仰采坡度較大，回采期間片幫較重，必須加強防片幫管理，以確保安全生產(chǎn)。

回撤貼幫柱時，作業(yè)人員必須首先確認工作面采煤機和刮板輸送機已停止運轉，然后認真檢查待卸支柱周圍的煤壁、支架、頂板等情況，并進行敲幫問頂，確認安全后方可進行撤柱工作。

撤柱時，一人操作，一人協(xié)助、監(jiān)護，操作人員首先站在待撤支柱斜上方（順工作面方向）人行道的前排支柱空內，嚴禁正對支柱并確保退路暢通，使用長把工具（長度不小于1.0m），遠距離操作長把工具緩慢卸載支柱，監(jiān)護人員負責監(jiān)護煤幫變化情況，待支柱壓力釋放后并確認煤壁安全無問題后，監(jiān)護人員上前用雙手向上推扶支柱，操作人員及時解除防倒繩，并快速卸載支柱。每組撤柱人員必須保持6～8m的安全間距，防止倒柱或片落大塊順坡滑落傷人。

回撤貼幫柱后，人員嚴禁在機道內行走或逗留，若因支柱鉆底較重造成人行道行人困難，該段面前貼幫柱暫不回撤，必須及時臥底，確保行人暢通；臥底期間行人需走機道時，必須對頂板、煤壁、支架等認真觀察，確認安全無問題后方可通過。

作業(yè)人員進入機道前，必須先進行敲幫問頂，確保安全無問題后，方可進入機道內作業(yè)，跟機掛梁、前竄π型鋼、支設臨時支柱時，作業(yè)人員必須在支架掩護下自一端依次跟機作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)；跟機移溜、支設貼幫柱、清掃浮煤時必須在貼幫柱掩護下作業(yè)；并隨時進行敲幫問頂，將松幫、傘檐及頂板碎矸石及時處理掉，防止片幫、掉頂傷人。

片幫超過1.5m地段，工作面套支的長度為2.6m的π型鋼已不能有效控制面前頂板，必須更換長度為3.2m或3.6m的π型鋼加強支護，或者順工作面煤壁方向支設半圓木順山棚控制好面前頂板；封幫時，在貼幫柱和煤壁間利用防倒繩吊掛半圓木進行封幫，半圓木可以交叉封幫也可以平行封幫，但必須封在煤壁中間頁巖位置；若交叉封幫，兩塊半圓木上端利用防倒繩吊掛在相鄰兩棵貼幫柱三用閥位置，半圓木另一端交叉落地；若平行封幫，一塊半圓木利用防倒繩懸掛在相鄰兩棵貼幫柱三用閥上，另一塊半圓木懸掛在相鄰兩棵貼幫柱的把手位置，要調整好防倒繩的長度，確保兩塊半圓木至少有一塊能封住煤壁頁巖位置。

煤壁片幫較重，特別是中部頁巖已片落時，必須及時將傘檐或頂煤處理掉。若人工處理頂煤困難時，可根據(jù)現(xiàn)場情況采取打眼爆破或托頂煤進行掛梁、背頂控制頂板。

（二）防滑方面

工作面仰采，且仰采坡度較大，回采期間，作業(yè)人員在面前作業(yè)時易出現(xiàn)腳滑摔倒等情況、面刮板輸送機移溜期間易出現(xiàn)下滑擠人等情況，采煤機割煤期間易出現(xiàn)向空排傾倒擠人或碰倒前排支護傷人等情況，必須采取措施防滑，以確保安全生產(chǎn)。

每循環(huán)作業(yè)前，跟班區(qū)長或班長必須安排采煤機司機和副司機（看護電纜人員）將工作面溜子及擋煤板吊平，并使用背板配合大塊矸石將面溜子及擋煤板墊穩(wěn)墊實。

采煤機割煤期間，采煤機司機必須在前排支柱空內操作采煤機，嚴禁站在采煤機與前排支柱間操作采煤機。采煤機割煤后，面前頂板可能出現(xiàn)留頂煤的情況，掛梁前必須及時將頂煤處理掉。

移溜前，作業(yè)人員人工清掃浮煤浮矸時，浮矸石不得清理到底，以確保移溜時溜子能沿煤層底板前移。移溜子時，每次移溜長度10～15m，支柱撐間距不得小于5m，支柱撐注液時，相鄰三個支柱撐必須相互配合好，必須緩慢注液，嚴禁注液不均或注液過快，造成溜子錯牙或溜子因吃勁出現(xiàn)突然前移的情況。移溜子時，移溜地段溜子與煤壁間嚴禁有人作業(yè)或逗留。溜子移到位地段必須先支設2～3棵正規(guī)支柱后，方可回撤支柱撐，防止溜子下滑傷人。

作業(yè)人員在面前作業(yè)時，腳下必須站穩(wěn)，防止打滑，特別是來回搬運支柱、支設或回撤支柱，掛梁、前竄π型鋼等作業(yè)時，腿腳吃勁時，必須選著好落腳點，防止打滑摔倒傷人。作業(yè)人員跨溜子來回搬運支護材料時，必須兩人配合作業(yè)，防止支護材料掉落到溜子內，造成設備事故或傷人。

工作面每循環(huán)開機前吊平溜子和擋煤板后，底板易出現(xiàn)臺階，支柱時必須挖支柱窩支設支柱，防止支柱失腳。

（三）防推棚方面

工作面仰采，且仰采坡度較大，回采期間因煤層傾角或底板坡度變化較大，不易掌握，易出現(xiàn)支柱卡頭、迎山過大或過小，支護出現(xiàn)前推、后抽或歪斜等情況，造成推棚，必須采取措施加強支護，以確保安全生產(chǎn)。

作業(yè)期間，連續(xù)出現(xiàn)三架及其以上歪斜、前推或后抽支護必須及時安排人員進行修復或加固，否則嚴禁繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)人員支柱時，必須先確定支柱支設位置，刨窩支柱，找準支柱迎山角、卡頭。（表1）

必須控制好工作面采高，采高控制在2.20～2.30m，嚴禁出現(xiàn)支柱超高支護的情況?；刂彭斍埃嵝敝е仨氝M行修復，防止支護前推或后抽；若扒口柱修復困難必須打設戧柱加固后方可敲梁放頂，防止支護前推。打設戧柱時，將后排支護的前面一棵支柱改為戧柱，戧柱柱底距后排支護的后面一棵支柱的柱底間距不得少于30cm，戧柱柱爪緊靠后面一棵支柱的柱爪位置支設，確保戧柱向空排方向有一個支撐角度。

回柱放頂期間，每分段內出現(xiàn)連續(xù)三架及其以上支護敲梁后采空區(qū)頂板不冒落或冒落不充分的，必須及時將該段打設戧柱進行加固，防止該段采空區(qū)頂板瞬間冒落造成支護前推。回柱放頂期間，每分段內剩2～3架支護未回柱放頂時，必須對該2～3架支護打設戧柱加固后再進行回柱放頂?；刂Y束后，采空區(qū)頂板未冒落或冒落不充分地段必須進行強制放頂。

（四）運輸方面

工作面內坡度一直較大，平均17°，最大達到22°，生產(chǎn)過程中割煤或片幫產(chǎn)生的大塊易順溜子或煤壁向下滾落，人員在下方作業(yè)存在較大的安全隱患。在機組割煤時，機組下方煤壁前嚴禁人員作業(yè)及行走，支撤貼幫柱時，必須停止機組及溜子運轉，防止大塊滾落傷人。工作面溜子司機及砸大塊的員工站位必須安全，需站在大塊滾落不到的位置。

三、結束語

應用該項技術后，工作面整體支護質量明顯提高，現(xiàn)場具有安全感，安全系數(shù)大大提高。解決了由于工作面仰采坡度大而造成員工正常作業(yè)期間存在的安全隱患，為安全生產(chǎn)提供了有利保障。endprint