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        雙平臂抱桿的非線性有限元靜力分析

        2014-09-22 00:32:38徐城城葉建云周煥林
        電力建設(shè) 2014年8期
        關(guān)鍵詞:吊繩風(fēng)向吊裝

        徐城城,葉建云,周煥林

        (1.合肥工業(yè)大學(xué)土木與水利工程學(xué)院,合肥市230009;2.浙江省送變電工程公司,杭州市310016)

        0 引言

        浙江省送變電工程公司某工程施工所使用的起重機(jī)械為雙平臂抱桿,該抱桿的額定起重質(zhì)量為160 kg(鉤下質(zhì)量),考慮吊鉤總質(zhì)量25 kg,工作幅度3~30m,起吊鋼絲繩額定速度60m/min,起吊設(shè)備采用牽引機(jī),起吊鋼絲繩規(guī)格為φ20×1 700m,自質(zhì)量1.56 kg/m,破斷拉力219 kN,吊鉤行程約263m,走4道鋼絲繩。抱桿設(shè)計(jì)的氣象條件設(shè)定為:最大工作風(fēng)速10.8m/s,最大非工作狀態(tài)風(fēng)速35m/s。工作狀態(tài)下,起吊繩允許偏擺橫向3°(垂直于起重臂方向),縱向3°(沿起重臂方向)。抱桿的最大使用高度265m(起重臂下平面至地面距離),塔身截面尺寸為2.4m×2.4m,其中最大鋼管規(guī)格φ203×16 mm2;三角形吊臂截面高1 250 mm,寬1 350 mm。平臂采用雙吊點(diǎn)形式,下支座下端采用法蘭形式與井架連接,各連接部位設(shè)置良導(dǎo)體,接地可靠。

        典型的組立鐵塔施工方法有內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔法[1]、內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔法[2]、內(nèi)懸浮外拉線搖臂抱桿與落地?fù)u臂抱桿分解組塔法、塔式起重機(jī)分解組塔法、流動式起重機(jī)分解組塔法[3]及履帶吊和抱桿聯(lián)合施工法[4]。抱桿具有很好的施工適應(yīng)性,是組立輸電高塔的重要起重機(jī)械。國內(nèi)通常采用的抱桿形式有落地四搖臂抱桿、落地雙平臂抱桿、內(nèi)懸浮雙搖臂抱桿、落地雙搖臂抱桿等[5]。229m高的蕪湖長江大跨越塔、257m高的馬鞍山長江大跨越塔、346.5m高的江陰長江大跨越塔和122.8m高的特高壓黃河大跨越塔等均采用了抱桿組立吊裝[6-15]。浙江省送變電工程公司在施工過程中采用履帶吊與抱桿聯(lián)合施工法,根據(jù)不同工況的施工高度選擇吊裝方式,高度低的時候采用履帶吊,達(dá)到一定高度后采用抱桿吊裝。

        1 校核工況

        1.1 基本約定

        抱桿如圖1所示。依據(jù)抱桿運(yùn)行技術(shù)參數(shù),從數(shù)值模擬的適用性和有效性出發(fā),進(jìn)行以下約定。

        圖1 抱桿和鐵塔示意圖Fig.1 Sketch map of holding pole and tower

        平臂的水平投影位置(即為回轉(zhuǎn)角度——上回轉(zhuǎn)體與下回轉(zhuǎn)體間的夾角)分為工作狀態(tài)0°、22.5°、45°,見圖2;非工作狀態(tài)下:0°,加錨固繩。

        圖2 平臂位置示意圖Fig.2 Sketch map of flat arm's position

        風(fēng)向:垂直于平臂的風(fēng)向?yàn)?°方向;平行于平臂的風(fēng)向?yàn)?0°方向;上述二者的角平分線方向?yàn)?5°方向,如圖3所示。

        圖3 風(fēng)向示意圖Fig.3 Sketch map of wind direction

        起吊繩偏離方向:工作狀態(tài)下起吊繩允許偏擺橫向3°(垂直于起重臂方向),縱向3°(沿起重臂方向),如圖4所示。

        1.2 校核工況

        通過對抱桿吊裝施工工藝和當(dāng)?shù)貧庀筚Y料的分析,選取以下工況為校核工況。

        圖4 起吊繩偏離方向示意圖Fig.4 Sketch map of hoisting rope deviation

        (1)最終位置非工作工況A(平臂0°)。在平臂24m 處對稱錨固于地面;風(fēng)向:45°、90°;風(fēng)速:22,24.5,28.5m/s。

        (2)最終位置非工作工況B(平臂22.5°)。風(fēng)向:0°;風(fēng)速:24.5,28.5,35m/s。

        (3)最終位置非工作工況C(平臂45°)。風(fēng)向:0°;風(fēng)速:24.5,28.5,35m/s。

        (4)初始位置工作工況A(平臂0°)。風(fēng)向:0°、45°、90°;吊重荷載:16 t/16 t、16 t/8 t、8 t/0 t。

        (5)初始位置工作工況B(平臂22.5°)。風(fēng)向:0°、45°、90°;吊重荷載:16 t/16 t、16 t/8 t。

        (6)初始位置工作工況C(平臂45°)。風(fēng)向:0°、45°、90°;吊重荷載:16 t/16 t、16 t/8 t、8 t/0 t。

        (7)最終位置工作工況A(平臂0°)。風(fēng)向:0°、45°、90°;吊重荷載:16 t/16 t、16 t/8 t、8 t/0 t。

        (8)最終位置工作工況B(平臂22.5°)。風(fēng)向:0°、45°、90°;吊重荷載:16 t/16 t、16 t/8 t。

        (9)最終位置工作工況C(平臂45°)。風(fēng)向:0°、45°、90°;吊重荷載:16 t/16 t、16 t/8 t、8 t/0 t。

        其中工作工況校核風(fēng)速為10.8m,風(fēng)向考慮最不利情況(自較輕吊裝側(cè)吹向較重吊裝側(cè));最終位置工作高度為266.153m,即雙平臂離地面的距離為266.153m,初始位置工作高度為85.153m,也即雙平臂離地面的距離為85.153m。

        1.3 荷載說明

        分析計(jì)算時考慮的荷載主要有:重力荷載、風(fēng)荷載、吊重(包括吊鉤、吊繩的質(zhì)量)。重力載荷考慮1.1的調(diào)整系數(shù)和1.1的動力系數(shù)。風(fēng)載荷計(jì)算綜合考慮了相關(guān)規(guī)范、抱桿高度、結(jié)構(gòu)特性及當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件。根據(jù)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》規(guī)定:六級及以上大風(fēng)不得進(jìn)行高處作業(yè),同時氣象統(tǒng)計(jì)資料顯示近年來當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)速為35m/s,故抱桿設(shè)計(jì)的氣象條件為:工作狀態(tài)的最大計(jì)算風(fēng)速為10.8m/s,非工作狀態(tài)最大計(jì)算風(fēng)速為35m/s。

        2 模型建立

        根據(jù)抱桿的實(shí)際形態(tài),建立非線性有限元模型。其中主體、雙平臂、桅桿采用梁單元模擬,即利用beam188單元模擬主桿、斜腹桿、加強(qiáng)桿、弦桿等,桿件之間的連接默認(rèn)為剛接。拉桿、腰環(huán)和錨固繩等只承受拉力的構(gòu)件采用link10單元模擬,與主體或平臂的連接默認(rèn)為鉸接。平臂與回轉(zhuǎn)塔身連接處設(shè)立耦合重合節(jié)點(diǎn),釋放端點(diǎn)轉(zhuǎn)動自由度,使模型更準(zhǔn)確地反應(yīng)抱桿作業(yè)時的受力和位移的情況。主桿與地面為固接,沿主桿每隔一段間距設(shè)置附著腰環(huán),減小主桿的自由高度。最終位置工況模型單元總數(shù)為11 236,節(jié)點(diǎn)數(shù)為6 636。計(jì)算時依據(jù)上述不同的工況,對模型進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。建立的三維有限元模型如圖5所示。

        圖5 計(jì)算模型Fig.5 Computation model

        3 有限元計(jì)算結(jié)果與分析

        對各工況施加重力載荷、風(fēng)載荷、吊重(包括吊鉤、吊繩),定義相應(yīng)載荷工況。起吊繩偏離采用以下方法進(jìn)行施加。

        設(shè)吊重(包括吊鉤、吊繩)為G,橫向偏離荷載F1=G·tanα1(α1為橫向偏離角度),F(xiàn)2=G·tanα2(α2為縱向偏離角度)。

        通過非線性有限元數(shù)值模擬,確定風(fēng)向45°、90°為典型工況,其子工況最大位移計(jì)算結(jié)果、井架上拔力計(jì)算結(jié)果分別見表1、表2。

        表1 最大位移計(jì)算結(jié)果Tab.1 Calculation results of the maximum displacement mm

        表2 井架上拔力計(jì)算結(jié)果Tab.2 Calculation results of tension on derrick kN

        從表1中可以看出,工作工況在風(fēng)向45°和90°不平衡吊時整體位移較大,有2個主要原因:一方面,偏載導(dǎo)致較大的不平衡彎矩;另一方面,較大的迎風(fēng)面積產(chǎn)生較大的水平風(fēng)載,使整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大彎曲變形。平衡吊裝相比較于偏載吊裝可顯著減小系統(tǒng)最大位移。

        從表2中可以看出,初始位置工作工況B在風(fēng)向45°、16/8 t不平衡吊,非工作工況A在風(fēng)向45°和90°、24.5m/s風(fēng)速及以上時上拔力均超出了控制的1 018 kN。

        根據(jù)計(jì)算結(jié)果,在滿足最大位移、上拔力、腰環(huán)拉力及平臂應(yīng)力設(shè)計(jì)要求的工況中選取較不利的幾種工況進(jìn)行線性屈曲分析,即通過有限元分析軟件對較不利的工況進(jìn)行線性穩(wěn)定性分析,得出其特征值。特征值又稱為屈曲因子或者安全系數(shù),結(jié)構(gòu)失穩(wěn)時的屈曲荷載為屈曲因子乘以給定的荷載。當(dāng)屈曲荷載大于1時說明作用于結(jié)構(gòu)上的荷載必須增大才能引起結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。具體計(jì)算詳見表3。

        表3 線性屈曲分析計(jì)算結(jié)果Tab.3 Calculation results of linear buckling analysis

        表3表明,抱桿體系屈曲因子均大于6倍以上,穩(wěn)定安全性高。

        4 改進(jìn)措施

        最終位置非工作工況A在平臂24m處進(jìn)行了錨固,通過計(jì)算了解到,該錨固狀況下的井架上拔力在風(fēng)速為 24.5,28.5m/s、風(fēng)向45°和風(fēng)速為 28.5m/s、風(fēng)向90°時超過了1 018 kN的上拔力限值要求。建議此工況下,雙平臂采用隨風(fēng)轉(zhuǎn)動的措施;當(dāng)抱桿雙平臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動風(fēng)速33m/s及以上時亦不能滿足上拔力要求,此時,施工單位調(diào)整工作方案,采取降抱桿處理。針對降低抱桿高度的模型進(jìn)行驗(yàn)算,結(jié)果見表4。

        表4 降抱桿處理計(jì)算結(jié)果對比Tab.4 Calculation results result comparison for pole at different height

        表4表明,抱桿降低工作高度后,整體位移、井架軸力、腰環(huán)拉力均減小。抱桿結(jié)構(gòu)下降4m即可以滿足設(shè)計(jì)要求,說明降抱桿措施得當(dāng)。

        5 結(jié)論

        本文介紹了浙江省送變電工程公司施工用抱桿的計(jì)算工況和作用載荷,并利用大型有限元程序?qū)ΡU結(jié)構(gòu)進(jìn)行了非線性有限元分析。通過結(jié)構(gòu)分析,發(fā)現(xiàn)了不滿足控制條件的工作工況,并給出了解決措施。分析結(jié)果對施工方案的制定起到了指導(dǎo)性的作用。考慮到抱桿系統(tǒng)安全性要求極高,通過對雙平臂抱桿的計(jì)算得出以下建議。

        (1)平臂端部、回轉(zhuǎn)支撐和桅桿頂部板材及平臂根部與滑輪軸連接處,計(jì)算建模時都存在自由度耦合和結(jié)構(gòu)合理等效簡化,這些部位應(yīng)力計(jì)算結(jié)果均較大,應(yīng)該加強(qiáng)該部位銷軸、連接板和焊縫的外觀檢查。抱桿井架上拔力最大的位置一般出現(xiàn)在第1道腰環(huán)附近,應(yīng)注意加強(qiáng)該部位的維護(hù)檢修。

        (2)在施工過程中應(yīng)確保腰環(huán)合理打設(shè),其鋼絞線及圓鋼(雙鉤)道數(shù)和型號不應(yīng)低于計(jì)算時采取的數(shù)據(jù)。隨著輸電塔和抱桿的升高要及時打設(shè)腰環(huán)。

        (3)密切關(guān)注惡劣天氣狀況對工程施工的不良影響,加強(qiáng)氣象監(jiān)測,嚴(yán)禁大風(fēng)和冰雪災(zāi)害天氣時工作。

        (4)抱桿的結(jié)構(gòu)性能可以采取現(xiàn)場試驗(yàn)的方法,通過位移觀測和應(yīng)力檢測,來進(jìn)一步分析驗(yàn)證。

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