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        環(huán)境風(fēng)影響下直接空冷機(jī)組噴霧增濕系統(tǒng)數(shù)值模擬

        2014-09-22 00:28:48吳婷婷張學(xué)鐳
        電力建設(shè) 2014年2期
        關(guān)鍵詞:冷島凝汽器換熱器

        吳婷婷,張學(xué)鐳

        (電站設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與控制教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(華北電力大學(xué)),河北省保定市071003)

        0 引言

        我國“三北”地區(qū)煤炭資源豐富,水資源比較匱乏,直接空冷機(jī)組以其良好的節(jié)水效果,在當(dāng)?shù)氐玫搅藦V泛的應(yīng)用和推廣。由于直接空冷機(jī)組極易受到周圍環(huán)境的影響,夏季高溫空氣會影響空冷凝汽器的換熱,對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成影響??绽錂C(jī)組安全、可靠的冷卻性能是電廠有效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,為了緩解直接空冷機(jī)組在夏季高溫時存在的出力受阻、不能滿發(fā)的問題,噴霧增濕技術(shù)在直接空冷機(jī)組安全度夏中得到了廣泛的應(yīng)用[1-6]。王松嶺等[7]研究了霧化增濕降溫法的工作原理,并對電廠霧化增濕系統(tǒng)進(jìn)行了三維數(shù)值模擬,得出霧化增濕系統(tǒng)能夠提高空冷凝汽器的散熱效率和真空度的結(jié)論。石維柱等[8]建立了3種不同型式的噴淋冷卻系統(tǒng)數(shù)值模型,通過計(jì)算分析得出,噴淋系統(tǒng)的噴霧越均勻,霧滴覆蓋范圍越大,噴淋冷卻系統(tǒng)的性能越好。周蘭欣等[10-11]利用計(jì)算流體力學(xué) (computational fluid dynamics,CFD)軟件,在不同噴嘴布置方案中得出增濕效果最佳方案,分析了噴霧方向?qū)婌F增濕效果的影響,找出了最有利噴霧方向。文獻(xiàn)[12]提出了內(nèi)部導(dǎo)流裝置,利用計(jì)算流體力學(xué)模擬,比較了應(yīng)用導(dǎo)流板前、后噴霧增濕的冷卻效果,結(jié)果表明合理應(yīng)用內(nèi)部導(dǎo)流板能增強(qiáng)噴霧增濕的冷卻效果,更大程度降低機(jī)組背壓。文獻(xiàn)[13]應(yīng)用馬爾科夫隨機(jī)場模型處理風(fēng)機(jī),分析了噴嘴位置、噴霧方向和噴嘴壓力對噴霧效果的影響。

        以上文獻(xiàn)在分析噴霧增濕系統(tǒng)對空冷凝汽器換熱性能的影響時,都沒有考慮環(huán)境風(fēng)速的影響。夏季高溫工況,環(huán)境風(fēng)的作用會加重空冷單元入口風(fēng)溫的升高,在風(fēng)速較大時,甚至?xí)箼C(jī)組因換熱性能惡化而跳閘停機(jī)。所以,在分析噴霧增濕系統(tǒng)對空冷凝汽器換熱的影響時,風(fēng)速是需要考慮的因素。

        為此,本文以300MW直接空冷機(jī)組為例,采用分步建模的方法,分別建立空冷島數(shù)值分析模型和空冷單元數(shù)值分析模型。求解空冷島模型時,考慮環(huán)境風(fēng)速的影響;空冷單元模型的求解邊界從求解后的空冷島模型中得到。噴霧增濕系統(tǒng)建立在空冷單元模型中,通過該模型,對環(huán)境風(fēng)影響下空冷凝汽器加裝噴霧增濕系統(tǒng)后的換熱性能進(jìn)行數(shù)值分析。

        1 模型的建立及求解方法

        1.1 幾何模型及網(wǎng)格劃分

        以某300MW直接空冷機(jī)組為例,利用Fluent軟件建立了空冷島和空冷凝汽器數(shù)值分析模型??绽淦脚_高度為29.7m,擋風(fēng)墻的高度為9.9m??绽鋯卧獮?排5列布置,共30個空冷單元,空冷單元的尺寸為12.2m×11.9m,編號及風(fēng)向示意如圖1所示,主導(dǎo)風(fēng)向與y軸正向夾角為45°。每個空冷單元下面布置1臺軸流冷卻風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)直徑為9.23m,額定流量為430m3/s??绽鋶u數(shù)值分析模型的計(jì)算域?yàn)?00m×800m×600m,空冷單元模型的計(jì)算域?yàn)?2.2m×51.9m×53m,如圖2所示。為了保證網(wǎng)格質(zhì)量,對空冷島模型進(jìn)行了適當(dāng)簡化,分別采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行網(wǎng)格劃分,經(jīng)過網(wǎng)格無關(guān)性驗(yàn)證,最終確定的網(wǎng)格數(shù)目分別為152萬和66萬個。

        1.2 控制方程和邊界條件

        模擬的問題屬于不可壓縮的定常流動??刂品匠贪ㄟB續(xù)性方程、動量方程、能量方程、湍動能方程和湍動能耗散方程[13-14]。

        圖1 空冷單元的平面布置Fig.1 Layout of air-cooled unit

        圖2 空冷島模型Fig.2 Model of air cooling island

        連續(xù)性方程:

        動量方程:

        本構(gòu)方程:

        采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模式:

        考慮到熱量的交換,還應(yīng)該考慮能量方程:

        式中:ρ為空氣的密度,kg/m3;u為空氣的流速,m/s;p為壓力,Pa;μ為流體的動力粘性系數(shù);εij為應(yīng)變率張量;δij為克羅內(nèi)克符號;E為流體熱力學(xué)能,J;q為熱流密度;k 為系數(shù),其值為 1,2,3,4;τij為應(yīng)力張量;t為時間,s。

        整體模型中,空氣流入的平面設(shè)置為速度入口邊界條件,空氣流出的平面設(shè)置為outflow邊界條件,其他邊界設(shè)置為slip-wall邊界條件。環(huán)境風(fēng)的風(fēng)速和高度之間的函數(shù)關(guān)系為

        式中:z0為風(fēng)速計(jì)測風(fēng)速時的安裝高度,m,一般取為10m;v0為z0處的平均風(fēng)速,m/s;zi為任意高度,m;vi為zi處的平均風(fēng)速,m/s;b為地面粗糙系數(shù),本文取為0.16。

        空冷單元數(shù)值分析模型中,換熱器用多孔介質(zhì)模型來模擬。多孔介質(zhì)模型的動量源項(xiàng)由粘性損失項(xiàng)和慣性損失項(xiàng)兩部分組成,其表達(dá)式為

        式中:Ci、1/αi分別為i方向的慣性阻力系數(shù)和粘性阻力系數(shù);μ為動力粘性系數(shù),Pa·s,取為1.794 8 ×10-5Pa·s;u為速度向量;ui為i方向速度,m/s;Δpe為換熱器的壓降,Pa;Lz為換熱器的厚度,m。

        噴霧的霧滴采用Fluent中的離散相模型來求解,霧滴與空氣的換熱作用通過耦合求解得到,并通過拉格朗日法來計(jì)算噴霧的軌跡??绽滹L(fēng)機(jī)采用無限薄的圓面代替,用Fan模型模擬,設(shè)置參數(shù)通過實(shí)際風(fēng)機(jī)參數(shù)擬合得到。

        1.3 模型的求解

        采用SIMPLE求解的方法,同時采用一階迎風(fēng)差分格式保證迭代穩(wěn)定性。選用的湍流模型為標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,參數(shù)為缺省設(shè)置。首先,求解空冷島數(shù)值分析模型,得到空冷島周圍的速度場、溫度場和壓力場分布。然后,再求解空冷單元數(shù)值分析模型??绽鋯卧獢?shù)值分析模型的邊界數(shù)據(jù)從空冷島數(shù)值分析模型求解結(jié)果中得到。邊界數(shù)據(jù)的傳遞通過Fluent中的profile功能實(shí)現(xiàn),求解過程如圖3。

        圖3 空冷單元數(shù)值分析求解過程Fig.3 Solving process of numerical analysis for air-cooled unit

        2 算例分析

        2.1 環(huán)境風(fēng)對空冷單元入口風(fēng)溫影響的數(shù)值分析

        以主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槔?,通過數(shù)值計(jì)算,得到不同風(fēng)速下空冷島各空冷單元的入口空氣溫度分布,如圖4。從圖4可看出,第1排和第5列空冷單元的入口空氣溫度受環(huán)境風(fēng)的影響較大。隨著風(fēng)速的增加,上述空冷單元的入口溫度也不斷升高,其中3號空冷單元的入口風(fēng)溫升高最為明顯,在風(fēng)速為9m/s時,溫度值升高到41℃。其他空冷單元的入口風(fēng)溫受環(huán)境風(fēng)的影響不大。

        圖5給出了風(fēng)速為3m/s時,空冷島的溫度場分布。從圖5(a)可看出,受環(huán)境風(fēng)的影響,換熱器出口高溫空氣羽團(tuán)向來流方向的后方傾斜,進(jìn)而壓迫迎風(fēng)側(cè)空冷單元換熱器的出口氣流,使其向下運(yùn)動,影響空冷凝汽器的換熱。從圖5(b)可看出,在環(huán)境風(fēng)的影響下,換熱器出口高溫空氣羽團(tuán)向空冷平臺兩側(cè)擴(kuò)散,并被處于邊緣的風(fēng)機(jī)吸入,造成邊緣風(fēng)機(jī)的入口空氣溫度的升高??绽鋯卧肟跍氐纳叩脑蛑饕?(1)壓迫換熱器出口熱空氣,導(dǎo)致迎風(fēng)側(cè)換熱器“倒灌”;(2)使得換熱器出口熱空氣向空冷平臺下部擴(kuò)散并被平臺邊緣的風(fēng)機(jī)吸入,導(dǎo)致熱風(fēng)回流現(xiàn)象[9,14]的出現(xiàn)。

        圖4 空冷單元入口溫度分布Fig.4 Temperature distribution of air-cooled unit inlet

        圖5 空冷島溫度分布Fig.5 Temperature distribution of air-cooling island

        圖6給出了空冷單元溫度分布。從圖6(a)可看出,空冷單元因?yàn)閾Q熱器出口氣流下壓,導(dǎo)致熱風(fēng)倒灌回風(fēng)機(jī)的入口位置,進(jìn)而導(dǎo)致了入口空氣溫度的升高。從圖6(b)可看出風(fēng)機(jī)入口吸入了回流回來的熱空氣而導(dǎo)致入口空氣溫度的升高。

        2.2 噴霧增濕的數(shù)值分析

        采用霧化增濕的方法可以降低空冷散熱器出口的空氣溫度,進(jìn)而提高空冷散熱器的散熱效率和真空度。當(dāng)前的研究成果是采用統(tǒng)一的噴嘴布置,且噴嘴的出口壓力、噴水量和噴水溫度都是一定的,所以噴霧降溫對風(fēng)機(jī)入口高溫的改善情況也是一定的。但是,在環(huán)境風(fēng)的影響下,空冷單元入口空氣溫度分布是不均勻的,上述噴霧方式對入口溫度較高的空冷單元的換熱改善情況不理想。

        本文提出對受環(huán)境風(fēng)影響較為嚴(yán)重的第1排和第5列的空冷單元,采用增加噴水量的方法,提高其改善效果,從而使噴霧降溫的效果達(dá)到最大。

        圖6 空冷單元溫度分布Fig.6 Temperature distribution of air-cooled unit

        噴水加濕的過程近似于等焓的過程。環(huán)境壓力為93.2 kPa,干球溫度為28℃、濕度為76%的濕空氣達(dá)到飽和狀態(tài)時,根據(jù)濕空氣的h-d圖得其最大的吸水量為1.55 g/kg??绽滹L(fēng)機(jī)全速運(yùn)行時的風(fēng)量為430m3/s,總噴水量最大為0.719 kg/s。當(dāng)溫度升高到41℃時,濕空氣的最大吸水量達(dá)到1.81 g/kg,總噴水量最大為0.839 kg/s。

        以13、15和3號空冷單元為例進(jìn)行分析。選用12個噴嘴,噴嘴選用螺旋實(shí)心噴嘴,噴嘴的入口壓力為0.2 MPa,直徑為2.4 mm,噴水溫度為293 K,噴嘴的布置形式如圖7所示,每個空冷單元布置2排供水的支路,每排分2路布置,每路布置3個噴嘴。圖7中標(biāo)注的單位為mm。

        圖7 噴嘴的布置位置Fig.7 Layout position of nozzle

        在環(huán)境風(fēng)速為6m/s時,13、15和3號空冷單元的換熱器出口溫度分布如圖8所示。13號空冷單元處于空冷平臺的內(nèi)部,其受環(huán)境風(fēng)的影響較小,換熱器出口溫度值較低。15、3號空冷單元處于空冷平臺的邊緣,因?yàn)槭艿江h(huán)境風(fēng)的影響,其入口空氣溫度較高,所以換熱器出口的溫度分布也要高于13號空冷單元。

        圖8 噴霧降溫前換熱器出口溫度分布Fig.8 Temperature distribution of heat exchangeroutlet before spray humidification

        13號空冷單元處于空冷平臺內(nèi)部,噴嘴的噴水量設(shè)定為0.05 kg/s,經(jīng)過噴霧降溫后,換熱器出口的溫度變化情況如圖9(a)所示。從圖9(a)可看出,在換熱器的出口平面,噴嘴出口處的溫度有明顯的降低。同時,噴嘴出口處的低溫區(qū)域不斷和周圍高溫區(qū)域進(jìn)行熱交換,最終使得換熱器出口平面的整體溫度值下降。經(jīng)過噴霧降溫后,該單元換熱器出口溫度的統(tǒng)計(jì)平均值為334 K,比噴淋前降低了4 K。

        對于15、3號空冷單元,噴水量為0.05 kg/s時,換熱器出口溫度的降低不明顯,從而使得機(jī)組背壓的改善效果不理想。通過調(diào)整噴水量,最終確定其噴水量分別為0.077、0.079 kg/s。改進(jìn)后 15、3 號空冷單元換熱器入口溫度如圖9(b)所示。從中可以看出,其換熱器出口溫度分布已經(jīng)和13號空冷單元大致相同。

        通過對邊緣空冷單元噴水量的調(diào)整,最終確定的改進(jìn)方案如表1。

        圖9 噴霧降溫后換熱器出口溫度分布Fig.9 Temperature distribution of heat exchanger outlet after spray humidification

        表1 噴水增加量方案Tab.1 Schemes of water quantity increase

        為了分析該方法的效果,在不同風(fēng)速下分別就加裝噴水降溫裝置之前、加裝噴水降溫裝置之后和加裝改進(jìn)后的噴水降溫裝置這3種情況下機(jī)組的背壓變化情況進(jìn)行分析,根據(jù)文獻(xiàn)[15]環(huán)境風(fēng)影響下直接空冷機(jī)組排汽壓力的計(jì)算模型,計(jì)算所得結(jié)果如圖10。從圖10可看出,改進(jìn)后的噴水裝置對凝汽器背壓的改善情況是最好的。

        3 結(jié)論

        (1)主導(dǎo)風(fēng)向下,空冷平臺第1排和第5列的空冷單元的入口風(fēng)溫受環(huán)境風(fēng)的影響較為嚴(yán)重,其他空冷單元的入口風(fēng)溫受環(huán)境風(fēng)的影響不大。

        圖10 背壓變化比較Fig.10 Comparison of back pressure changes

        (2)采用噴霧降溫的方式可以降低換熱器出口的溫度,對于入口風(fēng)溫受環(huán)境風(fēng)影響的空冷單元來講,增加噴嘴的噴水量可以降低邊緣風(fēng)機(jī)換熱器出口溫度,進(jìn)而能夠提高機(jī)組整體換熱效率。

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