黃萌柱

摘 要：本文介紹了用溫控電窯快速燒成曜變鐵紅結(jié)晶釉的制備技術(shù)，并對(duì)其結(jié)晶成型機(jī)理及影響因素進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞：電窯快燒；曜變鐵紅結(jié)晶釉；成型機(jī)理；研究

1 前言

曜變鐵紅結(jié)晶釉又稱(chēng)鐵紅釉、朱斑釉，潮汕人稱(chēng)部分鐵紅結(jié)晶為“曜變天目”。曜變鐵紅結(jié)晶釉是一種名貴的結(jié)晶藝術(shù)釉，其特征是在褐色或棕褐色的釉面散布著閃亮的間于橘紅色到金黃色的圓形晶花，在光照下折射出閃耀的光芒，具有強(qiáng)烈的層次感和藝術(shù)效果，深受人們喜愛(ài)。

2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

2.1坯體和釉用原料

本實(shí)驗(yàn)采用的坯體為企業(yè)日常生產(chǎn)所用的日用瓷、陳設(shè)瓷用坯體，在1250℃～1300℃燒成后瓷化程度好，適用于曜變鐵紅結(jié)晶釉。經(jīng)檢測(cè)，其化學(xué)組成如表1所示。釉料采用鈉長(zhǎng)石、石英、燒滑石、骨灰、方解石、高嶺土、玻璃粉和化工原料，其化工原料包括：紅色三氧化二鐵、碳酸鋇，釉用原料的化學(xué)組成如表2所示。

2.2釉料配方組成

經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)和調(diào)整，確定曜變鐵紅結(jié)晶釉的配方組成如表3所示，最佳配方的釉式為：

2.3釉料的制備工藝

本實(shí)驗(yàn)的釉料制備工藝參數(shù)為：本文采用濕法球磨工藝，其料:球:水=1:2:0.8；500g干料快速球磨的時(shí)間為30min；球磨細(xì)度為250目篩篩余小于0.08%，釉料不宜過(guò)細(xì)，比普通日用瓷釉要稍粗一些；釉漿含水率為45%～48%。

2.4施釉工藝

本實(shí)驗(yàn)采用浸釉法在素?zé)魃鲜┯?，施釉厚度約為0.5mm。器形復(fù)雜的坯體可采用淋釉法施釉，此法比較難掌握施釉厚度，對(duì)操作者的熟練程度要求比較高。施釉后自然風(fēng)干或利用窯爐余熱烘干，待完全干燥后才可裝窯。

2.5燒成制度

本實(shí)驗(yàn)采用高溫?cái)?shù)控電窯快速燒成，燒成最高溫度為1265℃，總燒成時(shí)間為6h。為防止前期半成品炸裂，從室溫升溫到950℃時(shí)，用時(shí)4.5h；1200℃后迅速升至最高溫度，并高溫保溫40min；最后緩慢降至1155℃，并保溫30min，然后關(guān)閉電源自然冷卻。其燒成制度如表4所示。

3 結(jié)果分析與討論

3.1曜變鐵紅結(jié)晶釉的形成機(jī)理

曜變鐵紅結(jié)晶釉是一種典型的液相分離釉，褐色或棕褐色是由貧鐵的連續(xù)液相和富鐵的孤立液相小滴組成。由于富鐵引起的光吸收性，顯微鏡下呈棕色，宏觀上由無(wú)數(shù)小滴的吸收作用使釉呈褐色或棕褐色。隨著溫度的上升，孤立液相小滴會(huì)在釉面自行粗化并聚集，進(jìn)行二次分離，形成富鐵的連續(xù)相和貧鐵的孤立相，第一次分離的貧鐵相和第二次分離的富鐵相各相的黏度、表面張力和相對(duì)密度存在差異，聚集在一起的液相小滴會(huì)形成球形熔團(tuán)浮于釉熔體的表層，在釉熔體冷卻過(guò)程中，球形熔團(tuán)固定在釉表層，形成間于橘紅色到金黃色的圓形晶花。

3.2化學(xué)成份對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶釉的影響

配方中骨灰和紅色三氧化二鐵起著至關(guān)重要的作用，三氧化二鐵是主要的結(jié)晶劑和著色劑，對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶釉的藝術(shù)效果影響極大，氧化鐵加入量最佳范圍是12%～15%，加入太少（少于8%），釉面沒(méi)有圓形晶花，呈黃綠色斑點(diǎn)狀雜亂分布；加入太多（大于17%），結(jié)晶容易連成片，分布不均勻，且釉顏色暗淡，晶花無(wú)光澤，影響美觀。骨灰中的P2O5是主要的分相劑，骨灰一般與三氧化二鐵等量加入，這對(duì)釉形成橘紅色到金黃色圓形晶花十分有利。

3.3制備工藝曜變鐵紅結(jié)晶釉的影響

釉料細(xì)度和施釉厚度對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶有一定的影響。釉料過(guò)細(xì)不利于形成晶核，燒成后釉面只有少數(shù)幾顆晶花散亂分布在釉表面；施釉太薄則出現(xiàn)的晶花小，不易長(zhǎng)大形成所需的晶花尺寸，影響晶花的藝術(shù)效果。

3.4燒成制度對(duì)結(jié)晶形成的影響

燒成制度對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶形成影響最大，燒成溫度偏高或偏低都不利形成良好的圓形晶花，溫度偏高，易流釉形成黃綠色斑點(diǎn)的花釉，燒成溫度偏低，則晶花不飽滿，層次感不強(qiáng)，且易形成黑色砂石晶斑，同樣影響藝術(shù)效果。在臨近最高溫度時(shí)應(yīng)迅速升溫，高溫保溫40min后，緩慢降至析晶溫度1155℃,并保溫30min，這對(duì)曜變鐵紅晶體長(zhǎng)大有著十分重要的意義。

4 結(jié)語(yǔ)

曜變鐵紅結(jié)晶釉是一種名貴的結(jié)晶藝術(shù)釉，成功燒制成的圓形立體、光潤(rùn)晶瑩、顏色純正的曜變鐵紅結(jié)晶釉除了合理的配方和嚴(yán)格的工藝外，對(duì)燒成制度也有較高的要求。電窯燒制鐵紅結(jié)晶釉具有操作簡(jiǎn)單、溫度準(zhǔn)確、成品率高、燒成制度可控等優(yōu)點(diǎn)。由于曜變鐵紅結(jié)晶對(duì)氣氛不敏感，因此，電窯是快速燒制曜變鐵紅結(jié)晶釉的最佳選擇。

參考文獻(xiàn)

[1]張玉南.陶瓷藝術(shù)釉工藝學(xué)[M].江西:景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,1994.

[2]李家駒.陶瓷工藝學(xué)[M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2007,7.

[3]黃定策.鐵紅晶化釉的質(zhì)量控制[J].山東陶瓷,2011,1.

[4]石小濤,章婷,范學(xué)運(yùn).CaO-SiO2-P2O5系鐵紅花藝術(shù)釉制備工

藝研究[J].陶瓷學(xué)報(bào),2010,9.

[5]王芬,張超武,黃劍鋒.硅酸鹽制品的裝飾及裝飾材料[M].北京:

化工工業(yè)出版社,2004,8.

endprint

摘 要：本文介紹了用溫控電窯快速燒成曜變鐵紅結(jié)晶釉的制備技術(shù)，并對(duì)其結(jié)晶成型機(jī)理及影響因素進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞：電窯快燒；曜變鐵紅結(jié)晶釉；成型機(jī)理；研究

1 前言

曜變鐵紅結(jié)晶釉又稱(chēng)鐵紅釉、朱斑釉，潮汕人稱(chēng)部分鐵紅結(jié)晶為“曜變天目”。曜變鐵紅結(jié)晶釉是一種名貴的結(jié)晶藝術(shù)釉，其特征是在褐色或棕褐色的釉面散布著閃亮的間于橘紅色到金黃色的圓形晶花，在光照下折射出閃耀的光芒，具有強(qiáng)烈的層次感和藝術(shù)效果，深受人們喜愛(ài)。

2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

2.1坯體和釉用原料

本實(shí)驗(yàn)采用的坯體為企業(yè)日常生產(chǎn)所用的日用瓷、陳設(shè)瓷用坯體，在1250℃～1300℃燒成后瓷化程度好，適用于曜變鐵紅結(jié)晶釉。經(jīng)檢測(cè)，其化學(xué)組成如表1所示。釉料采用鈉長(zhǎng)石、石英、燒滑石、骨灰、方解石、高嶺土、玻璃粉和化工原料，其化工原料包括：紅色三氧化二鐵、碳酸鋇，釉用原料的化學(xué)組成如表2所示。

2.2釉料配方組成

經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)和調(diào)整，確定曜變鐵紅結(jié)晶釉的配方組成如表3所示，最佳配方的釉式為：

2.3釉料的制備工藝

本實(shí)驗(yàn)的釉料制備工藝參數(shù)為：本文采用濕法球磨工藝，其料:球:水=1:2:0.8；500g干料快速球磨的時(shí)間為30min；球磨細(xì)度為250目篩篩余小于0.08%，釉料不宜過(guò)細(xì)，比普通日用瓷釉要稍粗一些；釉漿含水率為45%～48%。

2.4施釉工藝

本實(shí)驗(yàn)采用浸釉法在素?zé)魃鲜┯?，施釉厚度約為0.5mm。器形復(fù)雜的坯體可采用淋釉法施釉，此法比較難掌握施釉厚度，對(duì)操作者的熟練程度要求比較高。施釉后自然風(fēng)干或利用窯爐余熱烘干，待完全干燥后才可裝窯。

2.5燒成制度

本實(shí)驗(yàn)采用高溫?cái)?shù)控電窯快速燒成，燒成最高溫度為1265℃，總燒成時(shí)間為6h。為防止前期半成品炸裂，從室溫升溫到950℃時(shí)，用時(shí)4.5h；1200℃后迅速升至最高溫度，并高溫保溫40min；最后緩慢降至1155℃，并保溫30min，然后關(guān)閉電源自然冷卻。其燒成制度如表4所示。

3 結(jié)果分析與討論

3.1曜變鐵紅結(jié)晶釉的形成機(jī)理

曜變鐵紅結(jié)晶釉是一種典型的液相分離釉，褐色或棕褐色是由貧鐵的連續(xù)液相和富鐵的孤立液相小滴組成。由于富鐵引起的光吸收性，顯微鏡下呈棕色，宏觀上由無(wú)數(shù)小滴的吸收作用使釉呈褐色或棕褐色。隨著溫度的上升，孤立液相小滴會(huì)在釉面自行粗化并聚集，進(jìn)行二次分離，形成富鐵的連續(xù)相和貧鐵的孤立相，第一次分離的貧鐵相和第二次分離的富鐵相各相的黏度、表面張力和相對(duì)密度存在差異，聚集在一起的液相小滴會(huì)形成球形熔團(tuán)浮于釉熔體的表層，在釉熔體冷卻過(guò)程中，球形熔團(tuán)固定在釉表層，形成間于橘紅色到金黃色的圓形晶花。

3.2化學(xué)成份對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶釉的影響

配方中骨灰和紅色三氧化二鐵起著至關(guān)重要的作用，三氧化二鐵是主要的結(jié)晶劑和著色劑，對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶釉的藝術(shù)效果影響極大，氧化鐵加入量最佳范圍是12%～15%，加入太少（少于8%），釉面沒(méi)有圓形晶花，呈黃綠色斑點(diǎn)狀雜亂分布；加入太多（大于17%），結(jié)晶容易連成片，分布不均勻，且釉顏色暗淡，晶花無(wú)光澤，影響美觀。骨灰中的P2O5是主要的分相劑，骨灰一般與三氧化二鐵等量加入，這對(duì)釉形成橘紅色到金黃色圓形晶花十分有利。

3.3制備工藝曜變鐵紅結(jié)晶釉的影響

釉料細(xì)度和施釉厚度對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶有一定的影響。釉料過(guò)細(xì)不利于形成晶核，燒成后釉面只有少數(shù)幾顆晶花散亂分布在釉表面；施釉太薄則出現(xiàn)的晶花小，不易長(zhǎng)大形成所需的晶花尺寸，影響晶花的藝術(shù)效果。

3.4燒成制度對(duì)結(jié)晶形成的影響

燒成制度對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶形成影響最大，燒成溫度偏高或偏低都不利形成良好的圓形晶花，溫度偏高，易流釉形成黃綠色斑點(diǎn)的花釉，燒成溫度偏低，則晶花不飽滿，層次感不強(qiáng)，且易形成黑色砂石晶斑，同樣影響藝術(shù)效果。在臨近最高溫度時(shí)應(yīng)迅速升溫，高溫保溫40min后，緩慢降至析晶溫度1155℃,并保溫30min，這對(duì)曜變鐵紅晶體長(zhǎng)大有著十分重要的意義。

4 結(jié)語(yǔ)

曜變鐵紅結(jié)晶釉是一種名貴的結(jié)晶藝術(shù)釉，成功燒制成的圓形立體、光潤(rùn)晶瑩、顏色純正的曜變鐵紅結(jié)晶釉除了合理的配方和嚴(yán)格的工藝外，對(duì)燒成制度也有較高的要求。電窯燒制鐵紅結(jié)晶釉具有操作簡(jiǎn)單、溫度準(zhǔn)確、成品率高、燒成制度可控等優(yōu)點(diǎn)。由于曜變鐵紅結(jié)晶對(duì)氣氛不敏感，因此，電窯是快速燒制曜變鐵紅結(jié)晶釉的最佳選擇。

參考文獻(xiàn)

[1]張玉南.陶瓷藝術(shù)釉工藝學(xué)[M].江西:景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,1994.

[2]李家駒.陶瓷工藝學(xué)[M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2007,7.

[3]黃定策.鐵紅晶化釉的質(zhì)量控制[J].山東陶瓷,2011,1.

[4]石小濤,章婷,范學(xué)運(yùn).CaO-SiO2-P2O5系鐵紅花藝術(shù)釉制備工

藝研究[J].陶瓷學(xué)報(bào),2010,9.

[5]王芬,張超武,黃劍鋒.硅酸鹽制品的裝飾及裝飾材料[M].北京:

化工工業(yè)出版社,2004,8.

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摘 要：本文介紹了用溫控電窯快速燒成曜變鐵紅結(jié)晶釉的制備技術(shù)，并對(duì)其結(jié)晶成型機(jī)理及影響因素進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞：電窯快燒；曜變鐵紅結(jié)晶釉；成型機(jī)理；研究

1 前言

曜變鐵紅結(jié)晶釉又稱(chēng)鐵紅釉、朱斑釉，潮汕人稱(chēng)部分鐵紅結(jié)晶為“曜變天目”。曜變鐵紅結(jié)晶釉是一種名貴的結(jié)晶藝術(shù)釉，其特征是在褐色或棕褐色的釉面散布著閃亮的間于橘紅色到金黃色的圓形晶花，在光照下折射出閃耀的光芒，具有強(qiáng)烈的層次感和藝術(shù)效果，深受人們喜愛(ài)。

2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

2.1坯體和釉用原料

本實(shí)驗(yàn)采用的坯體為企業(yè)日常生產(chǎn)所用的日用瓷、陳設(shè)瓷用坯體，在1250℃～1300℃燒成后瓷化程度好，適用于曜變鐵紅結(jié)晶釉。經(jīng)檢測(cè)，其化學(xué)組成如表1所示。釉料采用鈉長(zhǎng)石、石英、燒滑石、骨灰、方解石、高嶺土、玻璃粉和化工原料，其化工原料包括：紅色三氧化二鐵、碳酸鋇，釉用原料的化學(xué)組成如表2所示。

2.2釉料配方組成

經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)和調(diào)整，確定曜變鐵紅結(jié)晶釉的配方組成如表3所示，最佳配方的釉式為：

2.3釉料的制備工藝

本實(shí)驗(yàn)的釉料制備工藝參數(shù)為：本文采用濕法球磨工藝，其料:球:水=1:2:0.8；500g干料快速球磨的時(shí)間為30min；球磨細(xì)度為250目篩篩余小于0.08%，釉料不宜過(guò)細(xì)，比普通日用瓷釉要稍粗一些；釉漿含水率為45%～48%。

2.4施釉工藝

本實(shí)驗(yàn)采用浸釉法在素?zé)魃鲜┯?，施釉厚度約為0.5mm。器形復(fù)雜的坯體可采用淋釉法施釉，此法比較難掌握施釉厚度，對(duì)操作者的熟練程度要求比較高。施釉后自然風(fēng)干或利用窯爐余熱烘干，待完全干燥后才可裝窯。

2.5燒成制度

本實(shí)驗(yàn)采用高溫?cái)?shù)控電窯快速燒成，燒成最高溫度為1265℃，總燒成時(shí)間為6h。為防止前期半成品炸裂，從室溫升溫到950℃時(shí)，用時(shí)4.5h；1200℃后迅速升至最高溫度，并高溫保溫40min；最后緩慢降至1155℃，并保溫30min，然后關(guān)閉電源自然冷卻。其燒成制度如表4所示。

3 結(jié)果分析與討論

3.1曜變鐵紅結(jié)晶釉的形成機(jī)理

曜變鐵紅結(jié)晶釉是一種典型的液相分離釉，褐色或棕褐色是由貧鐵的連續(xù)液相和富鐵的孤立液相小滴組成。由于富鐵引起的光吸收性，顯微鏡下呈棕色，宏觀上由無(wú)數(shù)小滴的吸收作用使釉呈褐色或棕褐色。隨著溫度的上升，孤立液相小滴會(huì)在釉面自行粗化并聚集，進(jìn)行二次分離，形成富鐵的連續(xù)相和貧鐵的孤立相，第一次分離的貧鐵相和第二次分離的富鐵相各相的黏度、表面張力和相對(duì)密度存在差異，聚集在一起的液相小滴會(huì)形成球形熔團(tuán)浮于釉熔體的表層，在釉熔體冷卻過(guò)程中，球形熔團(tuán)固定在釉表層，形成間于橘紅色到金黃色的圓形晶花。

3.2化學(xué)成份對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶釉的影響

配方中骨灰和紅色三氧化二鐵起著至關(guān)重要的作用，三氧化二鐵是主要的結(jié)晶劑和著色劑，對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶釉的藝術(shù)效果影響極大，氧化鐵加入量最佳范圍是12%～15%，加入太少（少于8%），釉面沒(méi)有圓形晶花，呈黃綠色斑點(diǎn)狀雜亂分布；加入太多（大于17%），結(jié)晶容易連成片，分布不均勻，且釉顏色暗淡，晶花無(wú)光澤，影響美觀。骨灰中的P2O5是主要的分相劑，骨灰一般與三氧化二鐵等量加入，這對(duì)釉形成橘紅色到金黃色圓形晶花十分有利。

3.3制備工藝曜變鐵紅結(jié)晶釉的影響

釉料細(xì)度和施釉厚度對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶有一定的影響。釉料過(guò)細(xì)不利于形成晶核，燒成后釉面只有少數(shù)幾顆晶花散亂分布在釉表面；施釉太薄則出現(xiàn)的晶花小，不易長(zhǎng)大形成所需的晶花尺寸，影響晶花的藝術(shù)效果。

3.4燒成制度對(duì)結(jié)晶形成的影響

燒成制度對(duì)曜變鐵紅結(jié)晶形成影響最大，燒成溫度偏高或偏低都不利形成良好的圓形晶花，溫度偏高，易流釉形成黃綠色斑點(diǎn)的花釉，燒成溫度偏低，則晶花不飽滿，層次感不強(qiáng)，且易形成黑色砂石晶斑，同樣影響藝術(shù)效果。在臨近最高溫度時(shí)應(yīng)迅速升溫，高溫保溫40min后，緩慢降至析晶溫度1155℃,并保溫30min，這對(duì)曜變鐵紅晶體長(zhǎng)大有著十分重要的意義。

4 結(jié)語(yǔ)

曜變鐵紅結(jié)晶釉是一種名貴的結(jié)晶藝術(shù)釉，成功燒制成的圓形立體、光潤(rùn)晶瑩、顏色純正的曜變鐵紅結(jié)晶釉除了合理的配方和嚴(yán)格的工藝外，對(duì)燒成制度也有較高的要求。電窯燒制鐵紅結(jié)晶釉具有操作簡(jiǎn)單、溫度準(zhǔn)確、成品率高、燒成制度可控等優(yōu)點(diǎn)。由于曜變鐵紅結(jié)晶對(duì)氣氛不敏感，因此，電窯是快速燒制曜變鐵紅結(jié)晶釉的最佳選擇。

參考文獻(xiàn)

[1]張玉南.陶瓷藝術(shù)釉工藝學(xué)[M].江西:景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院,1994.

[2]李家駒.陶瓷工藝學(xué)[M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2007,7.

[3]黃定策.鐵紅晶化釉的質(zhì)量控制[J].山東陶瓷,2011,1.

[4]石小濤,章婷,范學(xué)運(yùn).CaO-SiO2-P2O5系鐵紅花藝術(shù)釉制備工

藝研究[J].陶瓷學(xué)報(bào),2010,9.

[5]王芬,張超武,黃劍鋒.硅酸鹽制品的裝飾及裝飾材料[M].北京:

化工工業(yè)出版社,2004,8.

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