馬波　蓋永波　袁琦

摘 要：介紹了哈電600 MW級發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水襯墊改造方法，為今后相同類型的缺陷處理和正常檢修做了很好的探索，為其他電廠處理類似缺陷也提供了一些借鑒。

關(guān)鍵詞：發(fā)電機(jī)；內(nèi)冷水系統(tǒng)；密封襯墊；線棒

中圖分類號：TM31 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）14-0030-02

1 設(shè)備簡介

1.1 發(fā)電機(jī)基本數(shù)據(jù)

發(fā)電機(jī)基本數(shù)據(jù)如表1所示。

2.2 襯墊使用中存在的隱患

發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)使用橡膠襯墊的隱患情況為：由于哈爾濱電機(jī)廠的波紋補(bǔ)償器處密封結(jié)構(gòu)沿用了西屋公司600 MW發(fā)電機(jī)原有的結(jié)構(gòu)，并采用薄密封墊至今。哈爾濱電機(jī)廠執(zhí)行原機(jī)械部的制造標(biāo)準(zhǔn)，考慮到波紋補(bǔ)償器處的密封要求和普通聚四氟乙烯材料的熱縮性等情況，至今沒有對其進(jìn)行更改，以避免在運(yùn)行中因內(nèi)冷水的溫差變化而影響水路的嚴(yán)密性和發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣向內(nèi)冷水滲漏。但是，內(nèi)冷水使用橡膠墊片不符合《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的相關(guān)要求，即內(nèi)冷水系統(tǒng)中管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)全部更換成聚四氟乙烯墊圈。發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)依然使用了膠皮襯墊，由于長時間的熱水沖刷，膠皮墊片開始劣化，失去彈性，并逐漸開裂、掉渣。產(chǎn)生的小顆粒隨水流至線棒處，就會將線棒堵塞，燒毀線棒，造成發(fā)電機(jī)重大設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果。

3 治理方案及實(shí)施

3.1 治理方案

改造前，我廠臨時對此襯墊隱患制訂了控制方案，即基于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的橡膠襯墊，采取以下兩個控制措施：①維護(hù)措施。在日常維護(hù)中，每天觀察、記錄發(fā)電機(jī)的出水和線棒層間溫度，當(dāng)定子線棒層間最高與最低溫度的溫差達(dá)10 ℃，或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8 ℃時應(yīng)報警，并及時查明原因，此時可降低負(fù)荷；當(dāng)定子線棒溫差達(dá)14 ℃、定子引水管出水溫差達(dá)12 ℃、任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90 ℃或出水溫超過85 ℃時，在確認(rèn)測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。②檢修措施。上次檢修更換為氟橡膠材質(zhì)的密封墊，可以稍微延長密封墊的老化周期。每次小修、大修或超過10 d的機(jī)組停備均要對內(nèi)冷水襯墊進(jìn)行檢查、更換，盡量縮短墊片的更換周期，防止墊片嚴(yán)重老化。但是，依然存在運(yùn)行中橡膠墊片老化，堵塞線棒的隱患。

3.2 改造要求及預(yù)期效果

從本廠和其他電廠發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況來看，在發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)中使用膠皮襯墊會嚴(yán)重威脅到發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。在對該結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造時，要保證以下兩個方面：①保證發(fā)電機(jī)絕緣法蘭處的密封性。由于氫氣分子較小，因此要防止氫氣向內(nèi)冷水系統(tǒng)滲漏，保證發(fā)電機(jī)啟停和小修停機(jī)在熱脹冷縮下不會對此密封結(jié)構(gòu)造成影響。發(fā)電機(jī)大修時只是對定子水路進(jìn)行密封性檢測試驗(yàn)，如果沒有異常，就不對此密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修。②使用的新材質(zhì)和新結(jié)構(gòu)要耐老化，至少要保證在一個大修期內(nèi)材質(zhì)的穩(wěn)定，而不會因熱水沖刷變脆、掉渣。

預(yù)期效果：改造后的新材質(zhì)或新結(jié)構(gòu)，消除了橡膠襯墊容易老化，進(jìn)而堵塞發(fā)電機(jī)線棒的隱患，并且將發(fā)電機(jī)常規(guī)內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修和內(nèi)冷水密封性試驗(yàn)延長至一個大修期。

3.3 三種可行性方案

對發(fā)電機(jī)的改造有以下三種方案。

方案1：對絕緣法蘭進(jìn)行加工，直接將丁氰橡膠襯墊更換為高性能的聚四氟乙烯密封墊。優(yōu)缺點(diǎn)：無需更改結(jié)構(gòu)，工作量小，密封可靠；密封材料價格昂貴。

方案2：對匯流管處的密封結(jié)構(gòu)稍作更改，變丁氰橡膠墊片為O型密封圈（材質(zhì)：高性能聚四氟乙烯）的密封。優(yōu)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)變化不大，密封效果良好；密封件采購方便、價格便宜；相對原結(jié)構(gòu)有所改動，且需要在絕緣法蘭上開槽，難度較大。此種方案在哈爾濱電廠300 MW級發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)改造的較多（約150臺），但目前無600 MW級發(fā)電機(jī)的改造先例。

方案3：取消波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)，直接采用成型鋼管焊接，并采用哈爾濱電機(jī)廠超過百萬水氫冷機(jī)的組匯流管裝配結(jié)構(gòu)。優(yōu)缺點(diǎn)：沒有密封墊，絕對免維護(hù)，但結(jié)構(gòu)變化大，工作量大；匯流管需要維護(hù)時拆裝不方便；匯流管為死接地方式，發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)不方便。

通過比較，考慮到設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，決定采用第一種改造方案。

利用機(jī)組檢修的機(jī)會，對發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水波紋補(bǔ)償器和絕緣法蘭處的密封襯墊進(jìn)行改造，在保證發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)密封性的基礎(chǔ)上，更改為耐老化和穩(wěn)定材質(zhì)的密封襯墊。

4 治理效果

對發(fā)電機(jī)隱患的治理成果有：①保證了發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的密封性，提高了內(nèi)冷水系統(tǒng)密封的可靠性，保證了在機(jī)組運(yùn)行中，氫氣不會滲漏到內(nèi)冷水系統(tǒng)中。②消除了不符合“二十五項(xiàng)反措”的隱患，即內(nèi)冷水使用橡膠墊片不符合《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的要求。襯墊改造后消除了燒毀發(fā)電機(jī)線棒的隱患。③提高了機(jī)組的運(yùn)行水平。通過內(nèi)冷水襯墊的改造，提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。

5 結(jié)束語

對發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水波紋補(bǔ)償器處和絕緣法蘭處的密封襯墊進(jìn)行改造后，保證了發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的密封性。將易老化的橡膠襯墊更改為耐老化、穩(wěn)定材質(zhì)的密封襯墊，消除了發(fā)電機(jī)因內(nèi)冷水膠皮襯墊老化、掉渣而堵塞發(fā)電機(jī)線棒的隱患，保證了發(fā)電機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.GB/T 7064—2008隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008.

作者簡介：馬波（1983—），男，山東德州人，大學(xué)本科，主要從事發(fā)電廠電氣設(shè)備檢修工作。蓋永波（1973—），男，吉林白山人，大學(xué)?？疲饕獜氖掳l(fā)電廠電氣設(shè)備檢修工作。袁琦（1986—），男，湖北洪湖人，大學(xué)本科，主要從事發(fā)電廠電氣設(shè)備檢修工作。

〔編輯：王霞〕

Abstract： This paper introduces the Harbin Motor Factory 600MW generator inner cooling water liner transformation method， has done a very good exploration for defect treatment and normal maintenance in the future of the same type， also have a good reference to similar defects in other power plant.

Key words： generator； inner cooling water system； sealing gasket； bar

摘 要：介紹了哈電600 MW級發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水襯墊改造方法，為今后相同類型的缺陷處理和正常檢修做了很好的探索，為其他電廠處理類似缺陷也提供了一些借鑒。

關(guān)鍵詞：發(fā)電機(jī)；內(nèi)冷水系統(tǒng)；密封襯墊；線棒

中圖分類號：TM31 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）14-0030-02

1 設(shè)備簡介

1.1 發(fā)電機(jī)基本數(shù)據(jù)

發(fā)電機(jī)基本數(shù)據(jù)如表1所示。

2.2 襯墊使用中存在的隱患

發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)使用橡膠襯墊的隱患情況為：由于哈爾濱電機(jī)廠的波紋補(bǔ)償器處密封結(jié)構(gòu)沿用了西屋公司600 MW發(fā)電機(jī)原有的結(jié)構(gòu)，并采用薄密封墊至今。哈爾濱電機(jī)廠執(zhí)行原機(jī)械部的制造標(biāo)準(zhǔn)，考慮到波紋補(bǔ)償器處的密封要求和普通聚四氟乙烯材料的熱縮性等情況，至今沒有對其進(jìn)行更改，以避免在運(yùn)行中因內(nèi)冷水的溫差變化而影響水路的嚴(yán)密性和發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣向內(nèi)冷水滲漏。但是，內(nèi)冷水使用橡膠墊片不符合《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的相關(guān)要求，即內(nèi)冷水系統(tǒng)中管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)全部更換成聚四氟乙烯墊圈。發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)依然使用了膠皮襯墊，由于長時間的熱水沖刷，膠皮墊片開始劣化，失去彈性，并逐漸開裂、掉渣。產(chǎn)生的小顆粒隨水流至線棒處，就會將線棒堵塞，燒毀線棒，造成發(fā)電機(jī)重大設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果。

3 治理方案及實(shí)施

3.1 治理方案

改造前，我廠臨時對此襯墊隱患制訂了控制方案，即基于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的橡膠襯墊，采取以下兩個控制措施：①維護(hù)措施。在日常維護(hù)中，每天觀察、記錄發(fā)電機(jī)的出水和線棒層間溫度，當(dāng)定子線棒層間最高與最低溫度的溫差達(dá)10 ℃，或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8 ℃時應(yīng)報警，并及時查明原因，此時可降低負(fù)荷；當(dāng)定子線棒溫差達(dá)14 ℃、定子引水管出水溫差達(dá)12 ℃、任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90 ℃或出水溫超過85 ℃時，在確認(rèn)測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。②檢修措施。上次檢修更換為氟橡膠材質(zhì)的密封墊，可以稍微延長密封墊的老化周期。每次小修、大修或超過10 d的機(jī)組停備均要對內(nèi)冷水襯墊進(jìn)行檢查、更換，盡量縮短墊片的更換周期，防止墊片嚴(yán)重老化。但是，依然存在運(yùn)行中橡膠墊片老化，堵塞線棒的隱患。

3.2 改造要求及預(yù)期效果

從本廠和其他電廠發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況來看，在發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)中使用膠皮襯墊會嚴(yán)重威脅到發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。在對該結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造時，要保證以下兩個方面：①保證發(fā)電機(jī)絕緣法蘭處的密封性。由于氫氣分子較小，因此要防止氫氣向內(nèi)冷水系統(tǒng)滲漏，保證發(fā)電機(jī)啟停和小修停機(jī)在熱脹冷縮下不會對此密封結(jié)構(gòu)造成影響。發(fā)電機(jī)大修時只是對定子水路進(jìn)行密封性檢測試驗(yàn)，如果沒有異常，就不對此密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修。②使用的新材質(zhì)和新結(jié)構(gòu)要耐老化，至少要保證在一個大修期內(nèi)材質(zhì)的穩(wěn)定，而不會因熱水沖刷變脆、掉渣。

預(yù)期效果：改造后的新材質(zhì)或新結(jié)構(gòu)，消除了橡膠襯墊容易老化，進(jìn)而堵塞發(fā)電機(jī)線棒的隱患，并且將發(fā)電機(jī)常規(guī)內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修和內(nèi)冷水密封性試驗(yàn)延長至一個大修期。

3.3 三種可行性方案

對發(fā)電機(jī)的改造有以下三種方案。

方案1：對絕緣法蘭進(jìn)行加工，直接將丁氰橡膠襯墊更換為高性能的聚四氟乙烯密封墊。優(yōu)缺點(diǎn)：無需更改結(jié)構(gòu)，工作量小，密封可靠；密封材料價格昂貴。

方案2：對匯流管處的密封結(jié)構(gòu)稍作更改，變丁氰橡膠墊片為O型密封圈（材質(zhì)：高性能聚四氟乙烯）的密封。優(yōu)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)變化不大，密封效果良好；密封件采購方便、價格便宜；相對原結(jié)構(gòu)有所改動，且需要在絕緣法蘭上開槽，難度較大。此種方案在哈爾濱電廠300 MW級發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)改造的較多（約150臺），但目前無600 MW級發(fā)電機(jī)的改造先例。

方案3：取消波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)，直接采用成型鋼管焊接，并采用哈爾濱電機(jī)廠超過百萬水氫冷機(jī)的組匯流管裝配結(jié)構(gòu)。優(yōu)缺點(diǎn)：沒有密封墊，絕對免維護(hù)，但結(jié)構(gòu)變化大，工作量大；匯流管需要維護(hù)時拆裝不方便；匯流管為死接地方式，發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)不方便。

通過比較，考慮到設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，決定采用第一種改造方案。

利用機(jī)組檢修的機(jī)會，對發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水波紋補(bǔ)償器和絕緣法蘭處的密封襯墊進(jìn)行改造，在保證發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)密封性的基礎(chǔ)上，更改為耐老化和穩(wěn)定材質(zhì)的密封襯墊。

4 治理效果

對發(fā)電機(jī)隱患的治理成果有：①保證了發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的密封性，提高了內(nèi)冷水系統(tǒng)密封的可靠性，保證了在機(jī)組運(yùn)行中，氫氣不會滲漏到內(nèi)冷水系統(tǒng)中。②消除了不符合“二十五項(xiàng)反措”的隱患，即內(nèi)冷水使用橡膠墊片不符合《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的要求。襯墊改造后消除了燒毀發(fā)電機(jī)線棒的隱患。③提高了機(jī)組的運(yùn)行水平。通過內(nèi)冷水襯墊的改造，提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。

5 結(jié)束語

對發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水波紋補(bǔ)償器處和絕緣法蘭處的密封襯墊進(jìn)行改造后，保證了發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的密封性。將易老化的橡膠襯墊更改為耐老化、穩(wěn)定材質(zhì)的密封襯墊，消除了發(fā)電機(jī)因內(nèi)冷水膠皮襯墊老化、掉渣而堵塞發(fā)電機(jī)線棒的隱患，保證了發(fā)電機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.GB/T 7064—2008隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008.

作者簡介：馬波（1983—），男，山東德州人，大學(xué)本科，主要從事發(fā)電廠電氣設(shè)備檢修工作。蓋永波（1973—），男，吉林白山人，大學(xué)?？?，主要從事發(fā)電廠電氣設(shè)備檢修工作。袁琦（1986—），男，湖北洪湖人，大學(xué)本科，主要從事發(fā)電廠電氣設(shè)備檢修工作。

〔編輯：王霞〕

Abstract： This paper introduces the Harbin Motor Factory 600MW generator inner cooling water liner transformation method， has done a very good exploration for defect treatment and normal maintenance in the future of the same type， also have a good reference to similar defects in other power plant.

Key words： generator； inner cooling water system； sealing gasket； bar

摘 要：介紹了哈電600 MW級發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水襯墊改造方法，為今后相同類型的缺陷處理和正常檢修做了很好的探索，為其他電廠處理類似缺陷也提供了一些借鑒。

關(guān)鍵詞：發(fā)電機(jī)；內(nèi)冷水系統(tǒng)；密封襯墊；線棒

中圖分類號：TM31 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）14-0030-02

1 設(shè)備簡介

1.1 發(fā)電機(jī)基本數(shù)據(jù)

發(fā)電機(jī)基本數(shù)據(jù)如表1所示。

2.2 襯墊使用中存在的隱患

發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)使用橡膠襯墊的隱患情況為：由于哈爾濱電機(jī)廠的波紋補(bǔ)償器處密封結(jié)構(gòu)沿用了西屋公司600 MW發(fā)電機(jī)原有的結(jié)構(gòu)，并采用薄密封墊至今。哈爾濱電機(jī)廠執(zhí)行原機(jī)械部的制造標(biāo)準(zhǔn)，考慮到波紋補(bǔ)償器處的密封要求和普通聚四氟乙烯材料的熱縮性等情況，至今沒有對其進(jìn)行更改，以避免在運(yùn)行中因內(nèi)冷水的溫差變化而影響水路的嚴(yán)密性和發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣向內(nèi)冷水滲漏。但是，內(nèi)冷水使用橡膠墊片不符合《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的相關(guān)要求，即內(nèi)冷水系統(tǒng)中管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)全部更換成聚四氟乙烯墊圈。發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)依然使用了膠皮襯墊，由于長時間的熱水沖刷，膠皮墊片開始劣化，失去彈性，并逐漸開裂、掉渣。產(chǎn)生的小顆粒隨水流至線棒處，就會將線棒堵塞，燒毀線棒，造成發(fā)電機(jī)重大設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果。

3 治理方案及實(shí)施

3.1 治理方案

改造前，我廠臨時對此襯墊隱患制訂了控制方案，即基于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的橡膠襯墊，采取以下兩個控制措施：①維護(hù)措施。在日常維護(hù)中，每天觀察、記錄發(fā)電機(jī)的出水和線棒層間溫度，當(dāng)定子線棒層間最高與最低溫度的溫差達(dá)10 ℃，或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8 ℃時應(yīng)報警，并及時查明原因，此時可降低負(fù)荷；當(dāng)定子線棒溫差達(dá)14 ℃、定子引水管出水溫差達(dá)12 ℃、任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90 ℃或出水溫超過85 ℃時，在確認(rèn)測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。②檢修措施。上次檢修更換為氟橡膠材質(zhì)的密封墊，可以稍微延長密封墊的老化周期。每次小修、大修或超過10 d的機(jī)組停備均要對內(nèi)冷水襯墊進(jìn)行檢查、更換，盡量縮短墊片的更換周期，防止墊片嚴(yán)重老化。但是，依然存在運(yùn)行中橡膠墊片老化，堵塞線棒的隱患。

3.2 改造要求及預(yù)期效果

從本廠和其他電廠發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況來看，在發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)中使用膠皮襯墊會嚴(yán)重威脅到發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。在對該結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造時，要保證以下兩個方面：①保證發(fā)電機(jī)絕緣法蘭處的密封性。由于氫氣分子較小，因此要防止氫氣向內(nèi)冷水系統(tǒng)滲漏，保證發(fā)電機(jī)啟停和小修停機(jī)在熱脹冷縮下不會對此密封結(jié)構(gòu)造成影響。發(fā)電機(jī)大修時只是對定子水路進(jìn)行密封性檢測試驗(yàn)，如果沒有異常，就不對此密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修。②使用的新材質(zhì)和新結(jié)構(gòu)要耐老化，至少要保證在一個大修期內(nèi)材質(zhì)的穩(wěn)定，而不會因熱水沖刷變脆、掉渣。

預(yù)期效果：改造后的新材質(zhì)或新結(jié)構(gòu)，消除了橡膠襯墊容易老化，進(jìn)而堵塞發(fā)電機(jī)線棒的隱患，并且將發(fā)電機(jī)常規(guī)內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修和內(nèi)冷水密封性試驗(yàn)延長至一個大修期。

3.3 三種可行性方案

對發(fā)電機(jī)的改造有以下三種方案。

方案1：對絕緣法蘭進(jìn)行加工，直接將丁氰橡膠襯墊更換為高性能的聚四氟乙烯密封墊。優(yōu)缺點(diǎn)：無需更改結(jié)構(gòu)，工作量小，密封可靠；密封材料價格昂貴。

方案2：對匯流管處的密封結(jié)構(gòu)稍作更改，變丁氰橡膠墊片為O型密封圈（材質(zhì)：高性能聚四氟乙烯）的密封。優(yōu)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)變化不大，密封效果良好；密封件采購方便、價格便宜；相對原結(jié)構(gòu)有所改動，且需要在絕緣法蘭上開槽，難度較大。此種方案在哈爾濱電廠300 MW級發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)改造的較多（約150臺），但目前無600 MW級發(fā)電機(jī)的改造先例。

方案3：取消波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)，直接采用成型鋼管焊接，并采用哈爾濱電機(jī)廠超過百萬水氫冷機(jī)的組匯流管裝配結(jié)構(gòu)。優(yōu)缺點(diǎn)：沒有密封墊，絕對免維護(hù)，但結(jié)構(gòu)變化大，工作量大；匯流管需要維護(hù)時拆裝不方便；匯流管為死接地方式，發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)不方便。

通過比較，考慮到設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，決定采用第一種改造方案。

利用機(jī)組檢修的機(jī)會，對發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水波紋補(bǔ)償器和絕緣法蘭處的密封襯墊進(jìn)行改造，在保證發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)密封性的基礎(chǔ)上，更改為耐老化和穩(wěn)定材質(zhì)的密封襯墊。

4 治理效果

對發(fā)電機(jī)隱患的治理成果有：①保證了發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的密封性，提高了內(nèi)冷水系統(tǒng)密封的可靠性，保證了在機(jī)組運(yùn)行中，氫氣不會滲漏到內(nèi)冷水系統(tǒng)中。②消除了不符合“二十五項(xiàng)反措”的隱患，即內(nèi)冷水使用橡膠墊片不符合《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中的要求。襯墊改造后消除了燒毀發(fā)電機(jī)線棒的隱患。③提高了機(jī)組的運(yùn)行水平。通過內(nèi)冷水襯墊的改造，提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。

5 結(jié)束語

對發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水波紋補(bǔ)償器處和絕緣法蘭處的密封襯墊進(jìn)行改造后，保證了發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的密封性。將易老化的橡膠襯墊更改為耐老化、穩(wěn)定材質(zhì)的密封襯墊，消除了發(fā)電機(jī)因內(nèi)冷水膠皮襯墊老化、掉渣而堵塞發(fā)電機(jī)線棒的隱患，保證了發(fā)電機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.GB/T 7064—2008隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2008.

作者簡介：馬波（1983—），男，山東德州人，大學(xué)本科，主要從事發(fā)電廠電氣設(shè)備檢修工作。蓋永波（1973—），男，吉林白山人，大學(xué)?？?，主要從事發(fā)電廠電氣設(shè)備檢修工作。袁琦（1986—），男，湖北洪湖人，大學(xué)本科，主要從事發(fā)電廠電氣設(shè)備檢修工作。

〔編輯：王霞〕

Abstract： This paper introduces the Harbin Motor Factory 600MW generator inner cooling water liner transformation method， has done a very good exploration for defect treatment and normal maintenance in the future of the same type， also have a good reference to similar defects in other power plant.

Key words： generator； inner cooling water system； sealing gasket； bar