張余

摘要：科技的進步帶動了化學工業(yè)的發(fā)展，使規(guī)模與技術水平不斷得到提升。文章從化工行業(yè)發(fā)展對自動化控制的需要出發(fā)，對化工自動化控制對硬件的需求、化工自動化控制對操作人員的要求等方面進行了分析。

關鍵詞：化工設備；自動化控制；信息化；控制硬件

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）27-0003-02

化工行業(yè)技術發(fā)展主要體現(xiàn)在自動化控制的完善，強化化工自動化控制建設基礎上對整體行業(yè)技術人員的操作水平進行本質上的提升，使我國機械化工行業(yè)與世界化工行業(yè)技術相連接。為了有效地提升我國化工自動化控制技術水平，相關研究人員要對化工自動化控制理論進行分析，這樣能夠更好地指導自動化控制實踐工作，提高生產效率，有效地降低化工自動化控制生產成本，進一步提升產品的質量，為化工企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益。

1 化工自動化控制分析

在化工自動化控制過程中樹立控制目標，采取先進的自動化控制技術，將控制理論與工程實際相互結合在一起，這樣能夠保證化工控制主要對象的正常工作。將原材料加工與生產過程都融合到自動化控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)對控制理論與工程建設的有機結合，保證化工生產過程中的溫度、壓力等方面的標準化運行，從而實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)的正常運轉。建立先進的自動化控制系統(tǒng)，完善設備采購建設。主要的自動化控制系統(tǒng)DCS分散控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器等。對化工設備涉及的運行參數(shù)進行控制，保證壓力、流量等正常性。制定系統(tǒng)的自動化控制管理，安排合理的施工方案，這樣能夠實現(xiàn)自動化控制平臺的建設。高素質專業(yè)的機械操作人員可以依據(jù)科學理論進行操作，實現(xiàn)自動化系統(tǒng)運行。只有將化工自動化控制中的各部分結合在一起，才能夠保證自動化控制。所以對化工自動化控制不能夠簡單進行操作自動化控制，同時還要保證技術服務質量的提升，對整體自動化操作系統(tǒng)要實現(xiàn)最佳的控制，這樣才能夠降低生產成本，提升產品的質量。使安全生產得到進一步的提升。對化工過程進行自動化控制，運用科學的系統(tǒng)設備和技術服務實現(xiàn)了化工生產的全過程自動化，對化工企業(yè)而言，具有十分重要的意義。

2 化工自動化控制的發(fā)展現(xiàn)狀

近幾年來，依據(jù)我國化工企業(yè)采用的自動化控制技術，可以看出，自動化控制設備有著十分廣泛的應用，如在控制理論技術和計算機網絡技術以及機械儀表等諸多方面的應用。通過自動化技術的應用，不僅提高了化工企業(yè)的生產效率，也促進了企業(yè)對生產成本的管理和技術控制，增加了產量降低了能源的消耗，產品的質量得到了有效的提高，當前自動化工技術主要由三個系統(tǒng)構成，化工自動化硬件系統(tǒng)、化工自動化應用和化工自動化軟件系統(tǒng)。這三種系統(tǒng)的應用符合市場的發(fā)展規(guī)律，借助了一定的科技力量，形成了集化工管理和控制于一體，實現(xiàn)了計算機技術的綜合控制系統(tǒng)。

控制體系在經過數(shù)次改革之后，我國化工企業(yè)自動化控制由單一形式向整體功能轉變，由相對的獨立的子系統(tǒng)演變成立計算機網絡系統(tǒng)，不僅提高了化工自動化控制水平，而且還有效地增加了企業(yè)的經濟效益。

3 化工自動化控制的發(fā)展趨勢分析

3.1 化工自動化控制對控制硬件的要求

隨著計算機技術的廣泛應用，互聯(lián)網的覆蓋范圍也逐漸增大，信息技術在自動化控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應用，實現(xiàn)了信息控制網絡和自動化控制網絡相結合的趨勢?；ぷ詣踊刂浦饕w現(xiàn)在數(shù)據(jù)采集、自動化控制、計算機監(jiān)控、經營決策等多個環(huán)節(jié)，通過化工信息控制平臺實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)，例如，MIS控制系統(tǒng)。實現(xiàn)這個信息化流程控制對設備的硬件提出了更高的要求，因為，過程控制的所有環(huán)節(jié)中使用技術設備的經營商對設備的硬件的質量的要求是不一樣的，運行商要獨立選擇硬件設備，在進行資源整合時，通常存在設備不兼容和接口不統(tǒng)一的問題，存在這種問題會影響到設備的升級，所以，化工自動化的控制體現(xiàn)在設備的兼容性、接口的統(tǒng)一性，以便實現(xiàn)設備的升級換代，提升設備的運轉速度。只有滿足這些要求才能實現(xiàn)化工自動化控制，能夠促使化工自動化控制得到廣泛應用，還能實現(xiàn)對化工各階段的控制確保各個系統(tǒng)的無縫連接和化工設備在進行升級時不影響生產的正常進行，為了滿足這種需要，化工過程控制中運用設備要保持統(tǒng)一性，協(xié)調不同的硬件的生產商采用統(tǒng)一的接口，實現(xiàn)施工過程中和使用設備之間進行數(shù)據(jù)交換，因此采用光纜作為連接介質是實現(xiàn)化工自動化系統(tǒng)的必要條件，利用不同設備的分布站、測量儀和變頻器等實現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的交換，保證信息的暢通。化工自動化控制要求設備得有一定的靈活性、精準度以及抗干擾性等，只有達到這些方面的要求?？刂圃O備在化工自動化進程中才能發(fā)揮有效作用。

3.2 化工自動化控制對操作人員素質的要求

由于我國對化工自動化的研究起步相對較晚，相關的化工自動化研究成果很小，導致了化工機械操作人員的素質不高，主要體現(xiàn)在：對化工過程和自動化原理沒有一定的了解，操作人員沒有掌握一定化工專業(yè)技術知識，缺乏主動化控制技術，另外還缺少精通化工專業(yè)知識的綜合性技能人才等。所以在化工自動化研究的過程中，人才因素是決定成敗的關鍵。要想實現(xiàn)整個操作過程的自動化，企業(yè)就要在培養(yǎng)人才方面下工夫，要做好以下幾點：首先要不斷更新操作人員的觀念，在企業(yè)領導的領導下要加大企業(yè)的信息化建設。

一是化工企業(yè)的領導和工作團隊要對自動化控制工作給予一定的重視，用自己的實際行動給員工做出表率引導員工進行觀念更新，以開放式的思維積極投入到企業(yè)的信息建設中，進行周密部署、統(tǒng)一規(guī)劃，制定出切實可行的工作計劃，在制定工作計劃的前提下構件對員工的培訓方案，在進行培訓的過程中采用激勵的措施，調動員工學習的積極性，加速信息化的建設

進程。

二是不斷提高化工自動化控制設備的利用率，化工自動化控制設備的整體利用率體現(xiàn)了化工企業(yè)操作人員的能力，在自動化控制設備發(fā)展的過程中，由于電子設備更新?lián)Q代快，從而加快了操作設備的換代。在化工企業(yè)設備的安裝、使用時要結合設備自身的特點，培養(yǎng)懂技術的精通計算機的操作的人員，在人才的培養(yǎng)上要采用因材施教的原則，提高化工自動化設備的整體利用率和設備使用壽命。

4 結語

化工行業(yè)規(guī)模的進一步擴大使技術水平也得到了相應的提升，新材料、新技術在化工企業(yè)中被廣泛地應用。自動化控制技術的要求不斷的提高，實踐過程中自動化控制就顯得越來越重要。在新時期化工自動化控制的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)逐步上升，整體水平也越來越高，行業(yè)規(guī)模正在逐步地擴大?；ぷ詣踊刂频陌l(fā)展符合新時期化工行業(yè)的發(fā)展大局，因此我們要不斷完善化工自動化控制技術，全面提升化工自動化控制水平。綜上所述，隨著化工企業(yè)的自動化控制技術的快速發(fā)展，化工自動化控制技術為產品的加工發(fā)揮了很重要的作用，我國化工企業(yè)自動化控制系統(tǒng)，在控制技術和發(fā)展規(guī)律中都取得了一定的成就，促進了企業(yè)的經濟發(fā)展。

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