吝偉博　郝少軒

【摘 要】通過對干法乙炔下渣系統(tǒng)進(jìn)行電氣技術(shù)改造，通過變頻器調(diào)整星型卸料器的轉(zhuǎn)速控制下渣速度，控制渣量，調(diào)整渣水混合比，不僅減小下渣過程中的設(shè)備故障降低螺旋推進(jìn)下料器的阻塞率，而且能有效控制下渣過程中的灰渣飛揚(yáng)減小環(huán)境污染。

【關(guān)鍵詞】變頻器調(diào)速；下渣系統(tǒng)；聯(lián)鎖；減小環(huán)境污染

0 引言

干法乙炔工藝在化工生產(chǎn)中能夠穩(wěn)定安全的提供較高質(zhì)量的乙炔氣體，但存在下渣濕度難控制易造成下渣設(shè)備阻塞或灰渣飛揚(yáng)污染環(huán)境。實(shí)際采用由星型卸料器從上部渣倉下料至螺旋推進(jìn)器進(jìn)行加濕，然后由螺旋推進(jìn)器將渣推至出料口裝車。在此過程中，由于灰渣濕度不均勻，星型卸料器不能控制速度導(dǎo)致灰渣加濕不均，加濕過多灰渣呈泥狀易導(dǎo)螺旋推進(jìn)器阻塞，反之則灰渣在出料口飛揚(yáng)污染環(huán)境。本文采用丹佛斯變頻器對星型卸料器進(jìn)行控制，降低設(shè)備故障率，減小灰渣飛揚(yáng)對環(huán)境的污染。

1 下渣系統(tǒng)改造方案

當(dāng)注水量一定時(shí)，通過變頻器調(diào)整星型卸料器的轉(zhuǎn)速控制下渣速度，控制渣量，調(diào)整渣水混合比使系統(tǒng)順利下渣，并減小灰渣飛揚(yáng)。

2 變頻器選擇與接線

2.1 變頻器選型

星型卸料器電機(jī)型號YB2 132M-4 功率7.5kW；額定電壓400V；額定電流15.6A，由于裝置區(qū)灰塵較大，控制箱在露天，需要防灰塵，星型卸料器屬于恒轉(zhuǎn)矩設(shè)備，電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流一般在12A，參照選型指南，采用丹佛斯FC301VLT系列變頻器IP65；7.5kW。由于需要觀察加濕情況來調(diào)整變頻器轉(zhuǎn)速所以采用現(xiàn)場變頻器面板調(diào)速控制，既安裝維護(hù)方便，又節(jié)約成本。

2.2 變頻器連接器及端子

丹佛斯FC301變頻器提供了4個(gè)連接器端子。如圖1所示，連接器1提供了4個(gè)可編程數(shù)字輸入端子、2個(gè)附加的可設(shè)為輸入或輸出的數(shù)字端子、1個(gè)24V DC供電電壓端子和一個(gè)公共端子。12、13為+24VDC；18 、19 、32、33為數(shù)字輸入、27、29為可選數(shù)字輸入；37為安全輸入用于安全停止功能。連接器2端子68和69用于RS485串行通訊連接。連接器3提供了兩個(gè)模擬輸入、1個(gè)模擬輸出及用于輸入輸出的公共端子。連接器4是一個(gè)用于設(shè)置軟件的USB端口。

2.3 變頻器接線

接線如圖2所示M1為星型卸料器電機(jī)，M2為加濕器電機(jī)。變頻器端子12和37連接跳線，為安全停止跳線，端子12和27由中間繼電器KA1連接，若KA1吸合可由變頻器面板執(zhí)行啟停及加減速運(yùn)行。另外變頻器與電機(jī)必須合格接地。

3 系統(tǒng)聯(lián)鎖與控制實(shí)現(xiàn)

如圖3所示SB1為緊急停止按鈕，F(xiàn)R1為螺旋推進(jìn)加濕器電機(jī)熱保護(hù)器，SB2加濕器停止按鈕，SB3為加濕器運(yùn)行按鈕，KM1為加濕器接觸器，KA1為中間繼電器，當(dāng)按下SB3時(shí)KM1吸合加濕器運(yùn)行，KA1吸合，此時(shí)KA1輔助節(jié)點(diǎn)閉合變頻器12和27端子接通，變頻器允許由面板進(jìn)行啟動和加減速，調(diào)節(jié)下料器下料速度使灰渣均勻加濕。當(dāng)加濕器故障或停止運(yùn)行時(shí)KA1斷開，12和27斷開變頻器停止輸出。卸料器停止工作，防止渣料堆積阻塞螺旋推進(jìn)加濕器，從而保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4 變頻器主要參數(shù)設(shè)置

5 改造效果評價(jià)

改造后螺旋推進(jìn)器阻塞由平均每年20余次下降為每年約4次故障率極大下降，由于下渣過程可控性，灰渣濕度可調(diào)，下渣過程中灰渣飛揚(yáng)的程度減輕，并且下渣過程受氣候天氣影響小，降低了對環(huán)境的污染。此外運(yùn)用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)有利于節(jié)能降耗，降低了單位下渣的耗電量。改造后設(shè)備能夠長周期運(yùn)行，使干法乙炔下渣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期效果。

【參考文獻(xiàn)】

[1]GB50054-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[2]段蘇振.變頻器的選型配置與維護(hù)技術(shù)[M].中國電力出版社，2010，01.

[3]王兆義.變頻器應(yīng)用[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2010，07.

[4]仲明振，趙相賓.低壓變頻器應(yīng)用手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2009，05.

[5]FC301操作手冊[Z].

[責(zé)任編輯：湯靜]

【摘 要】通過對干法乙炔下渣系統(tǒng)進(jìn)行電氣技術(shù)改造，通過變頻器調(diào)整星型卸料器的轉(zhuǎn)速控制下渣速度，控制渣量，調(diào)整渣水混合比，不僅減小下渣過程中的設(shè)備故障降低螺旋推進(jìn)下料器的阻塞率，而且能有效控制下渣過程中的灰渣飛揚(yáng)減小環(huán)境污染。

【關(guān)鍵詞】變頻器調(diào)速；下渣系統(tǒng)；聯(lián)鎖；減小環(huán)境污染

0 引言

干法乙炔工藝在化工生產(chǎn)中能夠穩(wěn)定安全的提供較高質(zhì)量的乙炔氣體，但存在下渣濕度難控制易造成下渣設(shè)備阻塞或灰渣飛揚(yáng)污染環(huán)境。實(shí)際采用由星型卸料器從上部渣倉下料至螺旋推進(jìn)器進(jìn)行加濕，然后由螺旋推進(jìn)器將渣推至出料口裝車。在此過程中，由于灰渣濕度不均勻，星型卸料器不能控制速度導(dǎo)致灰渣加濕不均，加濕過多灰渣呈泥狀易導(dǎo)螺旋推進(jìn)器阻塞，反之則灰渣在出料口飛揚(yáng)污染環(huán)境。本文采用丹佛斯變頻器對星型卸料器進(jìn)行控制，降低設(shè)備故障率，減小灰渣飛揚(yáng)對環(huán)境的污染。

1 下渣系統(tǒng)改造方案

當(dāng)注水量一定時(shí)，通過變頻器調(diào)整星型卸料器的轉(zhuǎn)速控制下渣速度，控制渣量，調(diào)整渣水混合比使系統(tǒng)順利下渣，并減小灰渣飛揚(yáng)。

2 變頻器選擇與接線

2.1 變頻器選型

星型卸料器電機(jī)型號YB2 132M-4 功率7.5kW；額定電壓400V；額定電流15.6A，由于裝置區(qū)灰塵較大，控制箱在露天，需要防灰塵，星型卸料器屬于恒轉(zhuǎn)矩設(shè)備，電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流一般在12A，參照選型指南，采用丹佛斯FC301VLT系列變頻器IP65；7.5kW。由于需要觀察加濕情況來調(diào)整變頻器轉(zhuǎn)速所以采用現(xiàn)場變頻器面板調(diào)速控制，既安裝維護(hù)方便，又節(jié)約成本。

2.2 變頻器連接器及端子

丹佛斯FC301變頻器提供了4個(gè)連接器端子。如圖1所示，連接器1提供了4個(gè)可編程數(shù)字輸入端子、2個(gè)附加的可設(shè)為輸入或輸出的數(shù)字端子、1個(gè)24V DC供電電壓端子和一個(gè)公共端子。12、13為+24VDC；18 、19 、32、33為數(shù)字輸入、27、29為可選數(shù)字輸入；37為安全輸入用于安全停止功能。連接器2端子68和69用于RS485串行通訊連接。連接器3提供了兩個(gè)模擬輸入、1個(gè)模擬輸出及用于輸入輸出的公共端子。連接器4是一個(gè)用于設(shè)置軟件的USB端口。

2.3 變頻器接線

接線如圖2所示M1為星型卸料器電機(jī)，M2為加濕器電機(jī)。變頻器端子12和37連接跳線，為安全停止跳線，端子12和27由中間繼電器KA1連接，若KA1吸合可由變頻器面板執(zhí)行啟停及加減速運(yùn)行。另外變頻器與電機(jī)必須合格接地。

3 系統(tǒng)聯(lián)鎖與控制實(shí)現(xiàn)

如圖3所示SB1為緊急停止按鈕，F(xiàn)R1為螺旋推進(jìn)加濕器電機(jī)熱保護(hù)器，SB2加濕器停止按鈕，SB3為加濕器運(yùn)行按鈕，KM1為加濕器接觸器，KA1為中間繼電器，當(dāng)按下SB3時(shí)KM1吸合加濕器運(yùn)行，KA1吸合，此時(shí)KA1輔助節(jié)點(diǎn)閉合變頻器12和27端子接通，變頻器允許由面板進(jìn)行啟動和加減速，調(diào)節(jié)下料器下料速度使灰渣均勻加濕。當(dāng)加濕器故障或停止運(yùn)行時(shí)KA1斷開，12和27斷開變頻器停止輸出。卸料器停止工作，防止渣料堆積阻塞螺旋推進(jìn)加濕器，從而保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4 變頻器主要參數(shù)設(shè)置

5 改造效果評價(jià)

改造后螺旋推進(jìn)器阻塞由平均每年20余次下降為每年約4次故障率極大下降，由于下渣過程可控性，灰渣濕度可調(diào)，下渣過程中灰渣飛揚(yáng)的程度減輕，并且下渣過程受氣候天氣影響小，降低了對環(huán)境的污染。此外運(yùn)用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)有利于節(jié)能降耗，降低了單位下渣的耗電量。改造后設(shè)備能夠長周期運(yùn)行，使干法乙炔下渣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期效果。

【參考文獻(xiàn)】

[1]GB50054-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[2]段蘇振.變頻器的選型配置與維護(hù)技術(shù)[M].中國電力出版社，2010，01.

[3]王兆義.變頻器應(yīng)用[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2010，07.

[4]仲明振，趙相賓.低壓變頻器應(yīng)用手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2009，05.

[5]FC301操作手冊[Z].

[責(zé)任編輯：湯靜]

【摘 要】通過對干法乙炔下渣系統(tǒng)進(jìn)行電氣技術(shù)改造，通過變頻器調(diào)整星型卸料器的轉(zhuǎn)速控制下渣速度，控制渣量，調(diào)整渣水混合比，不僅減小下渣過程中的設(shè)備故障降低螺旋推進(jìn)下料器的阻塞率，而且能有效控制下渣過程中的灰渣飛揚(yáng)減小環(huán)境污染。

【關(guān)鍵詞】變頻器調(diào)速；下渣系統(tǒng)；聯(lián)鎖；減小環(huán)境污染

0 引言

干法乙炔工藝在化工生產(chǎn)中能夠穩(wěn)定安全的提供較高質(zhì)量的乙炔氣體，但存在下渣濕度難控制易造成下渣設(shè)備阻塞或灰渣飛揚(yáng)污染環(huán)境。實(shí)際采用由星型卸料器從上部渣倉下料至螺旋推進(jìn)器進(jìn)行加濕，然后由螺旋推進(jìn)器將渣推至出料口裝車。在此過程中，由于灰渣濕度不均勻，星型卸料器不能控制速度導(dǎo)致灰渣加濕不均，加濕過多灰渣呈泥狀易導(dǎo)螺旋推進(jìn)器阻塞，反之則灰渣在出料口飛揚(yáng)污染環(huán)境。本文采用丹佛斯變頻器對星型卸料器進(jìn)行控制，降低設(shè)備故障率，減小灰渣飛揚(yáng)對環(huán)境的污染。

1 下渣系統(tǒng)改造方案

當(dāng)注水量一定時(shí)，通過變頻器調(diào)整星型卸料器的轉(zhuǎn)速控制下渣速度，控制渣量，調(diào)整渣水混合比使系統(tǒng)順利下渣，并減小灰渣飛揚(yáng)。

2 變頻器選擇與接線

2.1 變頻器選型

星型卸料器電機(jī)型號YB2 132M-4 功率7.5kW；額定電壓400V；額定電流15.6A，由于裝置區(qū)灰塵較大，控制箱在露天，需要防灰塵，星型卸料器屬于恒轉(zhuǎn)矩設(shè)備，電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流一般在12A，參照選型指南，采用丹佛斯FC301VLT系列變頻器IP65；7.5kW。由于需要觀察加濕情況來調(diào)整變頻器轉(zhuǎn)速所以采用現(xiàn)場變頻器面板調(diào)速控制，既安裝維護(hù)方便，又節(jié)約成本。

2.2 變頻器連接器及端子

丹佛斯FC301變頻器提供了4個(gè)連接器端子。如圖1所示，連接器1提供了4個(gè)可編程數(shù)字輸入端子、2個(gè)附加的可設(shè)為輸入或輸出的數(shù)字端子、1個(gè)24V DC供電電壓端子和一個(gè)公共端子。12、13為+24VDC；18 、19 、32、33為數(shù)字輸入、27、29為可選數(shù)字輸入；37為安全輸入用于安全停止功能。連接器2端子68和69用于RS485串行通訊連接。連接器3提供了兩個(gè)模擬輸入、1個(gè)模擬輸出及用于輸入輸出的公共端子。連接器4是一個(gè)用于設(shè)置軟件的USB端口。

2.3 變頻器接線

接線如圖2所示M1為星型卸料器電機(jī)，M2為加濕器電機(jī)。變頻器端子12和37連接跳線，為安全停止跳線，端子12和27由中間繼電器KA1連接，若KA1吸合可由變頻器面板執(zhí)行啟停及加減速運(yùn)行。另外變頻器與電機(jī)必須合格接地。

3 系統(tǒng)聯(lián)鎖與控制實(shí)現(xiàn)

如圖3所示SB1為緊急停止按鈕，F(xiàn)R1為螺旋推進(jìn)加濕器電機(jī)熱保護(hù)器，SB2加濕器停止按鈕，SB3為加濕器運(yùn)行按鈕，KM1為加濕器接觸器，KA1為中間繼電器，當(dāng)按下SB3時(shí)KM1吸合加濕器運(yùn)行，KA1吸合，此時(shí)KA1輔助節(jié)點(diǎn)閉合變頻器12和27端子接通，變頻器允許由面板進(jìn)行啟動和加減速，調(diào)節(jié)下料器下料速度使灰渣均勻加濕。當(dāng)加濕器故障或停止運(yùn)行時(shí)KA1斷開，12和27斷開變頻器停止輸出。卸料器停止工作，防止渣料堆積阻塞螺旋推進(jìn)加濕器，從而保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4 變頻器主要參數(shù)設(shè)置

5 改造效果評價(jià)

改造后螺旋推進(jìn)器阻塞由平均每年20余次下降為每年約4次故障率極大下降，由于下渣過程可控性，灰渣濕度可調(diào)，下渣過程中灰渣飛揚(yáng)的程度減輕，并且下渣過程受氣候天氣影響小，降低了對環(huán)境的污染。此外運(yùn)用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)有利于節(jié)能降耗，降低了單位下渣的耗電量。改造后設(shè)備能夠長周期運(yùn)行，使干法乙炔下渣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期效果。

【參考文獻(xiàn)】

[1]GB50054-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[2]段蘇振.變頻器的選型配置與維護(hù)技術(shù)[M].中國電力出版社，2010，01.

[3]王兆義.變頻器應(yīng)用[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2010，07.

[4]仲明振，趙相賓.低壓變頻器應(yīng)用手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2009，05.

[5]FC301操作手冊[Z].

[責(zé)任編輯：湯靜]