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        參數(shù)控制合格率的提高及其對(duì)裝置增產(chǎn)降耗的影響

        2014-09-01 16:40:28杜偉超鄧存林
        新媒體研究 2014年12期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化

        杜偉超+鄧存林

        摘要為確保裝置長(zhǎng)周期高效運(yùn)行,我們以精準(zhǔn)調(diào)參、精心維護(hù)、精細(xì)執(zhí)行為重點(diǎn),全面加強(qiáng)裝置運(yùn)行關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管控,切實(shí)提高裝置的開工率、負(fù)荷率和輕烴收率。對(duì)ME控制系統(tǒng)328個(gè)重要參數(shù),做統(tǒng)計(jì)分析,并提煉出影響裝置各項(xiàng)指標(biāo)的30個(gè)關(guān)鍵參數(shù),在工藝卡的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化,通過對(duì)裝置各項(xiàng)重要參數(shù)做到精準(zhǔn)操作,保證裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行,達(dá)到增產(chǎn)降耗的目的。

        關(guān)鍵詞參數(shù)合格率;優(yōu)化;增產(chǎn)降耗

        中圖分類號(hào):F4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2014)12-0133-02

        1概述

        南壓深冷裝置于2006年10月投產(chǎn)。裝置區(qū)大部分設(shè)備是利舊原薩中深冷的舊設(shè)備,設(shè)計(jì)日處理濕氣量60萬立方米,日產(chǎn)輕烴120噸。為確保裝置長(zhǎng)周期高效運(yùn)行,我們以精準(zhǔn)調(diào)參、精心維護(hù)、精細(xì)執(zhí)行為重點(diǎn),全面加強(qiáng)裝置運(yùn)行關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管控,切實(shí)提高裝置的開工率、負(fù)荷率和輕烴收率,努力做到多輸氣、多產(chǎn)烴。我們對(duì)ME控制系統(tǒng)328個(gè)重要參數(shù),做統(tǒng)計(jì)分析,并提煉出影響裝置各項(xiàng)指標(biāo)的30個(gè)關(guān)鍵參數(shù),在工藝卡的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化,通過對(duì)裝置各項(xiàng)重要參數(shù)做到精準(zhǔn)操作,保證裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行,達(dá)到增產(chǎn)降耗的目的。

        本文主要從制約裝置高效平穩(wěn)運(yùn)行的角度出發(fā),通過對(duì)原有不合理參數(shù)進(jìn)行重新試驗(yàn)調(diào)整,制定出符合深冷裝置運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù),從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)裝置的增產(chǎn)降耗。

        2裝置現(xiàn)狀調(diào)查

        2.1 存在問題

        近幾年,南壓深冷裝置關(guān)鍵參數(shù)控制合格率一直控制在98%以上,但這僅限于是在原有工藝參數(shù)操作范圍內(nèi)。由于裝置運(yùn)行年限以及設(shè)備更新改造等原因,現(xiàn)有參數(shù)控制范圍已經(jīng)不能滿足參數(shù)控制的需要,近兩年裝置負(fù)荷率、輕烴收率、單臺(tái)設(shè)備能耗以及裝置綜合能耗等問題日益突出,乙烷收率、輕烴收率低于裝置設(shè)計(jì)指標(biāo),日處理氣量?jī)H為60萬立方米,丙烷機(jī)排氣壓力偏高,裝置綜合能耗逐年升高,針對(duì)這些問題,我們發(fā)現(xiàn)原有關(guān)鍵參數(shù)選擇以及參數(shù)控制合格率是主要原因,所以我們將原有參數(shù)控制范圍、控制點(diǎn)做了進(jìn)一步優(yōu)化。找出制約裝置高效低耗運(yùn)行的主要原因。

        2.2 影響裝置參數(shù)控制合格率原因確認(rèn)

        根據(jù)繪制的關(guān)鍵參數(shù)控制合格率關(guān)聯(lián)圖,通過采取現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)值、驗(yàn)證及對(duì)比分析等方法,找出制約參數(shù)控制合格率的幾點(diǎn)因素并對(duì)各個(gè)主要因素進(jìn)行了逐一確認(rèn)。

        1)關(guān)鍵參數(shù)的選擇是影響參數(shù)合格率的因素之一;2012年3月7日,我們通過生產(chǎn)指揮系統(tǒng)與ME控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比、分析,提出了脫甲烷塔塔頂壓力、塔頂溫度、三級(jí)出口壓力等45個(gè)參數(shù),通過統(tǒng)計(jì)分析經(jīng)過篩選,去除了不可控的15個(gè)參數(shù),最后敲定了30個(gè)關(guān)鍵參數(shù),但由于技術(shù)人員不是直接操作人,只能起到管理作用,所以這不是影響參數(shù)控制合格率的主要原因。

        2)關(guān)鍵參數(shù)的范圍制定是影響參數(shù)合格率的一個(gè)重要因素;我們對(duì)2012年3月7日—4月12日期間,我們將選定的30個(gè)關(guān)鍵參數(shù)分別在范圍的上、下限的不同工況下運(yùn)行,反復(fù)試驗(yàn)。最后對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并對(duì)這一個(gè)月裝置的產(chǎn)能以及能源消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。通過統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)脫甲烷塔頂溫度、丙烷機(jī)排氣壓力范圍制定不恰當(dāng)。

        在試驗(yàn)脫甲烷塔塔頂溫度上限運(yùn)行時(shí),當(dāng)塔頂溫度低于﹣86℃時(shí),發(fā)現(xiàn)脫甲烷塔壓差PDT-03066升高,出現(xiàn)二氧化碳凍塔現(xiàn)象。因此,QC小組將脫甲烷塔塔頂溫度操作范圍作出修改。由原來的-83℃~-90℃修改為-83℃~-86℃。

        在試驗(yàn)丙烷機(jī)排氣壓力下限運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)丙烷機(jī)冷凝溫度過低,部分丙烷冷凝在空冷器內(nèi),無法循環(huán)使用,造成丙烷機(jī)缺少丙烷,制冷負(fù)溫升高。因此對(duì)操作范圍作出修改。由原來的900~1100 kPa修改為1000~1100 kPa。

        經(jīng)過調(diào)查統(tǒng)計(jì)得出,關(guān)鍵參數(shù)控制范圍設(shè)定的是否合理直接影響到裝置輕烴收率以及處理氣量,還可能會(huì)因此產(chǎn)生一些類似于凍塔,丙烷機(jī)丙烷無法循環(huán)等制約裝置平穩(wěn)運(yùn)行的問題,所以關(guān)鍵參數(shù)控制范圍制定不合理是影響參數(shù)控制合格率的主要原因。

        3)員工技術(shù)水平參差不齊是影響參數(shù)合格率的一個(gè)重要因素;在2012年5月20日—5月25日期間,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、崗位知識(shí)對(duì)站隊(duì)五個(gè)橫班人員進(jìn)行抽考,發(fā)現(xiàn)部分員工不能很好的掌握崗位操作基礎(chǔ)知識(shí),這樣就會(huì)很大程度的影響參數(shù)調(diào)整的精確性,而且大部分員工在調(diào)整參數(shù)過程中只知其一、不知其二,沒有考慮到在調(diào)整一些參數(shù)時(shí),有可能關(guān)聯(lián)的造成其它參數(shù)相應(yīng)變化。這樣就嚴(yán)重的影響了參數(shù)控制合格率,更加嚴(yán)重的會(huì)影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行,甚至造成裝置停機(jī)。所以,員工技術(shù)水平直接影響到關(guān)鍵參數(shù)合格率。

        3制定對(duì)策

        1)針對(duì)崗位關(guān)鍵參數(shù)控制范圍不合理的問題,編制了關(guān)鍵參數(shù)修訂方案,技術(shù)人員每天都要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,分析對(duì)比運(yùn)行工況是否合理,并及時(shí)更新參數(shù)控制范圍。全面推進(jìn)管理工作科學(xué)化、規(guī)范化、制度化,從而確保工作落到實(shí)處,取得實(shí)效。關(guān)鍵參數(shù)修訂方案實(shí)施后,已逐步將因關(guān)鍵參數(shù)控制范圍設(shè)定不合理而影響到裝置收率及能耗的問題解決,并且在以后的不斷摸索實(shí)踐過程中,我們將繼續(xù)不斷優(yōu)化關(guān)鍵參數(shù)控制范圍。

        2)為了提高崗位員工調(diào)整參數(shù)的積極性,實(shí)施“三排名、一核算”的考核方法,即對(duì)橫班參數(shù)控制、輕烴產(chǎn)量、輕烴收率進(jìn)行排名,開展橫班經(jīng)濟(jì)核算,管理人員每天利用生產(chǎn)指揮系統(tǒng)數(shù)據(jù)查詢功能,對(duì)崗位員工參數(shù)控制水平進(jìn)行隨機(jī)統(tǒng)計(jì),站隊(duì)每個(gè)月根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析情況,以綜合能耗指標(biāo)作為排名標(biāo)準(zhǔn),對(duì)各橫班進(jìn)行綜合評(píng)定,排出名次。各個(gè)橫班的考核結(jié)果,在年終的時(shí)候,以分值累計(jì)的方式,進(jìn)行整體評(píng)價(jià)。通過這些獎(jiǎng)懲措施的實(shí)行,極大激發(fā)了崗位人員調(diào)整參數(shù)的積極性,使裝置運(yùn)行效率得到提高?,F(xiàn)在我們裝置的制冷負(fù)溫控制在-81℃至-84℃,丙烷機(jī)排氣壓力控制1000~1100 kPa、塔壓控制在1.2~1.4Mpa。

        3)針對(duì)崗位員工技能水平較低的實(shí)際情況,我們利用每周二員工大會(huì)時(shí)間,組織各專業(yè)人員分別對(duì)崗位員工進(jìn)行理論知識(shí)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的授課,課程從各專業(yè)最基本的知識(shí)開始,由淺入深,講解深冷裝置流程、基本操作方法、各環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)以及故障處理方法等,并通過筆試測(cè)驗(yàn)、實(shí)際操作考核確認(rèn)合格。經(jīng)過有效地組織培訓(xùn),崗位員工的技能水平明顯提高。

        4總結(jié)

        通過重要參數(shù)的重新選擇、重要參數(shù)控制范圍的重新界定,我們有效地提高了參數(shù)控制合格率,2012年5~8月份,各班組參數(shù)控制合格率均達(dá)到98%以上,乙烷收率提高到50%,輕烴收率由1.8t/104m3提高至目前的1.94t/104m3,夏季日處理氣量提高了10萬立方米,日增產(chǎn)輕烴約20 t;單臺(tái)設(shè)備丙烷機(jī)單耗降低至14 kWh/104m3、燃機(jī)單耗降低至521m3/104m3、裝置綜合能耗下降至79.47千克標(biāo)煤/噸產(chǎn)品,低于分公司節(jié)能指標(biāo)17.03個(gè)百分點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了同類裝置產(chǎn)能、耗能最好水平。

        參考文獻(xiàn)

        [1]冷士良.化工單元過程及操作[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2007:241、249.

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