河南能源集團開元化工有限責任公司 宋向東

·企業(yè)聚焦·

淺談化工設備的創(chuàng)新安全管

河南能源集團開元化工有限責任公司 宋向東

化工企業(yè)的安全生產(chǎn)決定于化工設備的安全運轉，隨著化工設備的集約化、大型化的發(fā)展，傳統(tǒng)的設備管理方式不完善、效率低下和效果差。新技術、新設備、新工藝、新方法的應用，對創(chuàng)新的化工設備安全管理提出越來越高的要求，本文提出要提高全體員工的安全意識，深入分析安全隱患，發(fā)動全員參與，優(yōu)化安全管理體系，把安全的標準化建設和企業(yè)管理緊密結合，嚴格執(zhí)行動態(tài)管理，定期更新記錄，注重落實，持續(xù)發(fā)展，以人為本，確保安全預防，是保證化工設備有效安全運行的管理思路。

化工生產(chǎn)是在高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕和易中毒的環(huán)境下進行的。所以化工生產(chǎn)與其它工業(yè)生產(chǎn)相比具有更大的危險性。尤其是在設備的安裝、檢修和使用上容易產(chǎn)生設備的危險源，如果操作處理不當，有可能造成有毒氣體泄漏、爆炸、火災、中毒、觸電、坍塌等嚴重情況，對裝置內(nèi)的設備、設施及周圍環(huán)境造成巨大的損失。因此化工設備的安全管理對化工企業(yè)的生產(chǎn)具有舉足輕重的作用。在日常生產(chǎn)中，化工設備的安全管理更是重中之重，化工設備的安全運轉不僅決定企業(yè)能否穩(wěn)定生產(chǎn)，還關聯(lián)著全體職工的生命安全，安全的化工設備可以保持企業(yè)在連續(xù)、均衡、正常狀態(tài)下開展生產(chǎn)，充分發(fā)揮設備的利用率，最大限度的提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

由于設備安全管理制度不健全，國內(nèi)發(fā)生了多起安全事故，造成了重大財產(chǎn)損失和人員傷亡，所以化工企業(yè)的安全發(fā)展面臨著更加嚴峻的挑戰(zhàn)，新產(chǎn)品、新工藝、新技術和新設備的應用，對化工設備的安全管理提出了越來越高的要求，為了保障設備的安全運轉，這就要求管理人員必須創(chuàng)新思路，全體員工共同參與到設備的安全管理中，保障企業(yè)正常安全生產(chǎn)。

充分宣傳，調動全體員工的積極性，提高設備安全管理水平

在化工生產(chǎn)中發(fā)生的各類安全事故，往往是由于一線的操作人員違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律引起的。據(jù)統(tǒng)計，在發(fā)生的各類事故中，一線人員的“三違”占到事故總量的75%左右，大多數(shù)是由一線人員在設備的運行和檢修過程中違反操作規(guī)程造成的。一線人員經(jīng)過專業(yè)技術培訓后，應該對設備的總體情況比較熟悉，尤其是對設備的安裝、使用、維護和保養(yǎng)等技術方面熟知。但實際中一線操作人員往往素質參差不齊，部分操作工人的安全意識淡薄，不注重化工設備的安全運行，甚至在生產(chǎn)過程中精力不集中、敷衍搪塞，監(jiān)控缺失，完全沒有意識到化工設備的危險性，沒有意識到對自身生命安全的重要性威脅。因此必須做到充分宣傳教育，提高一線操作人員的安全意識，使一線操作工人意識到化工設備的安全運轉不僅是企業(yè)正常生產(chǎn)的需要，更是自身生命安全、工作環(huán)境安全的保障前提。在實際工作中，需要切實加強對操作工人的專業(yè)知識培訓，必須達到四懂(懂性能、懂原理、懂結構、懂用途)三會(會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)，提高對設備的日常使用、操作、維護和保養(yǎng)水平，達到最大限度的發(fā)揮化工設備的使用效果。

堅持先進安全管理理念，將安全標準化建設落實到企業(yè)管理體系

安全理念決定安全行為。河南能源集團公司實行的安全管理理念是“從零開始，向零奮斗”。要求做到“安全管理十個零”；即安全工作零起點、責任落實零距離、系統(tǒng)運行零隱患、設備狀態(tài)零缺陷、生產(chǎn)組織零違章、操作過程零失誤、排查隱患零盲區(qū)、隱患治理零擱置、安全生產(chǎn)零事故、發(fā)生事故零效益。要使零理念得到很好地貫徹落實，必須強化“底線思維”和“紅線意識”，實施主動預防型安全模式，推行安全風險預控體系，構建安全長效機制。本企業(yè)認真實施，建立了安全標準化管理組織，建立健全風險管理責任制，堅持權責明確，適時、準確地識別風險，制定風險管理計劃，把風險管理從“經(jīng)驗控制”和“過程控制”轉變?yōu)椤俺翱刂啤保η蟠蛟毂举|安全型企業(yè)。

安全管理標準化是打基礎、抓基層“雙基”建設的有效載體。通過建立一定的管理標準體系達到對設備的安全管理和員工的安全認識，并運行以達到安全管理。安全管理標準化建設的內(nèi)容包括;安全檢查巡查標準化建設、安全教育培訓標準化建設、事故處理標準化建設、應急救援標準化建設、風險管理的標準化建設。

作業(yè)現(xiàn)場的標準化建設，通過實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場的人、機、環(huán)境的合理匹配，以使現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境達到最優(yōu)化，實現(xiàn)操作標準化，從源頭上實現(xiàn)控制措施，減少了安全事故的發(fā)生。操作的標準化；由于不同化工企業(yè)的生產(chǎn)操作規(guī)程不同，反應設備不同，但可根據(jù)不同的操作單元編制操作規(guī)程，實現(xiàn)標準化操作，并做好操作前的準備工作，根據(jù)不同的反應過程，做好操作前的準備，實施中的控制，工作結束后的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，制定糾偏措施，達到預防性控制，行為控制，最終達到化工設備的本質安全及化工設備的操作安全。

施行動態(tài)管理，不斷更新記錄，提高信息化管理水平

由于大型化工企業(yè)化工設備較多，工藝的持續(xù)改進，要求許多設備不斷更新，更換頻率較高，需要及時掌握新設備的安裝和運行情況，及時更新設備信息，建立設備采購、使用、維護的標準化管理制度，合理制定設備的報廢時間，并淘汰落后的設備。由于化工企業(yè)的設備大多數(shù)是動態(tài)的，時刻都有設備的變化情況，所以要執(zhí)行設備的動態(tài)管理。重視對設備的安全評價，尤其對于接近設計壽命的化工設備，一方面要采用不同的保養(yǎng)方法、維修方式來防止故障的發(fā)生，從而延長設備的使用壽命，另一方面要加大對設備的評價頻率，防止突發(fā)事故的出現(xiàn)。

本企業(yè)在這方面的做法是：編制了所有設備、電氣、儀表專業(yè)安全檢查表，根據(jù)國家相關法規(guī)標準和集團公司的要求，制定檢查標準，依據(jù)標準進行檢查。公司組織每周一安全現(xiàn)場辦公會，開展所有設備安全隱患排查。根據(jù)季節(jié)性特點開展季節(jié)性的專項隱患排查；根據(jù)“走動式管理”要求每周定期組織人員開展重點設備的巡查；每月開展特種設備專項安全檢查；通過不同形式、不定期的隱患排查及時消除隱患來保障設備的穩(wěn)定運行，共查改跑冒滴漏、運行超溫、電氣儀表設備設施故障及設備管理等各類設備問題200余項。

在技術管理、使用維修方面，涉及到設備的結構、原理、性能、運行條件以及各類技術測試的參數(shù)，需要運用計算機軟件和硬件設施，充分做好信息管理組織技術的記錄，要根據(jù)各專業(yè)的科學分析和決策，從而實現(xiàn)對設備從安裝、使用、維修到淘汰報廢全過程的管理，保證設備安全運轉。

本企業(yè)設備部將所有設備的管理工作作為重點去抓去管。進一步對所有的化工設備檔案進行了重新規(guī)整建檔，逐臺進行對賬，對公司所有壓力容器進行了尤為重要的管理，整理所有壓力容器資料328份，查出資料不全127份，找制造廠家修改資料12份，安裝單位修改安裝資料55份，監(jiān)督檢驗報告修改15份，修改注冊登記表6份，核準每臺設備的運行參數(shù)、工作條件、安裝位置、檢定資料，確保臺賬、資料、現(xiàn)場三對照，為特種設備的管理打好基礎。經(jīng)統(tǒng)計，公司現(xiàn)有特種設備400多臺，其中壓力容器300多臺、安全閥100多臺、壓力管道30000多米、行車19臺、叉車1臺、電梯1臺。并為每臺設備建立了詳細的臺賬，為信息化管理奠定了良好的基礎。

注重監(jiān)督落實，加強警示教育 執(zhí)行并落實是安全管理的最重要步驟，PDCA循環(huán)管理中，最重要的環(huán)節(jié)是落實，制度的制定關鍵在于落實，沒有落實的制度形同虛設。企業(yè)各級管理部門要充分發(fā)揮自己的管理職能、監(jiān)督職能、考核職能和服務作用，切實落實安全管理制度，不做表面文章、搞形式和走過程。近年來，安全事故發(fā)生的主要原因，在于化工企業(yè)設備安全管理工作制度的監(jiān)督和執(zhí)行不到位，沒有認真體現(xiàn)所制定的標準化管理制度的要求和重點。針對設備安全管理操作規(guī)程、工藝技術流程的操作等，沒有進行很好的落實。在制定設備安全管理制度時，要廣泛征求一線員工的管理意見和建議，并利用已經(jīng)發(fā)生的安全事故，對一線職工進行安全警示教育。

本企業(yè)認真按照“鐵制度、硬執(zhí)行、真較真、不糊弄”的要求，扎實推進設備安全管理工作，把設備安全管理指標的控制、檢查、考核作為工作的重點，突出設備安全管理，強化管理責任、監(jiān)督責任、崗位責任、安全責任。重修修訂下發(fā)了《關于調整檢維修工作領導小組》的通知，編制了設備檢維修方案、開停車方案等，加強對所有裝置化工設備的監(jiān)督管理，確保檢維修的組織、安全、質量與進度；同時按照集團公司“雙基”建設考核標準的要求和精神，及時修訂本公司的考核標準，同時按照“抓系統(tǒng)、系統(tǒng)抓”的原則，組織其他部門開展好標準化管理的修訂工作，并及時進行了落實，期間共進行了6次“雙基”考核，有效的規(guī)范了設備的各項安全管理，取得了明顯的成效。

以人為本，提前預防

首先樹立以人為本、領導承諾，風險化解，全員參與，持續(xù)改進的管理理念，建立嚴格的設備安全管理制度，并把設備安全管理制度滲透到每一個工作細節(jié)中，將設備安全管理放在首要位置，不斷強化對內(nèi)部員工思想觀念教育，對設備的管理盡可能配備既有專業(yè)知識，又有實踐經(jīng)驗，責任心強的人員從事設備的安全管理工作。真正做到懂管理、會管理、善管理、敢管理。加強三級安全教育，對一線員工操作人員重視基本技能培訓。做好防患于未然，安全生產(chǎn)事故必將大大減少，對保護員工生命和國家財產(chǎn)具有重要意義。安全管理的預防是減少設備維修任務，有效保證生產(chǎn)順利進行的必要條件。

2013年本企業(yè)被列為河南能源集團公司“風險預控管理”第一批試點單位，公司上下高度重視，下決心要做好試點單位的“樣板工程”，進入2014年以來，繼標準化管理體系建立之后，按照集團公司要求，本企業(yè)及時開展了風險預控管理工作，并及時展開了風險預控資料編制工作，將前期所有化工設備的資料按照風險預控管理工作的要求，重新進行分解梳理、并認真錄入，最終按照風險預控管理的要求按時完成了該節(jié)點工作，為下一步工作的深入開展奠定了良好的基礎，目前公司以周一現(xiàn)場辦公會為試點，已經(jīng)開始進行隱患錄入，試用情況一切良好；截止到目前為止已經(jīng)錄入完成整改100余條，以良好的信息化手段促進了公司的安全運行。

化工設備的安全管理是對化工設備從安裝、使用、維護、保養(yǎng)到報廢的全過程的管理。存在著危險隱患多，難度大，技術結構復雜的特點，因此在實際生產(chǎn)管理過程中，需要不斷創(chuàng)新管理思路，隨著化工行業(yè)的發(fā)展而不斷改變，尤其重視一線操作人員的操作管理水平，從基層抓起，全面提升各級管理人員的化工設備綜合管理能力，優(yōu)化化工設備安全管理方案，提高化工設備的安全管理水平，充分發(fā)揮化工設備的使用效率，更進一步促進化工企業(yè)安全、持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。

宋向東(1959-)，男，高級工程師，從事機電、化工生產(chǎn)管理工作，電話：(0391)3538366。