田蘊(yùn)墨

手是人類使用最頻繁的器官之一，幾乎做任何事情都要用到手。因此，當(dāng)雙手暴露于風(fēng)險(xiǎn)或危害中時(shí)，往往需要特定方法以確保雙手的安全，如佩戴防護(hù)手套。然而，每種防護(hù)手套的功能并不相同，面臨機(jī)械類的傷害時(shí)，應(yīng)如何選擇最合適的防護(hù)手套并正確地使用它？本文將對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

機(jī)械危害防護(hù)手套簡(jiǎn)介

GB 24541-2009《手部防護(hù) 機(jī)械危害防護(hù)手套》中，對(duì)機(jī)械危害防護(hù)手套的定義為：保護(hù)手或手臂免受摩擦、切割、穿刺中至少一種機(jī)械危害的手套。

根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械危害防護(hù)手套的屬性應(yīng)標(biāo)記在手套上，顯示為“錘”象形（如圖1所示），并包含4位數(shù)字：A指耐磨損性，B指耐刀片切割性，C指耐撕裂性，D指耐穿刺性（如表1所示）。數(shù)字越高，手套防護(hù)特定類型風(fēng)險(xiǎn)的性能越好。

GB/T 12624-2006《勞動(dòng)防護(hù)手套通用技術(shù)條件》中，對(duì)防護(hù)手套有結(jié)構(gòu)、毒性、靈活性、尺寸匹配等方面的要求。比如：當(dāng)勞動(dòng)防護(hù)手套含接縫時(shí)，這些接縫不能影響該手套的整體性能；手套的pH值應(yīng)盡可能接近中性；手套尺寸必須符合普通手的大小，如果手套不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度，制造商必須明確指出，該手套用于特殊用途。

勞動(dòng)防護(hù)手套的靈活性測(cè)試，是以最小直徑的針為依據(jù)，看是否能在30 s內(nèi)將其撿起3次。靈活性等級(jí)分為1～5級(jí)，數(shù)字越高，靈活性越強(qiáng)。機(jī)械危害防護(hù)手套也滿足上述一般要求。

選擇合適的機(jī)械危害防護(hù)手套

在汽車生產(chǎn)企業(yè)中，作業(yè)人員可能會(huì)遇到許多機(jī)械方面的手部傷害風(fēng)險(xiǎn)，如在汽車沖壓車間，需要搬運(yùn)鋼板，在沖床上加工后，再將鋼板進(jìn)行安裝。由于鋼板較重，邊緣比較鋒利，極易對(duì)手部產(chǎn)生割傷；同時(shí)，由于鋼板上有輕微油脂，工人在抓握鋼板時(shí)會(huì)感到較滑，稍不注意，就容易脫手，產(chǎn)生滑傷。另外，鋼板在加工后產(chǎn)生的毛刺，也會(huì)產(chǎn)生一定的穿刺傷害。

因此，在選擇防護(hù)手套時(shí)，要從切割指數(shù)、耐磨指數(shù)、穿刺指數(shù)等幾方面進(jìn)行考慮。針對(duì)不同鋼板的厚薄和鋒利程度，一般建議使用不低于3級(jí)的防切割手套，作為機(jī)械危害防護(hù)手套。

由于鋼板較重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，普通材質(zhì)的防護(hù)手套非常容易被磨損，尤其是在手套的虎口、食指、中指等部位。因此，要選擇使用耐磨系數(shù)較好材料的防護(hù)手套，或經(jīng)過耐磨處理的防護(hù)手套。同時(shí)，還要考慮手套在一定的油脂環(huán)境中的抓握力和防油脂侵害的特性，在這種情況下，建議選擇具有一定防油涂層，耐磨指數(shù)不低于3級(jí)的手套。

鋼材加工車間中，金屬毛刺的傷害比較難防，在選擇防護(hù)手套的時(shí)候，要針對(duì)毛刺尖銳、數(shù)量較多、發(fā)生頻繁的特點(diǎn)，選擇有涂層防護(hù)的手套，在穿刺指數(shù)防護(hù)等級(jí)上，建議不低于2級(jí)。

機(jī)械防護(hù)手套的設(shè)計(jì)

由于生產(chǎn)防護(hù)手套的材質(zhì)不同、工藝不同，往往在同一個(gè)測(cè)試級(jí)別中，不同材質(zhì)的手套應(yīng)用效果差距較大，使其在防護(hù)性能、使用時(shí)間及工人操作效率上的影響很大。

在沖壓車間中，由于環(huán)境復(fù)雜，工人面對(duì)的不是簡(jiǎn)單的一個(gè)防切割問題，還要考慮哪種材質(zhì)的手套能起到全面的防護(hù)作用，以及安全和操作習(xí)慣等事宜。

通常情況下，很多工廠采用常見的帆布手套、棉紗手套等抗割能力較弱的手套。工人在短時(shí)間的操作后，就發(fā)現(xiàn)手套破損，需要經(jīng)常更換手套，與此同時(shí)，由于帆布和棉紗等材質(zhì)并不能起到抗割的主要功能，在安全性上存在極大隱患，稍不注意，就容易發(fā)生工傷。有些工人往往需要同時(shí)戴上幾雙手套，被迫用增加手套厚度的方法來防止割傷，這樣一來，又在防滑、靈活性操作上帶來極大不便。

所以，在防護(hù)手套的選擇上，要盡可能地采用防護(hù)性能好的材料，或者采用其他工藝（如更加牢固的編織方法）進(jìn)行處理，提高手套的防護(hù)性能，既達(dá)到了防割、耐磨、防穿刺，也兼顧靈活、舒適和提高工作效率等細(xì)節(jié)要求。

根據(jù)機(jī)械危害防護(hù)手套的設(shè)計(jì)和使用的不同材料，可實(shí)現(xiàn)手套不同的防護(hù)功能和使用功能。如防切割的手套，通常采用特定的技術(shù)，將防切割絲線（如芳綸纖維Kevlar等）、高性能聚乙烯絲線，以及含金屬纖維的絲線等制成手套，以提高防切割手套的性能。

針織手套可以采用高分子材料涂層或點(diǎn)綴 （如天然橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚氯乙烯等）等方式，提供更好的抓力或防滑性?；蛘咴谑痔淄鈱影硪环N材料（如皮革），以提高耐磨損性或穿刺性。

防電鋸切割的手套通常由皮革或包膜材料制成，此類手套在手套背面內(nèi)側(cè)包含一個(gè)保護(hù)層，插入在外層面料下面，以防電鋸切割。

耐磨防護(hù)手套通常由高品質(zhì)的皮革或織物涂層制成。每個(gè)涂層（如丁腈橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯、聚氯乙烯等） 不同，其應(yīng)用場(chǎng)合就不同，防護(hù)效果也不同，并且應(yīng)根據(jù)防護(hù)需求，仔細(xì)選擇。

丁腈橡膠通常能提供良好的耐磨損、防切割、防穿刺，以及良好的干抓力和耐油脂性能。對(duì)靈活性和彈性有較高要求時(shí)，天然橡膠是很好的手套材料。天然橡膠的缺點(diǎn)是，含有可導(dǎo)致敏感皮膚過敏的蛋白質(zhì)。氯丁橡膠能提供良好的物理性能、化學(xué)性能和較高耐酸性能。聚氨酯能提供良好的耐磨損性，以及良好的靈活性。聚氯乙烯耐磨損性特別好，通常在潮濕環(huán)境中能提供較好的抓力。

耐穿刺的防護(hù)手套應(yīng)包含耐受力強(qiáng)的皮革或金屬材質(zhì)（如手套內(nèi)的金屬板）。必須指出的是，這里所說的耐穿刺手套，并不是設(shè)計(jì)成用于防注射器和針頭扎傷的。

機(jī)械防護(hù)手套的使用和保養(yǎng)

2008年，某防護(hù)手套生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行的一項(xiàng)市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)， 50%以上的手套使用者不知道自己為什么要戴手套。因此，手套使用者應(yīng)接受佩戴防護(hù)手套的全面培訓(xùn)，以充分熟悉各個(gè)安全程序，包括使用原因，以及佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)手套所起到的作用，并嚴(yán)格遵守和執(zhí)行防護(hù)手套的安全使用程序。

每個(gè)手套及其包裝或隨附的內(nèi)頁(yè)，都有表示其防護(hù)功能的標(biāo)識(shí)。使用者應(yīng)該按照防護(hù)需求，正確地選擇使用，避免在不適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合中錯(cuò)誤使用。

正確存儲(chǔ)使用完畢的手套，對(duì)于維持其完整性和有效性是非常重要的。企業(yè)應(yīng)指派具體的人員來負(fù)責(zé)防護(hù)手套的儲(chǔ)存，提供干燥、具有良好通風(fēng)及適當(dāng)溫度的房間來儲(chǔ)存。防護(hù)手套的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離陽(yáng)光，以及可產(chǎn)生紫外線輻射、臭氧等物質(zhì)的設(shè)備，因?yàn)檫@些因素可導(dǎo)致防護(hù)手套腐爛或損壞。

在防護(hù)手套使用前后，應(yīng)對(duì)手套進(jìn)行檢查。使用前，主管人員和使用者應(yīng)檢查手套是否可正確識(shí)別防護(hù)功能，手套是否存在損壞跡象或過度污染的跡象。

當(dāng)工人們進(jìn)入高度危險(xiǎn)的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，企業(yè)有必要提供協(xié)助人員幫助檢查手套是否能提供足夠的防護(hù)。

當(dāng)工人們撤離危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，使用或污染后的手套應(yīng)放在指定的區(qū)域進(jìn)行清洗，為使用者再次使用該手套時(shí)提供方便，且降低污染。（本文作者系A(chǔ)nsell中國(guó)區(qū)總監(jiān)）

編輯 鄭 君endprint