張振雄

(上海儀電電子股份有限公司,上海 200233)

采購(gòu)價(jià)格的精細(xì)化管理淺析

張振雄

(上海儀電電子股份有限公司,上海 200233)

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,現(xiàn)代化的科學(xué)管理方法也不斷地被應(yīng)用到企業(yè)的日常管理中。在傳統(tǒng)的采購(gòu)領(lǐng)域,隨著科學(xué)管理的逐步深入,精細(xì)化管理這一概念也逐漸被引入、運(yùn)用。

采購(gòu) 價(jià)格 精細(xì)化管理 定制品

筆者多年來(lái)一直從事采購(gòu)工作,其中有一項(xiàng)重要的職責(zé)就是負(fù)責(zé)采購(gòu)價(jià)格的核定與談判,對(duì)精細(xì)化管理在采購(gòu)價(jià)格核定上的運(yùn)用積累了一些經(jīng)驗(yàn)。下面,我就自己在日常采購(gòu)工作中一些精細(xì)化的運(yùn)用,談一下自己的體會(huì)。

1 塑料制品采購(gòu)價(jià)格的精細(xì)化管理

熟悉定制品加工的同志都知道,定制品價(jià)格是由消耗的原材料金額、加工費(fèi)用、包裝運(yùn)輸費(fèi)用、人工費(fèi)用以及一定的管理費(fèi)、利潤(rùn)率等組成。將精細(xì)化管理引入這一環(huán)節(jié),就是要逐項(xiàng)細(xì)化上述各項(xiàng)內(nèi)容,并將上述各項(xiàng)內(nèi)容的核算制度化、公式化。

首先,我們以塑料制品為例,在材料消耗上,大多數(shù)工廠都會(huì)以塑料成型品和澆口的總重量為基礎(chǔ)數(shù)據(jù),再加上一定的損耗重量,并以此為單個(gè)制品的消耗原料重量。但通過(guò)精細(xì)化管理分析,我們發(fā)現(xiàn),在塑料制品的成形加工中,其塑料原料一般都可以添加一定比例的回用原料,假定可添加的回用原料比例為S,制品重量為A,澆口重量為B,成型合格率為C,那么依據(jù)原料中可添加回料比例,折合到每個(gè)制品中,可加回用原料的重量是：H1=(A+B)*S;而在正常生產(chǎn)中,依據(jù)上述假定條件,每生產(chǎn)一個(gè)制品,使用的原料重量為：Y=

(A+B)/C,其中,真正用掉的原料重量是A,產(chǎn)生的待回用料重量是：H2=(A+B)/C-A;如產(chǎn)生的待回用料重量H2小于或等于可加回料H1,則表明在成型過(guò)程中產(chǎn)生的待回用料都可作為可用回料加到原材料中,因此在計(jì)算消耗原材料金額時(shí),可不計(jì)入這部分重量,僅考慮制品重量。如產(chǎn)生的待回用料重量H2大于可加回料H1,則表明在成型過(guò)程中產(chǎn)生的待回用料中,部分可作為可用回料加到原材料中,有部分待回用料只能作為廢料出售處理。因此在計(jì)算原材料消耗時(shí),應(yīng)計(jì)入作為廢料處理部分的重量,但應(yīng)扣除作為廢料出售的金額。如原料單價(jià)為a元/KG,廢料單價(jià)為b元/KG,則制品原料金額=(A+H2-H1)*a-(H2-H1)*b。

一般而言,添加的回料比例S根據(jù)制品的設(shè)計(jì)要求,由委托加工方設(shè)定,如委托方無(wú)要求,則由加工廠商根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)自行掌握,據(jù)筆者了解,一般可達(dá)30%。正常情況下,絕大多數(shù)塑料定制品產(chǎn)生的待回用廢料與原料使用量之比都是低于30%的,因此大多數(shù)情況下,我們?cè)诤硕ㄋ芰隙ㄖ破吩舷慕痤~時(shí),原則上可只考慮制品本身重量部分的金額。但極個(gè)別情況下,如加工高光制品、澆口較大的制品等時(shí),因可加回料的比例S較低,可能會(huì)產(chǎn)生待回用料重量H2大于可加回料重量H1的情況,此時(shí),因產(chǎn)生的待回用料多而可添加的回料少,計(jì)算消耗原材料金額時(shí)應(yīng)按上述精細(xì)化分析的計(jì)算,加上作廢料處理的部分金額。

當(dāng)然,如同時(shí)委托多個(gè)相同材質(zhì)的塑料定制品,且存在有的制品待回用料可全部回用、有的不能全部回用的情況時(shí),應(yīng)合并統(tǒng)計(jì)這些相同材質(zhì)制品的可加回料重量H1、待回用料重量H2,對(duì)合并后的總待回用料重量與總可加回料重量進(jìn)行比較,來(lái)判定是否可全部回用？是否需要部分作廢料出售？從而核定出材料成本。

在我們定制品加工業(yè)務(wù)中,與塑料定制品相類(lèi)似的還有金屬澆鑄件等,在成本核定時(shí),也可參照上述塑料制品的原料消耗核定方法。當(dāng)然,無(wú)論是注塑件還是金屬澆鑄件,其回收的材料理論上可100%回收,但實(shí)際上是做不到的,其回收過(guò)程會(huì)有一定的損耗,這一因素,我們?cè)诤硕ú牧铣杀緯r(shí)要適當(dāng)考慮,一般可設(shè)為2%左右。

2 金屬?zèng)_制件采購(gòu)價(jià)格的精細(xì)化管理

在定制品加工的另一大類(lèi)----金屬?zèng)_制件上,其材料消耗成本的認(rèn)定雖然也是以消耗材料的重量為依據(jù),但與塑料定制品略有不同。一般的認(rèn)定方法是將制品徹底展開(kāi)為平面,再在四邊留出一定的切邊加工尺寸來(lái)確定基本原料面積,并在此基礎(chǔ)上考慮一定的不良率來(lái)核算基本原料面積,并由此核算出相應(yīng)的原料重量、金額。留出的切邊加工尺寸大小及合格率高低體現(xiàn)出了加工廠商技術(shù)水平的高低。在核算沖制件材料成本的過(guò)程中,以精細(xì)化管理的眼光來(lái)看,必須注意以下三點(diǎn)：在請(qǐng)?jiān)摷庸S加工的定制金屬件中,是否有可拼接、套裁的產(chǎn)品。如有,則應(yīng)要求廠家進(jìn)行套裁加工,并按套裁的面積分?jǐn)偛牧舷?如加工的產(chǎn)品中,存在較大沖切面積,則應(yīng)注意這些裁切下來(lái)較大面積的金屬板材是否可用于其它制品的生產(chǎn)？如不能,則可轉(zhuǎn)賣(mài)給其它廠家使用;如同塑料制品中不能回用的廢料一樣,對(duì)不能使用的邊角料,一律按市場(chǎng)廢金屬的回收價(jià)格回收,在計(jì)算材料消耗成本中予以扣除相應(yīng)的金額;金屬?zèng)_制件的上述材料成本核算原則,也適用于有機(jī)玻璃片、絕緣片等類(lèi)似的沖切、加工中。

其次,在加工費(fèi)用上,先要確定該定制成型品所要使用的注塑機(jī)或沖壓機(jī)的大小(噸位)。無(wú)論是在注塑行業(yè),還是沖壓行業(yè),一般而言,不同品牌、相同噸位的注塑機(jī)或沖壓機(jī)在加工速率、消耗電力、能源上會(huì)略有差異,但具體折合到每個(gè)定制品的單道加工成本上,則差異不大。因此,我們?cè)诜治鰣?bào)價(jià)時(shí),如發(fā)現(xiàn)加工費(fèi)異常,則應(yīng)仔細(xì)詢(xún)問(wèn)原因,剔除不合理成份。在這過(guò)程中,我們要注意廠家報(bào)價(jià)時(shí),是否選擇了大小(噸位)合適的設(shè)備,不要存在大噸位設(shè)備加工小零件的現(xiàn)象,即俗稱(chēng)“大馬拉小車(chē)”的現(xiàn)象,這會(huì)造成加工費(fèi)上升。在沖壓件上,同樣一個(gè)沖制品,不同工廠會(huì)報(bào)出不同的工序數(shù),甚至工序數(shù)相差極大。工序數(shù)的多少體現(xiàn)了該廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平與設(shè)備好壞,最終也體現(xiàn)在加工費(fèi)用上。在筆者的實(shí)際工作中,就遇見(jiàn)過(guò)這種情況,當(dāng)時(shí)有一個(gè)42英寸的等離子電視機(jī)金屬后蓋,我們分別請(qǐng)了中資、臺(tái)資與日資三家公司報(bào)價(jià),結(jié)果,中資公司提出要制作15道模具(工序),臺(tái)資公司提出要制作13道模具(工序),而日資公司提出只要6道模具(工序)。后來(lái),隨著技術(shù)水準(zhǔn)的提高,兩年后,原先提出要15、13道模具(工序)的中資、臺(tái)資企業(yè)也能達(dá)到7道模具(工序)完成該種后蓋的沖制了。我們尤其要注意的是,工序安排是否合理？一定要在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,把可合并工序合并掉,才能既降低了模具費(fèi)用,又減少了加工費(fèi)用。

在人工費(fèi)方面,應(yīng)依據(jù)制品加工的工藝要求,考慮相應(yīng)的人員配置,參考該廠的實(shí)際水品,估算出工時(shí)定額,從而,再依據(jù)該廠員工的大致工資水準(zhǔn),初算出人工費(fèi)用,供選擇供應(yīng)商時(shí)作參考。當(dāng)然,在最終確定供應(yīng)商并正式量產(chǎn)后,還要對(duì)工時(shí)定額進(jìn)一步核定,作為下一步成本下降交涉的依據(jù)。

在包裝運(yùn)輸方面,首先要在確保運(yùn)輸質(zhì)量的前提下確定包裝式樣、運(yùn)輸形式,并明確包裝箱是否可回收重復(fù)使用,如回收重復(fù)使用,則需確認(rèn)平均一個(gè)包裝箱可使用幾次(N),一個(gè)包裝箱可裝制品數(shù)量(M),再將一個(gè)包裝箱的制作成本(P)除以使用次數(shù)及裝箱數(shù)量,即可算出單個(gè)制品的包裝費(fèi)=P/N/M。其次,根據(jù)日常送貨量的多少、運(yùn)送的體積等,來(lái)選擇合適的車(chē)輛,根據(jù)不同噸位的車(chē)輛及路途的遠(yuǎn)近來(lái)核定相應(yīng)的運(yùn)費(fèi)。在當(dāng)今快遞業(yè)日益發(fā)達(dá)的今天,在條件合適的情況下,如運(yùn)送貨物體量較小、運(yùn)輸要求不高,也可選擇合適的快遞公司作為運(yùn)輸單位。

最后,作為管理費(fèi)及利潤(rùn),各廠有的將兩者分開(kāi)報(bào)價(jià),有的合并報(bào)價(jià),但其實(shí)質(zhì)是相同的。首先,各加工廠商對(duì)管理費(fèi)與利潤(rùn)率的設(shè)定,主要取決于定制品的生產(chǎn)量,量大費(fèi)率低,量小則費(fèi)率高。一般而言,對(duì)量大的定制品,管理費(fèi)與利潤(rùn)合計(jì)在5%-10%;量少的則相應(yīng)增加,有時(shí)可達(dá)30%以上。其次,加工商對(duì)管理費(fèi)及利潤(rùn)率的設(shè)定,還依賴(lài)于加工此定制品對(duì)加工商形象的提升度,如加工商本身知名度一般,而委托加工方為國(guó)際知名大企業(yè),盡管加工量很小,但加工商為了提升自己的形象、技術(shù)檔次,還是會(huì)給出優(yōu)惠的費(fèi)率來(lái)承接該筆業(yè)務(wù)。除此以外,加工商在談判費(fèi)率時(shí),還會(huì)依據(jù)該筆業(yè)務(wù)的后續(xù)發(fā)展?jié)摿?lái)適當(dāng)調(diào)整。

3 結(jié)語(yǔ)

以上,僅僅是筆者在工作中,學(xué)習(xí)了精細(xì)化管理后,將其運(yùn)用到采購(gòu)上的一些實(shí)踐,并在實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對(duì)自己獲得的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的一些粗略總結(jié),在此,提供給大家分享,敬請(qǐng)批評(píng)指正！

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[3]虞鋮筠.基于供需鏈的制造企業(yè)采購(gòu)成本管理研究[D].江蘇科技大學(xué),2010.