劉軍剛

目前，柔印在國內(nèi)包裝印刷市場的應(yīng)用正逐漸得以推廣，PE熱收縮彩膜便是其主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。PE熱收縮彩膜的應(yīng)用越來越來越廣泛，其印刷質(zhì)量愈加受到重視，尤其是柔性版制版過程，為提升柔性版質(zhì)量，除了選材和制版技術(shù)尤為重要之外，制版過程中一些要點(diǎn)也應(yīng)加以重視。下面，筆者就針對PE熱收縮彩膜的柔印制版要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)闡述，供業(yè)內(nèi)人士分享。

制版過程注意要點(diǎn)

目前，PE熱收縮彩膜柔印的主流制版技術(shù)仍是CDI制版，常規(guī)工藝路線為：單元文件制作→拼大版→背曝光（UVA）→激光雕刻（CDI）→主曝光（UVA）→洗版→烘版→去黏（UVC）→后處理（UVA））→檢驗(yàn)→包裝。在此過程中需要注意以下幾個(gè)方面。

1.單元文件的檢驗(yàn)

在單元文件制作過程中，應(yīng)重點(diǎn)檢查條碼的制作工藝，因?yàn)槿嵊∵^程中要考慮條碼的收窄工藝，100%比例的條碼推薦條寬為0.03～0.1mm（具體數(shù)值應(yīng)參考印刷工藝安排），而且還應(yīng)保證左邊4mm、右邊3mm的安全空距。

2.拼大版

在拼大版過程中，橫向一般采取雙拼、4拼或多拼的形式，而縱向則不經(jīng)常采取多拼方式，這除了與PE熱收縮彩膜的應(yīng)用特點(diǎn)有直接關(guān)系外，還與最終的包裝方式有關(guān)（膜包裝設(shè)備大多采取縱向環(huán)繞裹包的方式）。

拼大版過程中，要充分考慮到兩次縱向拉伸，第一次是在柔性版制版過程中，柔性版在一定變形率下會(huì)出現(xiàn)成比例拉伸現(xiàn)象，具體拉伸量與版輥重復(fù)周長等參數(shù)相關(guān)；第二次是在柔印過程中，PE熱收縮彩膜會(huì)承受一定程度的張力回彈作用，在此過程中，一般圖文部分被拉長0.5%～2%。

當(dāng)要求錯(cuò)位工藝時(shí)，各單元文件應(yīng)采取對稱錯(cuò)位的工藝，需要注意的是，位于PE熱收縮彩膜兩側(cè)壓條的套準(zhǔn)線不能出現(xiàn)錯(cuò)位，縱向采取多拼方式時(shí)應(yīng)考慮均分工藝。針對圖文較少或較為集中的情況，不需做滿版，只要選好套準(zhǔn)線位置，縱向做成小版即可，這樣還可有效降低制版成本。

3.曝光

一般情況下，PE薄膜類產(chǎn)品柔印所采用的柔性版通常為厚度為1.14mm的薄版（應(yīng)用較為廣泛的是杜邦和巴斯夫生產(chǎn)的版材）。網(wǎng)目調(diào)版的浮雕高度建議為0.5～0.55mm；實(shí)地版和白版的浮雕高度建議為0.55～0.65mm。依靠背曝光工藝來控制印版底基的厚度，在此過程中應(yīng)注意曝光機(jī)的預(yù)熱、曝光時(shí)間、燈管能量的監(jiān)控等事項(xiàng)。主曝光是通過使圖文部分的感光樹脂發(fā)生交鏈反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)圖文固化的目的，在此過程中應(yīng)注意不要曝光過度，以免引起網(wǎng)點(diǎn)增大。

4.洗版

洗版時(shí)應(yīng)將非圖文部分的感光樹脂除去，還應(yīng)注意定期檢測毛刷的磨損程度，并及時(shí)更新洗版溶液。

5.烘版及后處理

烘版過程要保證柔性版內(nèi)部的洗版溶液充分揮發(fā)，隨后將其在室溫下平鋪放置，直至完全冷卻后再去黏和進(jìn)行后處理，最終定型。

制版質(zhì)量要求

（1）PE熱收縮彩膜印刷所用的柔性版加網(wǎng)線數(shù)推薦為100～133lpi。

（2）制版尺寸應(yīng)本著節(jié)約制版成本的標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)。

（3）應(yīng)滿足版面平整光潔，浮雕高度準(zhǔn)確，無洗版溶液殘留，黏性適中等要求。

（4）最小網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固銳利，精細(xì)陽線筆直穩(wěn)固，精細(xì)陰線凹槽邊緣光滑。

（5）采用新型制版技術(shù)時(shí)，如平頂網(wǎng)點(diǎn)和HD技術(shù)，應(yīng)保證柔性版的質(zhì)量穩(wěn)定且可控。

（6）柔性版應(yīng)具備一定抵抗相關(guān)溶劑腐蝕的能力，如醇類、乙醚、低比例的酯類等溶劑，進(jìn)而保證其耐印力。

充分利用新型制版技術(shù)

1.微網(wǎng)穴技術(shù)

采用微網(wǎng)穴技術(shù)制成的印版能夠使PE熱收縮彩膜印品的實(shí)地更實(shí)、更均勻，圖像的層次更加豐富。圖1為使用微網(wǎng)穴技術(shù)的柔性版，可以看到，在85%暗調(diào)處密布了許多微網(wǎng)穴，這些微網(wǎng)穴開口尺寸很小，曬版后網(wǎng)穴深度比較淺，在印刷過程中，油墨比較容易從網(wǎng)紋輥表面轉(zhuǎn)移至微網(wǎng)穴中，并最終轉(zhuǎn)移到PE熱收縮彩膜表面，從而達(dá)到提高油墨轉(zhuǎn)移量的目的。目前，微網(wǎng)穴技術(shù)在PE熱收縮彩膜印刷用柔性版制版工藝中的應(yīng)用效果良好。

2.平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)

CDI制版技術(shù)形成的網(wǎng)點(diǎn)頂端呈圓頂狀，即圓頂網(wǎng)點(diǎn)（如圖2），圓頂網(wǎng)點(diǎn)與平頂網(wǎng)點(diǎn)（如圖3）相比存在一定的缺陷，例如，受到一定擠壓時(shí)，圓頂網(wǎng)點(diǎn)頂端著墨處的穩(wěn)定性與平頂網(wǎng)點(diǎn)比起來要差得多，且受壓后網(wǎng)點(diǎn)的破損率也會(huì)提高，這就是PE熱收縮彩膜柔印時(shí)平網(wǎng)易發(fā)花，CDI制版的印版比傳統(tǒng)印版壽命低的原因。因此，為進(jìn)一步提高柔性版的質(zhì)量和耐印力，期待平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)廣泛地應(yīng)用到PE熱收縮彩膜柔印制版領(lǐng)域。

柔性版制版是PE熱收縮彩膜印刷質(zhì)量提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在制版過程中，要嚴(yán)格控制制版工藝并善于應(yīng)用新型制版技術(shù)，不斷提高制版質(zhì)量和效率。