韓瑞超

（唐山亞捷機械有限公司，河北 唐山 064002）

目前我國制造業(yè)由于缺乏較強的創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力，逐漸脫離了國際經(jīng)濟發(fā)展的軌道，無論是行業(yè)生產(chǎn)率，還是技術(shù)水平，均與國際水平有較大距離。要想改變制造業(yè)的不良現(xiàn)狀，我們必須致力于新加工技術(shù)的研究與運用，從技術(shù)上進行改造，進而通過對新加工技術(shù)的有效、廣泛運用，在國際競爭中取得勝利，將我國發(fā)展成為一個競爭力極強的制造強國。要想利用好新加工技術(shù)，首先需要對新加工技術(shù)有一定的了解，因此本文重點分析了生產(chǎn)制造中新加工技術(shù)的運用情況，具體見下文。

一、新加工技術(shù)的定義及優(yōu)勢分析

新加工技術(shù)就是改進原本比較落后的機械性能，將其轉(zhuǎn)變成能高效利用的一種新技術(shù)。將新加工技術(shù)大范圍地應(yīng)用到生產(chǎn)制造中，不僅能夠優(yōu)化機械性能、工作效率，還可以使產(chǎn)品制作變得優(yōu)質(zhì)化、精細(xì)化。將新加工技術(shù)運用到我國的生產(chǎn)制造行業(yè)中，不僅是時代發(fā)展的需要，也是保持環(huán)境可持續(xù)性發(fā)展的要求，能減少環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

在當(dāng)前的生產(chǎn)制造過程中，實施新加工技術(shù)后，會實現(xiàn)生產(chǎn)制造的自動化，進而完成生產(chǎn)制造業(yè)的行業(yè)變革，更大程度地滿足人類在生產(chǎn)過程中的各種需求。總之，對新加工技術(shù)的運用，不僅可以實現(xiàn)制造業(yè)的自動化，也可以減少傳統(tǒng)加工痕跡，滿足制造業(yè)發(fā)展需要。

二、新加工技術(shù)在生產(chǎn)制造中的分類及應(yīng)用分析

新加工技術(shù)主要分為以下幾類：快速成型技術(shù)、超聲波加工、激光加工、電解加工、電火花加工以及超光滑表面加工技術(shù)、精密磨削加工技術(shù)、精密切削加工技術(shù)、高速加工技術(shù)等。下面針對以上新加工技術(shù)在生產(chǎn)制造中的具體應(yīng)用分別予以分析。

1 快速成型技術(shù)

快速成型技術(shù)屬于逆向思考的產(chǎn)物，變換角度對三維實物進行觀察、思考，在對其構(gòu)造進行分析時，要逆向思考，而非著手于實物研究，將研究模式從過去的“實物—構(gòu)造”的模式，轉(zhuǎn)變?yōu)椤皹?gòu)造—實物”的模式。此類新加工技術(shù)蘊含的先進技術(shù)種類較多，具備時代性，優(yōu)勢很多。此類新加工技術(shù)可通過計算機技術(shù)對三維實物直接予以模擬，不僅能縮短分析、實驗時間，還能夠通過模擬試驗分析，改變生產(chǎn)技術(shù)，最終降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

2 超聲波加工技術(shù)

超聲波加工屬于特種加工技術(shù)的一種。在生產(chǎn)制造中，需要運用特種加工技術(shù)進行加工的情況有：高精度零件、形狀比較奇特復(fù)雜的零件、材料加工比較困難的零件、對產(chǎn)品表面質(zhì)量要求比較高的零件或者零件的細(xì)微結(jié)構(gòu)。在加工所生產(chǎn)的工件時，特種加工技術(shù)充分利用了機械能、電化學(xué)能以及聲能、電能、光能等能源。超聲波加工通常用來進行超聲波處理、切割加工、焊接加工、型孔加工、超聲清洗、型腔加工。

3 激光加工技術(shù)

激光加工技術(shù)屬于特種加工技術(shù)中的一種，激光加工通常用來進行激光存儲、激光切割以及處理金屬表面、激光打孔與焊接等。電解加工不僅可用于對零件表面進行光整加工，還可以用于對零件進行磨削加工、刻印加工以及毛刺加工，此外，通常還可用來對型腔材料、異型孔零件、復(fù)雜材料或者難切削材料、薄壁零件等進行加工。

4 電火花加工技術(shù)

除了超聲波加工技術(shù)、激光加工技術(shù)之外，電火花技術(shù)也屬于特種加工技術(shù)，電火花加工通常用來進行線切割或者沖模、穿孔成形等。

5 超光滑表面加工技術(shù)

超光滑表面加工技術(shù)屬于一種精密加工技術(shù)。精密加工技術(shù)主要用于提升、優(yōu)化精密度，在對該項工藝的使用中，改變了過去重要因素對生產(chǎn)制造加工的影響，將其轉(zhuǎn)變?yōu)榉侵匾蛩?，進而使加工工藝可以得到高度的使用與控制。超光滑表面加工技術(shù)可以使抗破壞閾值得到增加，還可以使散射減小，主要應(yīng)用于電子工業(yè)領(lǐng)域以及工程領(lǐng)域。

6 精密磨削加工技術(shù)

精密磨削加工技術(shù)也屬于精密加工技術(shù)，精密磨削加工技術(shù)通常用于分析出小表面粗糙度數(shù)值或者高精度數(shù)值，通常實施于脆硬材料加工、黑色金屬加工等領(lǐng)域。

7 精密切削加工技術(shù)

精密切削加工技術(shù)也屬于精密加工技術(shù)，精密切削加工技術(shù)是以一種微觀的形式來實施加工工藝，該技術(shù)使用范圍廣、頻度大。

8 高速加工技術(shù)

高速加工技術(shù)主要運用于切削加工與磨削加工之中，此外，高速加工技術(shù)還常被用于對纖維材料、復(fù)合型材料、有色金屬型材料、鋼材方面的加工。

結(jié)語

本文針對新加工技術(shù)做了分析，并探討了在當(dāng)今的生產(chǎn)制造中新加工技術(shù)的具體類型及具體運用情況。新加工技術(shù)總的來說分為四類：快速成型技術(shù)、特種加工技術(shù)、精密加工技術(shù)、高速加工技術(shù)。在用于現(xiàn)代生產(chǎn)制造的新加工技術(shù)中，超聲波加工、激光加工、電解加工、電火花加工屬于特種加工技術(shù)。超光滑表面加工技術(shù)、精密磨削加工技術(shù)、精密切削加工技術(shù)屬于精密加工技術(shù)。由于我國的制造業(yè)在市場日益國際化的大舞臺上并不具備優(yōu)勢，要想革新制造業(yè)的不良現(xiàn)狀，我們必須致力于新加工技術(shù)的研究與運用，經(jīng)濟的發(fā)展帶動了科技的發(fā)展，當(dāng)今越來越多的加工技術(shù)應(yīng)運而生，將加工技術(shù)應(yīng)用到現(xiàn)代生產(chǎn)制造中，不僅能夠迎合世界經(jīng)濟發(fā)展的形勢，也能夠成為我國制造業(yè)在國際競爭中立足的有力武器。

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