（湖南電氣職業(yè)技術(shù)學(xué)院， 湖南 湘潭 411101）

合理化機(jī)械設(shè)計(jì)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

陳 杰 馮志輝 羅小麗

（湖南電氣職業(yè)技術(shù)學(xué)院， 湖南 湘潭 411101）

機(jī)械生產(chǎn)制造都有規(guī)范化的要求，依照這一標(biāo)準(zhǔn)，文章著重對機(jī)械程序設(shè)計(jì)的相關(guān)問題進(jìn)行了探討，以科學(xué)化技術(shù)為基礎(chǔ)，針對生產(chǎn)的精度、品質(zhì)以及策劃規(guī)范提出了具有建設(shè)性的建議。

機(jī)械設(shè)計(jì)；機(jī)械制造；工藝；措施

1 基礎(chǔ)理論

在機(jī)械制造中高質(zhì)量的策劃能夠有效提高機(jī)器的質(zhì)量和效率，而機(jī)器策劃，即對機(jī)器的構(gòu)造以及工作定理和能量輸送形式等相關(guān)理論內(nèi)容依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解析計(jì)算，在策劃中除了上述內(nèi)容外，機(jī)器的工件大小以及潤滑方式也是進(jìn)行研究的重點(diǎn)，需要將這些內(nèi)容轉(zhuǎn)變?yōu)楦釉敿?xì)的敘述，以此作為生產(chǎn)的依據(jù)。

1.1 主要程序分析。這里的程序主要包括技術(shù)程序以及制作程序。在機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)中，相關(guān)的技術(shù)會(huì)直接決定機(jī)器的質(zhì)量，而程序則保證了機(jī)器的生產(chǎn)環(huán)境，其中制作程序主要指在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，將原有的毛坯或者原料有效轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，是所有生產(chǎn)程序的總和，而技術(shù)程序則更加側(cè)重于技術(shù)的應(yīng)用。

1.2 零件的裝配。零件是組成機(jī)器的基礎(chǔ)單位，因而零件的質(zhì)量必須予以保證，而零件的裝配過程更是需要予以規(guī)范。在生產(chǎn)零件前，需要將工件在夾具或者基床的準(zhǔn)確位置予以確定，并放置準(zhǔn)確，這一步驟便是對工件的位置進(jìn)行固定，通過位置的固定能夠保證工件放置的位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固，對放置好的零件愛你進(jìn)行夾緊，這兩個(gè)步驟便是最重要的零件的裝夾。而在零件的生產(chǎn)中，影響零件愛你品質(zhì)的最重要的因素便是零件裝夾的科學(xué)性，高效科學(xué)的零件裝夾技術(shù)能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的零件，另外還會(huì)對零件愛你生產(chǎn)的效率以及成本產(chǎn)生直接影響。而在零件的生產(chǎn)中，零件的裝夾技術(shù)在機(jī)器生產(chǎn)中的應(yīng)用模式主要包含以下幾種，首先是直接找正模式，其次則是夾具裝夾模式最后則是劃線找正模式。

1.3 定位。機(jī)器生產(chǎn)過程中，零件的精度是加工生產(chǎn)的核心問題，因而為了保證零件愛你精度必須對零件愛你的定位作業(yè)予以重視，通過上述分析可以知道，在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中，零件的找正方式主要有三種，但是由于加工零件時(shí)的場合以及定位過程中需要的性質(zhì)不同以及環(huán)境的不同，因而會(huì)選用不同的標(biāo)準(zhǔn)對技術(shù)予以策劃予以規(guī)范，其中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可以分為定位、安裝、測量、定位等標(biāo)準(zhǔn)。

1.4 加工精度。在機(jī)械加工時(shí)，在制造過程中保證加工精度是保證零件性質(zhì)以及質(zhì)量的關(guān)鍵，依照要求的不同，加工精度在要求上分為形狀、尺寸、位置以及表面質(zhì)量等四方面要求。而實(shí)際的加工中，為了保證機(jī)器制造尺寸的精度，一般會(huì)采取以下幾種方式進(jìn)行調(diào)整：自控法、定尺寸刀具法以及調(diào)整和試切法。而在形狀精度的保證上則于尺寸的保證方式不同，主要獲得形狀精度的方式包括成型法、軌跡法以及展成法三種。

2 機(jī)械設(shè)計(jì)過程中的注意事項(xiàng)

想要確保機(jī)器策劃有效精準(zhǔn)，就一定要在開始策劃程序中綜合考慮機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的需求，機(jī)器策劃的整體程序牽扯到許多方面的實(shí)質(zhì)，在機(jī)器策劃的探索以及解析程序中，每個(gè)時(shí)段都有自身的關(guān)鍵職責(zé)以及關(guān)注事情，為保證策劃能夠有很好的成果，就一定在全部程序中了解體系、合理、適宜的策劃方式，按照零件的生產(chǎn)程序，要注重下面兩點(diǎn)：第一，策劃要符合策劃技術(shù)本質(zhì)。第二，裝置調(diào)節(jié)指揮策劃。

3 基于機(jī)械制造工藝的機(jī)械設(shè)計(jì)合理化措施

3.1 精度提高措施。無論是人工加工還是機(jī)械制造，在生產(chǎn)中必然會(huì)存在差異，因而對于這些差異的產(chǎn)生因素必須進(jìn)行深入的研究，這樣才能將技術(shù)同實(shí)際相互結(jié)合，降低差異的產(chǎn)生，從而對零件生產(chǎn)的精度進(jìn)行有效的提高，進(jìn)一步提高加工質(zhì)量。針對當(dāng)前的系統(tǒng)而言，影響誤差的產(chǎn)生的因素很多，并且影響因素組成也較為復(fù)雜，因而必須針對各類原因進(jìn)行具有指向性的防范措施，使用較為廣泛的誤差降低方式主要包括，補(bǔ)償法、分化法以及轉(zhuǎn)移法等。

3.2 表面工藝的提高。機(jī)械在加工的過程中，在表面會(huì)形成微觀的不平整，被稱作粗糙度，而在加工的過程中，粗糙度會(huì)直接影響零件的各種性能，例如物理性能、化學(xué)性能以及機(jī)械性能，這是零件可靠性保障以及性能保障和壽命延續(xù)的核心基礎(chǔ)。通過以下措施可以對另加你都表面質(zhì)量予以提高：首先應(yīng)當(dāng)注意選擇合適的刀具，刀具的質(zhì)量將會(huì)直接影響工件表面質(zhì)量，另外工件選用材料不同也應(yīng)當(dāng)對切削速度進(jìn)行調(diào)整，從而避免在加工過程中產(chǎn)生積削瘤。對進(jìn)給量也應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)目刂?，通過高效切削液也可以對工件的表面質(zhì)量予以提高。最后則是對表層形變予以強(qiáng)化。通過對形變量的控制，利用加工過程中，對刀具的控制，適當(dāng)?shù)臏p少刀面在加工過程中對于工件的磨損寬度以及切削量等，輔助性的控制切削速度，病減小進(jìn)給量，從而有效增強(qiáng)表面的加工效率，提高工件質(zhì)量。

3.3 提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的工藝措施。在機(jī)器策劃程序中，規(guī)范化是現(xiàn)在機(jī)器行業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵前進(jìn)朝向，要先明確一個(gè)共同的規(guī)范，使得機(jī)器工件能夠達(dá)到一致，這樣能夠在很大程度上提升商品的品質(zhì)，還能夠減小制造的成本，因此在機(jī)器策劃的過程中就要想到提升商品工件規(guī)范化水準(zhǔn)，增加設(shè)備商品在市場中的挑戰(zhàn)力。

3.4 加強(qiáng)綠色制造的工藝措施。在機(jī)械設(shè)計(jì)中引入綠色制造的理念可以有效提升機(jī)械設(shè)計(jì)的成功率，進(jìn)而基于綠色制造理念的機(jī)械制造工藝與傳統(tǒng)的制造工藝便會(huì)產(chǎn)生一些區(qū)別，與傳統(tǒng)的制造工藝相比，基于綠色制造的工藝更注重對環(huán)境的保護(hù)，并在此基礎(chǔ)上確保經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大。而綠色制造思想，其工藝措施應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)前充分的考慮產(chǎn)品的環(huán)保性，應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)中盡可能的降低生產(chǎn)對于周遭環(huán)境的影響，而想要做到這一點(diǎn)，則需要注意以下幾方面內(nèi)容：首先在機(jī)械建模環(huán)節(jié)就應(yīng)當(dāng)保證設(shè)計(jì)具有綠色性，通過系統(tǒng)化設(shè)計(jì)選用的環(huán)保原材料，并且在生產(chǎn)過程中，盡可能的降低材料浪費(fèi)率，保證材料在能夠適應(yīng)環(huán)境的基礎(chǔ)上，滿足生產(chǎn)要求，另外，還需要充分考慮產(chǎn)品是否能夠循環(huán)使用，以及后期的回收問題。

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[4]戴華麗．對機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中注意點(diǎn)的分析[J]．電子世界，2012（23）．

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