張 瑋
(霍州煤電集團(tuán),山西 霍州 031401)
濕法選煤過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度洗煤廢水,其中含有大量的顆粒狀煤泥成分,由于這些顆粒呈負(fù)電性,難以通過(guò)靜置自然沉降,會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染。本文針對(duì)高濃度洗煤廢水難以處理的特點(diǎn),提出了利用反沖洗過(guò)濾器對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)反沖洗功能降低系統(tǒng)維護(hù)工作量,使系統(tǒng)具有較高的自動(dòng)化水平,大大降低了生產(chǎn)維護(hù)成本。
反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)組成原理如圖1所示[1]。吸液泵將洗煤污水送至反沖洗過(guò)濾器進(jìn)液口處,過(guò)濾完成后清水經(jīng)反沖洗過(guò)濾出液口送至洗煤設(shè)備。
圖1 反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)組成原理
反沖洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)如圖2所示。由圖2可知,本過(guò)濾系統(tǒng)主要由進(jìn)液口、過(guò)濾器、出液口、堵塞訊號(hào)發(fā)生器、排污閥、排污口等部分組成。當(dāng)堵訊發(fā)生器捕捉到濾網(wǎng)堵塞的信號(hào)時(shí),電控系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)排污閥,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反向沖洗,達(dá)到過(guò)濾系統(tǒng)自清潔的功能。過(guò)濾系統(tǒng)的主要參數(shù)為:正常壓差為0.05 MPa;最大可調(diào)壓差為0.16 MPa;設(shè)計(jì)壓力為2.5 MPa;系統(tǒng)流量為50 t/h;過(guò)濾器過(guò)濾精度為150μm。
圖2 反沖洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)
為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制,本系統(tǒng)使用西門(mén)子公司的S7-200可編程序控制器作為主要控制元件,利用PLC自身具有的定時(shí)功能按照固定時(shí)間周期實(shí)施反向自清洗,當(dāng)過(guò)濾器在正常工作中發(fā)生堵塞時(shí),程序會(huì)根據(jù)堵塞訊號(hào)及時(shí)開(kāi)啟沖洗功能,保證污水凈化工作的連續(xù)進(jìn)行[2]。
電控系統(tǒng)電氣原理如下頁(yè)圖3所示。由圖3可知,本系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式,正常情況下采用自動(dòng)模式,系統(tǒng)維修檢驗(yàn)時(shí)使用手動(dòng)功能進(jìn)行性能檢測(cè)。排污閥由24 V直流供電。排污電機(jī)供電電壓380 V,功率2 kW??刂瞥绦虿糠痔菪螆D如圖4所示[3]。
本文所設(shè)計(jì)的洗煤廠污水反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、工作可靠,可以滿(mǎn)足實(shí)際工作要求,本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用為洗煤廠環(huán)境污染控制提供了新的技術(shù)途徑。
圖3 電控系統(tǒng)電氣原理
圖4 控制程序梯形圖
[1] 林育茲,鮑平.可編程序控制器原理及邏輯控制[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.1-135
[2] 李楠,張德強(qiáng).基于S7-200PLC的模糊控制研究[J].遼寧工學(xué)院學(xué)報(bào),2006(12):27-31.
[3] 張嬋愛(ài).PLC在選煤廠自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].機(jī)械管理開(kāi)發(fā).2006(4):43-44.