■丁雪喬 ■江西中贏路橋建設(shè)有限公司,江西 南昌 330000
隨著國民經(jīng)濟持續(xù)高速增長,我國公路交通狀況發(fā)生了明顯的變化,交通量增長大速加快,城市中重載卡車的數(shù)量明顯增加,超載車輛比較普通,行人車輛流通量持續(xù)增加。新的交通路況對市政工程路面基層提出了更高的技術(shù)要求。目前我國應(yīng)用較為廣泛的路面基層施工技術(shù)有水泥穩(wěn)定級配碎石基層和瀝青混凝土基層。
水泥穩(wěn)定級配碎石基層的工作原理是以級配碎石作為骨料,采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石相互之間的嵌位、擠壓、鎖結(jié)原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的初期強度極高,而后隨著路面的使用齡期增加很快結(jié)硬成板體,抗?jié)B透度和抗凍性教好。由于水泥穩(wěn)定級配材料具有良好的力學(xué)性能,而且整體性、耐久性、穩(wěn)定性、抗壓性承載能力高、以及與面層結(jié)合能力好的特點,水泥穩(wěn)定級配碎石施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各種施工建設(shè)中。
(1)水泥穩(wěn)定級配的碎石拌制。采用產(chǎn)量穩(wěn)定、高效、質(zhì)量優(yōu)秀的水穩(wěn)碎石拌和機,保證每個工程階段的產(chǎn)量和質(zhì)量,在出料口配備安裝鋼筋網(wǎng)蓋,篩除超出粒徑規(guī)格的集料以及雜物;按照市政工程的規(guī)定批復(fù)復(fù)合比進行生產(chǎn),同時對混合料進行篩分檢驗級配以及做好水泥劑量的滴定、含水量、強度等試驗。
(2)水穩(wěn)碎石的運輸。水穩(wěn)碎石的裝量應(yīng)該根據(jù)放料人員的指示,按照前、中、后三次作業(yè)的方法進行,放料不能太滿,否則就會向外溢出。水穩(wěn)碎石的運輸途中需要用油布覆蓋住其表面,在混合料初凝之前運送到施工現(xiàn)場,運送車輛倒車時在攤鋪機前30cm處停住,卸料時候應(yīng)該掛空擋,注意不要裝機攤鋪機,不要把混合料卸載攤鋪機外面。
(3)水穩(wěn)碎石的攤鋪。水穩(wěn)碎石的攤鋪工作應(yīng)該采用兩臺攤鋪機進行梯隊作業(yè),前后相距5-8m,左右搭接10-15cm,同時向前攤鋪并一起碾壓,保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、振動頻率一致、兩級攤鋪接縫平整。攤鋪機的運行速度應(yīng)該保持勻速,一般在1-2m/min左右,中途不得變速,其速度和拌合及運輸能力相適應(yīng)。攤鋪應(yīng)該連續(xù)攤鋪不停頓、間斷,嚴(yán)禁攤鋪機停機待料情況的發(fā)生。在鋪料前兩側(cè)均設(shè)置鋼絲繩,中間用鋁合金控制高程,鋪料時嚴(yán)禁人為對鋼絲繩進行干擾,造成攤鋪出的集料忽高忽低。
(4)水穩(wěn)碎石的碾壓。水泥穩(wěn)定級配碎石混合料的壓實至少要配置22T以上的振動壓路機3臺和自重26T或者30T以上的膠輪壓路機2臺。壓路機碾壓時應(yīng)該重疊1/2輪寬。碾壓速度控制位:第1-3遍為1.5m-1.7km/h,以后各遍為1.8-2.2km/h。碾壓應(yīng)該在水泥初凝之前以及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成,達到要求的壓實度,同時沒有明顯的車輪痕跡。混合料采取分段碾壓,一次碾壓長度一般為50m,碾壓段落必須層次分明,設(shè)置明顯的分界標(biāo)志,有專人只會,并有監(jiān)理旁站。
(5)水泥穩(wěn)定級配碎石基層的養(yǎng)護。養(yǎng)護工作應(yīng)該在每一段路面基層碾壓完成以后就立即進行,首先進行基層的質(zhì)量檢查,然后開始養(yǎng)護工作。應(yīng)該講透水無紡?fù)凉げ紳駶?,然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面,覆蓋2h后,再用灑水車灑水,始終保持基層在養(yǎng)護期間的濕潤狀態(tài)。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的養(yǎng)護時間應(yīng)該不少于7天,每天灑水次數(shù)視當(dāng)天天氣狀況而定,注意始終保持基層表面的濕潤,在養(yǎng)護期間,嚴(yán)謹(jǐn)一切交通車輛和施工車輛通行,用灑水車灑水養(yǎng)護時,灑水車的噴頭不得采用高壓式噴灌,以免破壞路面基層機構(gòu)。在養(yǎng)護工作結(jié)束后,應(yīng)該將基層上面覆蓋物清楚干凈。
(1)材料控制。水泥穩(wěn)定碎石基層材料主要有粗集料、細集料、水泥等攪拌而成,要防止不合格的材料進場,影響到混合料的質(zhì)量。
(2)嚴(yán)格控制水泥劑量。在施工過程中,要嚴(yán)格控制好水泥穩(wěn)定碎石的水泥劑量。水泥劑量太小,水泥穩(wěn)定碎石的強度就不能滿足路面基層對承載力的要求;水泥劑量太大時會導(dǎo)致基層產(chǎn)生裂縫,對面層結(jié)構(gòu)構(gòu)成局部破壞??梢栽谑┕み^程中使用公路測量軟件,把水泥用量控制在經(jīng)濟、合理的水平上。
(3)含水量控制。施工時控制好含水量是保證壓實度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵之一,應(yīng)該在施工中配備專門的實驗人員,碎石檢驗混合料的含水量。根據(jù)施工組成設(shè)計確定最佳含水量,并依據(jù)當(dāng)日的溫度、濕度以及運輸距離確定混合料的含水量。這樣既可以保證混合料的質(zhì)量,又能保證施工的進度,避免了不必要的返工處理等問題。
瀝青混凝土路面的施工技術(shù)與水泥穩(wěn)定級配碎石基層的方法差不多,最大不同的是應(yīng)用范圍和施工中原材料的不同。瀝青混凝土路面基層施工的技術(shù)要點和改進措施主要包括以下幾個方面:
在路基填筑之前應(yīng)該對自然土進行實驗分析,確定其物理性質(zhì),測定其最佳含水量以及最大干容量,以便指導(dǎo)路基施工及面對路基填筑成品的檢測。在實驗結(jié)果中,土質(zhì)顆粒越細,其相應(yīng)的回彈模量越低,而砂性土回彈模量就會比較高。施工在選土?xí)r,就應(yīng)該選擇塑料指標(biāo)較小的土來填筑路基?;靥钔猎趬簩嵾^程中,必須隨時控制土中的含水量,當(dāng)含水量過大時,應(yīng)該對路基進行晾曬風(fēng)干至最佳含水量再進行碾壓,施工過程應(yīng)該連續(xù)作業(yè),減少雨淋、暴曬,防治土壤內(nèi)的含水量發(fā)生太大的變化。
瀝青混凝土的路面基層水害情況一般并不嚴(yán)重,主要是防止整體道床水下滲,引起整體道床結(jié)構(gòu)的破壞。因此在路面基層的施工中,對于路面表層應(yīng)該按防水層處理,使水進入結(jié)構(gòu)層內(nèi)部,從而避免出現(xiàn)這樣的破壞。
應(yīng)該選擇收縮性較小的水泥穩(wěn)定類結(jié)構(gòu)作為基層,在選擇材料之前對材料的塑性指標(biāo)進行試驗,試驗的塑性指標(biāo)在規(guī)范允許的情況下才能進行采購。在施工中可以通過采用緩凝減水劑等方法,盡量使水泥類穩(wěn)定材料達到最佳含水量,保證施工中少出或者不出裂縫。
瀝青混凝土路面基層的養(yǎng)護方法要求采用濕養(yǎng)的方式,來達到路面基層高強度的要求。在對瀝青混凝土路面基層進行養(yǎng)護時,不能直接用灑水車在表面上直接噴灑,以免沖掉表面的混合料,應(yīng)該先用土工布覆蓋,在覆蓋物上噴灑霧狀水或者低壓澆水,并且加強邊角接縫處的養(yǎng)護。
在市政道路工程中,路基質(zhì)量的好壞對于道路的使用性能有很大的影響,在道路工程的施工過程中,尤其要注重路基的施工質(zhì)量。這就要求在路基的施工過程中對國家的規(guī)定規(guī)范嚴(yán)格遵守,根據(jù)不同的道路工程特點采取針對性的施工方法,運用種種行之有效的手段提高道路路基的施工質(zhì)量,努力創(chuàng)建出更優(yōu)秀的市政工程。
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