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        鉆孔灌注樁施工質(zhì)量缺陷及處理方法

        2014-08-15 00:51:34南京市建筑安裝工程質(zhì)量檢測(cè)中心江蘇南京210000
        江西建材 2014年20期
        關(guān)鍵詞:斷樁護(hù)筒灌注樁

        ■徐 暉 ■南京市建筑安裝工程質(zhì)量檢測(cè)中心,江蘇 南京 210000

        1 鉆孔灌注樁施工中常見(jiàn)問(wèn)題的處理原則

        鉆孔灌注樁是建筑結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的基礎(chǔ),樁基礎(chǔ)質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)建筑物的安全。因此,鉆孔樁施工中出現(xiàn)坍孔等問(wèn)題后,不關(guān)采取哪種處理方法,都必須在滿足設(shè)計(jì)使用要求的前提下,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,采用可靠、穩(wěn)妥的處理方法。鉆孔灌注樁在混凝土灌注前必須按設(shè)計(jì)圖紙埋置檢測(cè)管,發(fā)生坍孔等問(wèn)題經(jīng)處理成樁后必須經(jīng)超聲波樁身質(zhì)量、動(dòng)靜載承載力檢測(cè)等試驗(yàn),證明處理后的鉆孔樁能滿足設(shè)計(jì)使用要求。

        2 鉆孔灌注樁常見(jiàn)的施工質(zhì)量缺陷及其原因分析

        2.1 斷樁

        斷樁是鉆孔灌注樁在灌注混凝土的時(shí)候,泥漿或砂礫摻入水泥混凝土,把原本完整的混凝土隔成上下兩段,使得混凝土變質(zhì)或截面積受損,使得樁基滿足不了設(shè)計(jì)的受力要求。發(fā)生斷樁一般可分為以下幾個(gè)原因:(1)運(yùn)輸或等待的時(shí)間太長(zhǎng)使得混凝土出現(xiàn)離析,灌注前又沒(méi)進(jìn)行二次攪拌,灌注時(shí)容易出現(xiàn)大量骨料卡在導(dǎo)管內(nèi),不得不提升導(dǎo)管進(jìn)行振動(dòng)處理,導(dǎo)致斷樁?;炷猎诠嘧⑦^(guò)程中,測(cè)定灌注混凝土表面標(biāo)高時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò),使得導(dǎo)管埋深過(guò)小,而出現(xiàn)拔脫導(dǎo)管現(xiàn)象形成夾層斷樁;因?yàn)橛?jì)算失誤,導(dǎo)管長(zhǎng)度有點(diǎn)短,底口與孔底距離太大,首批灌注的混凝土沒(méi)有埋住導(dǎo)管底部,導(dǎo)致斷樁。尤其是灌注樁后期,泥漿中混合的坍土層容易被誤認(rèn)為混凝土表面。(2)卡管現(xiàn)象也是出現(xiàn)斷樁的一個(gè)重要原因,因?yàn)榛炷撂涠冗^(guò)小,或者集料粒徑過(guò)大,導(dǎo)管口徑較小,在灌注過(guò)程中容易堵塞導(dǎo)管,如若在混凝土初凝前沒(méi)有疏通好,則就得提起導(dǎo)管,導(dǎo)致斷樁。而且人工配料隨意性大,有些機(jī)械配料計(jì)量不精確,加上某些工作人員責(zé)任心不強(qiáng),混凝土配合比在配置過(guò)程中往往易產(chǎn)生較大的誤差,使得坍落度出現(xiàn)大的波動(dòng)、不穩(wěn)定。

        2.2 導(dǎo)管堵塞

        導(dǎo)致灌注混凝土出現(xiàn)堵管現(xiàn)象主要原因有:灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而上部砼已接近初凝,形成硬殼,而且隨時(shí)間增長(zhǎng),泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?,從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注極為困難,造成堵管。灌注用的混凝土離析太嚴(yán)重,或灌注過(guò)程中導(dǎo)管出現(xiàn)漏水,管內(nèi)水太多,使得混凝土受水沖洗發(fā)生離析,粗骨料堆積在一起而堵管等。

        2.3 塌孔與縮徑

        塌孔與縮徑產(chǎn)生原因大致相同,一般有:(1)地層情況復(fù)雜、鉆速太快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后空置時(shí)間太長(zhǎng)沒(méi)有灌注混凝土等原因所導(dǎo)致。(2)施工單位組織施工時(shí)沒(méi)有重視,分包或轉(zhuǎn)包了工程,施工者缺乏經(jīng)驗(yàn)。(3)在灌注過(guò)程時(shí),井壁發(fā)生嚴(yán)重坍塌或者出現(xiàn)流砂、軟塑狀土等導(dǎo)致類泥沙塌落。(4)在鉆孔時(shí),由于鉆錐磨損或焊補(bǔ)不及時(shí),或在地層中遇到膨脹類的軟土、粘土、泥巖等,也易發(fā)生縮徑現(xiàn)象。

        2.4 鋼筋上浮

        由于混凝土初凝和終凝時(shí)間過(guò)短,孔內(nèi)混凝土結(jié)塊太早,當(dāng)從導(dǎo)管往下灌注的混凝土面升到鋼筋籠底時(shí),繼續(xù)灌注的混凝土結(jié)塊托起了鋼筋籠。清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿里懸浮的砂粒過(guò)多,混凝土灌注過(guò)程中這些砂粒回沉在混凝土表面,形成相對(duì)密實(shí)的砂層,并隨孔內(nèi)混凝土面的逐漸抬升,當(dāng)砂層與鋼筋籠底部再繼續(xù)抬升時(shí)便托起鋼筋籠。

        3 鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量缺陷的預(yù)防與處理

        3.1 斷樁的處理

        3.1.1 灌注初期的斷樁

        在開(kāi)灌后,才灌注了幾米就因故暫停的,且真的不可以在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)灌注的,須立即拔出導(dǎo)管,用氣舉法吸渣把鉆井內(nèi)還沒(méi)有凝結(jié)的混凝土清除干凈。假若斷樁時(shí),鉆井內(nèi)已有相當(dāng)數(shù)量的混凝土,采用氣舉法來(lái)吸除的話,護(hù)筒底離混凝土面還有相當(dāng)?shù)木嚯x,對(duì)此問(wèn)題可考慮割去部分鋼筋籠,在混凝土強(qiáng)度還較低時(shí)采用沖擊鉆把混凝土連同鋼筋一起沖碎清除,碎斷后的鋼筋可使用電磁鐵吸除。此外斷樁后假若可以提出鋼筋籠,亦可快速的把其提出井外,再使用沖擊鉆重新鉆孔,清孔后方可下鋼筋籠,后再立刻重新連續(xù)灌注混凝土。

        3.1.2 內(nèi)套鋼護(hù)筒,清水接樁

        在灌注暫停,當(dāng)混凝土面離孔口不足20m時(shí),可使一個(gè)比鋼筋籠直徑小一點(diǎn)的牙輪鉆,從混凝土面鉆進(jìn)1m以用來(lái)清除表層混凝土,再制作一個(gè)比已擁有的護(hù)筒稍小而比鋼筋籠直徑大一些,盡可能接近設(shè)計(jì)樁徑的鋼護(hù)筒,把其從外護(hù)筒與鋼筋籠之間下入孔內(nèi),直到混凝土面止。

        3.2 導(dǎo)管堵塞的處理

        對(duì)于導(dǎo)管堵塞,在澆筑前對(duì)混凝土配合比一定要嚴(yán)格把關(guān),灌注過(guò)程隨時(shí)檢查坍落度,在合理范圍內(nèi)盡量的縮短灌注時(shí)間,可以在一定程度上減少和避免此類質(zhì)量缺陷的發(fā)生。

        灌注用的混凝土要拌和均勻,坍落度必須控制在18~20cm內(nèi),在混凝土進(jìn)入漏斗前一定要檢驗(yàn)混凝土的和易性,一般最好采用拌和站進(jìn)行混凝土拌合,采用混凝土運(yùn)輸罐車進(jìn)行混凝土的運(yùn)送,可避免混凝土拌和不均勻和離析。

        假若開(kāi)始灌注停滯時(shí)間太久,而且孔內(nèi)第一批已初凝導(dǎo)管內(nèi)又堵塞其他混凝土,此刻的處理措施是馬上將導(dǎo)管拔出,用吸泥機(jī)把孔內(nèi)混凝土面層的泥漿和渣土等雜物吸出,并重下導(dǎo)管二次灌注,灌注完成后再把此樁作為斷樁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理或者加樁處理。也可以用長(zhǎng)鐵桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土,用吊繩晃動(dòng)導(dǎo)管使混凝土下落,假若仍不能使混凝土下落時(shí),則須吊起導(dǎo)管和漏斗內(nèi)混凝土,上下抖動(dòng)并用外物敲打?qū)Ч苁够炷料侣?,混凝土一旦下落,?dǎo)管疏通后須迅速把導(dǎo)管恢復(fù)原位,預(yù)防導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水。

        3.3 塌孔與縮徑的處理

        施工現(xiàn)場(chǎng)在埋設(shè)灌注樁的鉆孔護(hù)筒時(shí),坑地與四周要選用最佳含水量的粘土進(jìn)行分層夯實(shí),要注意保持護(hù)筒垂直安裝,而且要在護(hù)筒的適當(dāng)高度開(kāi)孔,護(hù)筒內(nèi)也要保持1.0-1.5m的水頭高度。在反循環(huán)鉆孔法的鉆孔施工過(guò)程中,鉆孔速度不要太快,若孔壁沒(méi)有形成有效泥漿膜,施工中就易出現(xiàn)孔壁坍塌的質(zhì)量缺陷事故。成孔速度應(yīng)視地質(zhì)情況并參照相應(yīng)規(guī)范來(lái)選取。

        縮頸也是鉆孔灌注樁很常見(jiàn)的施工質(zhì)量缺陷,其主要是由于樁周土體在樁體灌注過(guò)程中產(chǎn)生的膨脹而造成。對(duì)于這種情況,要選用優(yōu)質(zhì)泥漿,降低失水量。成孔時(shí)要加大泵量,同時(shí)加快成孔速度,在成孔的這段時(shí)間內(nèi),孔壁表面會(huì)形成泥皮,這樣孔壁就不會(huì)滲水,也不會(huì)引起膨脹。

        3.4 鋼筋上浮的處理

        加強(qiáng)鋼筋籠制作質(zhì)量,鋼筋籠應(yīng)捍接牢固,使用規(guī)格合適的加強(qiáng)箍,如鋼筋籠主筋數(shù)量較多(如抗拔樁、擋土嵌巖柱等),應(yīng)增大加強(qiáng)箍的規(guī)格。當(dāng)樁的直徑較大,而鋼筋籠相對(duì)較短時(shí),可用鋼管套住主筋,固定鋼筋籠頂端。灌注砼時(shí),當(dāng)上升的砼面接近于鋼筋籠底端時(shí),一方面應(yīng)放慢速度,另一方面應(yīng)控制適當(dāng)?shù)膶?dǎo)管埋置深度,使鋼筋籠底端被逐步埋入混凝土。

        綜上所述,鉆孔灌注樁在施工過(guò)程中工序復(fù)雜,隨時(shí)都有可能出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題,在施工準(zhǔn)備階段及施工過(guò)程中,對(duì)每道施工工序要嚴(yán)格把關(guān),保證施工過(guò)程的質(zhì)量安全。

        [1]張建紅.鉆孔灌注樁施工中的問(wèn)題及處理措施[J].山西建筑,2009.

        [2]吳一正,張國(guó)學(xué).鉆孔灌注樁施工質(zhì)量缺陷事故原因分析[J].建設(shè)監(jiān)理,2007.

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