在一項涉及14家合作伙伴的項目中，德國工業(yè)塑料加工研究院(IKV)展示了采用注塑方法加工以熱塑性塑料為基體的纖維增強塑料(FRP)。該項目將熔體浸漬工藝(可以加工織物預成型件)的優(yōu)勢與熱塑性塑料基體的優(yōu)點結(jié)合在一起。研究團隊正在開發(fā)一種完全自動化的高度集成工藝，其中采用了所謂的原位聚合技術(shù)。

FRP制品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝有多種缺點。例如，目前為止仍需要兩個獨立工序，如對于尼龍復合材料片材：浸漬和模塑。而且只能模塑結(jié)構(gòu)較簡單的產(chǎn)品，表面結(jié)構(gòu)變化范圍也有限。

將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為注塑工藝(原位注塑)后就可以將復雜的纖維預成型件與一種單體相結(jié)合，直接在注塑機上進行大批量生產(chǎn)。IKV研究團隊選取的展示品為一種足球護脛。

IKV工藝的目標是消除這些缺點。利用原位注塑工藝，織物預成型件由低粘度的己內(nèi)酰胺單體浸漬，之后進行原位聚合反應生成聚酰胺6。

除了優(yōu)化基體配方外，該新工藝的要求還包括：定制的纖維/定型裝置，特殊注塑機技術(shù)，以及創(chuàng)新模具、密封和工藝工程技術(shù)。

IKV選用護脛來展示該工藝的有效性，該產(chǎn)品包含由纖維增強熱塑性塑料制成的硬質(zhì)保護組件以及由熱塑性彈性體(TPE)制成的軟組件。因此，該制品具有較高的機械性能，良好的耐沖擊性，較輕的重量，以及較好的穿著舒適性。此外，這種高度集成的創(chuàng)新工藝可進行大批量生產(chǎn)。