楊衛(wèi)平(東營市赫邦化工有限公司 山東 東營 257000)

一、氯堿化工企業(yè)產(chǎn)品的特點

傳統(tǒng)的機械企業(yè)和電子企業(yè)產(chǎn)品是以“離散型”的方式進行生產(chǎn)的，氯堿企業(yè)與它們不同，在生產(chǎn)過程中原料在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中連續(xù)移動的屬于“連續(xù)型”生產(chǎn)方式。我們在對氯堿企業(yè)建設規(guī)劃初期，一定要注意對規(guī)模進行分析，氯堿生產(chǎn)裝置基本上都是有若干個單個設備配套而組成一個整套裝置，這就使得在總生產(chǎn)投資中設備的投資額占的比例就很大,防止產(chǎn)生投資失敗的結果。前面說到氯堿生產(chǎn)過程屬于“連續(xù)型”生產(chǎn)，其生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都高度的依存，在具體產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每個生產(chǎn)步驟必須嚴格控制指標，要求各個方面反映的信息及時可靠。生產(chǎn)技術具有綜合性和復雜性。所有要求流程生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、長周期性是節(jié)能、高效、高產(chǎn)的重要保障。

二、氯堿化工企業(yè)成本項目

氯堿企業(yè)的成本主要有以下幾個方面：原材料費用、燃料動力費用，車間費用，企業(yè)管理費用。（1）原材料及燃料動力成本。主要原材料包括原鹽、水、純堿等，由于純鹽中的氯化鈉含量不同，在成本核算中應按照實際投料量中氯化鈉的平均含量折算成100%計算單耗。在氯堿生產(chǎn)中需要消耗大量的水，核算時將水作為輔料核算，計量以水表為準。燃料動力費用中，主要包括燃料煤和水電費用。（2）車間費用。車間費用主要是指在生產(chǎn)管理過程中，保證生產(chǎn)車間中生產(chǎn)順利進行而產(chǎn)生的費用，主要有直接人工費、職工福利基金、折舊費用、設備修理費、辦公費、水電費、租賃費、消耗材料、保險費、勞保費。其中直接人工費應包括生產(chǎn)人員及管理崗位工資及工資附加費用，另外公會經(jīng)費和教育經(jīng)費也應計算在內(nèi)。折舊費用應按照廠區(qū)內(nèi)固定資產(chǎn)按照規(guī)定的核定折舊率折算得到。在車間經(jīng)費的分配方法主要有兩種①按各步（工序）的生產(chǎn)工人人數(shù)比例分配（適用于車間辦公室的各種費用）。②按對各步（工序）的勞務量比例分配（適用于保全組、分析室發(fā)生的各種費用）。在正常生產(chǎn)情況下，也可根據(jù)上述原則，求得固定比例進行分配。（3）企業(yè)管理費。指為管理和組織生產(chǎn)而發(fā)生的全廠性的管理費用、業(yè)務費用和其他費用。（1）氯堿企業(yè)的企業(yè)管理費，原則上以車間成本扣除原材料、燃料、電能用電成本后的余額（即動力、工資、提取的職工福利基金和車間經(jīng)費四項之和）作為分配標準。燒堿產(chǎn)品還要扣除電解電成本。（2）企業(yè)管理費以當月的商品產(chǎn)品產(chǎn)量進行分配，在產(chǎn)品、半成品和自用產(chǎn)品不分攤企業(yè)管理費。（3）燒堿產(chǎn)品以分離后的成本（即分離前成本乘以60%加上后加工成本）參加分配。（4）分配標準確定后，不應隨意變動，以便于分析對比。

三、成本控制方法

在對成本控制方法分析時，應結合氯堿企業(yè)生產(chǎn)的過程特點入手，氯堿生產(chǎn)過程中是一個分步進行的，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密相連，對于不同的生產(chǎn)階段采用的成本控制方法都不同，所涉及的部門車間都不一樣，這就要求我們運用科學的管理方法對每個細節(jié)做充分考慮。成本控制主要包括以下幾個階段：

1.產(chǎn)前成本控制。

產(chǎn)品進行生產(chǎn)之前，需要進行產(chǎn)品設計，生產(chǎn)工藝指定。設計是否合理、工藝是否科學，是所有氯堿企業(yè)成本的最重要的影響因素。因此要求我們做好事前控制，在氯堿生產(chǎn)流程中，燒堿生產(chǎn)工藝的選用是氯堿企業(yè)的首要成本控制關鍵，在產(chǎn)品的設計上，要注意分析產(chǎn)品是否有無成本優(yōu)勢，市場前景如何，市場的接受能力如何和其他經(jīng)濟環(huán)境等的影響因素，減少由于外界因素導致的虧損。原鹽是燒堿的主要生產(chǎn)原料，電力是燒堿的主要生產(chǎn)成本，不同的燒堿生產(chǎn)工藝使其生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出不同的原鹽消耗與電力消耗。

2.生產(chǎn)過程中的控制

生產(chǎn)過程是對產(chǎn)前控制方案的執(zhí)行，產(chǎn)前成本控制的各種方案設想和控制措施是否能夠產(chǎn)生預定效果，過程控制的執(zhí)行是非常重要的，應嚴格按照生產(chǎn)方案實行。對于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)方案的不足時，應及時與主管設計部門協(xié)調(diào)改善方案和工藝流程確?？刂谱顑?yōu)，根據(jù)氯堿化工連續(xù)生產(chǎn)及產(chǎn)品的特點，對鹽水精制、電解、蒸發(fā)、固堿這些形成產(chǎn)品成本的每個步驟，都應嚴格進行成本費用的歸集、分配和核算，建立嚴格的成本控制系統(tǒng)，收集成本信息、尋找成本動因并進行分析，管理好原始憑證、確保成本信息真實、可靠、完整，加強定額管理、原始記錄和計量等基礎工作，建立和健全各項物資的計量、檢驗、收發(fā)、領退和清查盤點制度，為成本核算提供確切的數(shù)據(jù)。

3.流通成本控制

流通過程中的成本主要包括產(chǎn)品廣告促銷、產(chǎn)品包裝費用、產(chǎn)品運輸費用以及銷售機構的開支和售后服務所產(chǎn)生的費用。在流通成本控制時主要應注意促銷廣告開支及銷售機構費用，在對企業(yè)產(chǎn)品做廣告以及舉行促銷活動過程中，應注重對成本投入與產(chǎn)出比例是否合理，都應做定量的分析后做出科學決定。

4.環(huán)境保護投入成本

氯堿環(huán)工企業(yè)再生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生有毒、有害廢料，按照國家規(guī)定必須對產(chǎn)生的有害廢料進行二次處理，以降低對環(huán)境的影響，然而這樣也勢必增加企業(yè)成本。如何處理好企業(yè)利益與社會責任之間的關系，是化工企業(yè)必須解決的問題。企業(yè)應通過不斷的創(chuàng)新采用科學的生產(chǎn)工藝，及時引進先進的設備儀器，降低廢料的產(chǎn)生。同時也應開發(fā)出廢料的二次利用，變廢為寶不僅降低成本還能創(chuàng)造一定的效益。

結束語

總之，氯堿企業(yè)在進行成本控制過程中，要求對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都進行精細化管理。加強多部門合作，將成本控制的觀念灌輸?shù)矫恳粋€部門負責人和基層企業(yè)員工中，最大限度的降低成本，增加企業(yè)利潤，使企業(yè)在激烈的競爭中不斷發(fā)展。

[1]白瑋,白玉,葛寶疆.化工企業(yè)成本核算與控制[J].當代化工.2012(09).

[2]汪少堂.論化工企業(yè)成本核算的管理[J].中外企業(yè)家.2012(13).

[3]趙斌.化工企業(yè)成本核算問題與對策研究[J].現(xiàn)代經(jīng)濟信息.2010(18).