徐家連(徐礦集團三河尖煤礦實業(yè)公司九龍合成材料廠 江蘇 徐州 221000)
隨著我國經濟的不斷發(fā)展,能源需求與日俱增,作為重要資源之一的煤炭更彰顯了其重要性。煤礦企業(yè)的不斷發(fā)展,使得很多機電設備被用于其中,由于在使用過程中不可能避免的受到工藝、材料、外在環(huán)境以及人為因素的影響,使得各種故障也隨之出現,這就需要引起我們的高度重視,否則不但不能保證機電設備安全、穩(wěn)定運行,還可能會造成設備使用壽命的縮短,以至于出現不必要的經濟損失。因此,我們要高度重視煤礦機電設備故障的診斷極其檢修。
隨著煤礦企業(yè)的不斷擴大和發(fā)展,煤礦機電設備在煤礦生產中的作用已經是無可替代的了,然而機電設備在使用過程中也會出現一些非正常現象,使得機電設備出現故障。故障引起的因素一般可以分為兩類:
(1)機電設備自身因素引起的故障。一是,性能參數的驟降導致機電設備出現故障;二是,由于排氣不正常造出現非正常熱量造成的機電設備故障;三是,由于制造、設計不合格等因素造成的故障,如部件之間的間隙不符合規(guī)格、機電設備在運行過程中出現失調等現象。
(2)外在環(huán)境引起的機電設備故障。一是,由于使用時間等因素造成機電設備的老化、性能衰退,如管線老化、外皮脫落等;二是,設備長期處于潮濕、高溫等環(huán)境下,這種惡劣的環(huán)境極易造成機電設備的磨損、裂紋等;三是,由于工作人員操作不當、機電設備管理不善等原因造成的一些故障。
在機電設備故障中一般我們常見的幾種類型為:“損壞型故障”,如設備出現斷裂、燒蝕、變形等;“退化型故障”,如設備變質、磨損等;“松落型故障”;“失調型故障”,如由于壓力過高或是過低、行程失調等造成的故障;“堵塞及滲漏型故障”;“性能衰退性故障”。
煤礦機電設備故障的發(fā)生一般可以分為三個階段:
第一階段,早起故障期。此階段又稱磨合期,機電設備剛投入到生產中故障率一般會很高,經過不斷的調試、修理逐漸減少故障的出現。此階段的故障多是由于設備本身的設計、制作缺陷或是不良環(huán)境造成的。
第二階段,偶發(fā)故障期。此階段設備故障率已經慢慢趨于穩(wěn)定,多是隨機發(fā)生的故障,也可說這是機電設備最佳狀態(tài)期。此時的故障多源于工作使用不當以及維修不力造成的。
第三階段,耗損故障期。隨著使用時間不斷增加,在設備使用后期,故障也會開始慢慢增多,主要是因為設備的零件隨著使用的頻率增大,其磨損也越來越嚴重,逐漸出現老化、疲勞、腐蝕等現象。因此,要在加強此時期檢修的同時加大維修力度,可以有效的降低設備故障出現的頻率。此外,還要正確的操作,加強設備維護保養(yǎng)來延長機電設備的使用壽命。
設備維修方式主要是對設備維修時機的控制,當設備出現故障時,要求工作人員要及時對故障原因進行分析,并提出與之相應的檢修方案,對故障進行有效的檢修,以保證煤礦作業(yè)的順利開展。具體檢修方式有以下幾種:
此檢修方法是指機電設備在運行中由于性能發(fā)生變化而出現的故障或是損壞,它主要是針對于無法預測的突發(fā)故障進行檢修的一種方法。事后檢修方法是一種被動的檢修方式,一般是出現情況后才進行檢修,所以這種檢修方法一般費用也比較低,而且對于檢修人員的技術水平要求也就相對的不高。然而這種方式對出現的故障往往不能進行全面的排除,這也為設備的正常運用埋下了隱患,并且事后檢修需要停機操作,需要的時間也通常較長。
計劃檢修是對機電設備進行的在一種預防性檢修方式,具有較強的針對性,是一種事前控制行為。其目的在于防止設備性能的劣化,減少設備故障發(fā)生的概率。一般包括兩種檢修方式,即“日常檢修”和“定期檢修”。此設備檢修方法要保證一般隱患不過班,重大隱患不過天,杜絕機電設備帶“病”運行,切實把故障消滅在萌芽狀態(tài)。但這種檢測方式也存在著一定的弊端,從經濟效益和安全來看,由于沒有明確的檢修目標和內容,無論設備狀況如何都要進行定期檢修,此過程又需要消耗大量的人力、物力、財力,造成不必要的經濟損失。此外,對設備進行定期檢測的時候還可能會影響到企業(yè)的正常生產,甚至造成原本沒有故障的設備出現損害。
此檢修方法是根據在線監(jiān)測系統(tǒng)(即精密的檢測儀器)對機電設備狀態(tài)進行在線實時檢測,對機電設備設的狀況進行比分析,預測可能發(fā)生或是即將發(fā)生的故障,進而對機電設備檢修提出警示,并制定預案,這樣可以更好的保證設備檢修周期的合理性和科學性。此種檢測方式可以更好的避免設備出現不必要的損耗,還能延長設備的使用周期,并有效的保證了機電設備的正常運作,提高企業(yè)經濟效益。與計劃檢修相比狀態(tài)檢修更具有優(yōu)勢,我們在實際機電設備檢修中應進行積極的推廣。
總之,機電設備是煤礦企業(yè)順利生成的重要工具,面對設備使用過程中出現的故障,我們應該及時進行歸納總結,采取行之有效的檢測方式,以避免類此事故的再次發(fā)生,進而保證設備的正常運行,提高企業(yè)經濟效益。
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