袁耀鋒(陜西省寶雞職業(yè)技術(shù)學(xué)院 陜西 721013)

盤類零件的使用范圍之廣，用途之多，決定了其在機(jī)械制造中舉足輕重的地位。盤類零件作為連接兩個(gè)或多個(gè)機(jī)械的橋梁作用，比如齒輪等，對(duì)其質(zhì)量、性能、尺寸的要求是極嚴(yán)的。因此在盤類零件的加工的各個(gè)環(huán)節(jié)需提高加工的質(zhì)量。那么，什么因素是影響盤類零件高效加工的呢？

一、設(shè)計(jì)因素

一件作文的完成需要有很好的構(gòu)思，同樣，一個(gè)零件的制作也需要有精細(xì)的設(shè)計(jì)，盤類零件更是如此。盤類零件的設(shè)計(jì)需要根據(jù)它的用途、使用環(huán)境以及作用等來(lái)設(shè)計(jì)圖紙，并考慮選擇何種加工方式、加工流程，以便使盤類零件發(fā)揮最大的效用。在盤類零件的設(shè)計(jì)過(guò)程中要注意一下幾點(diǎn)，從而保證盤類零件設(shè)計(jì)的質(zhì)量，為盤類零件的加工做好前提保證。

1.質(zhì)量第一

在設(shè)計(jì)零件時(shí)，首先需要考慮的是零件的材料、加工流程的要求要保證零件的質(zhì)量。只有這樣，才能保證盤類零件在實(shí)際使用中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮作用。所以，在盤類零件加工前，需要掌握零件的使用原理，作用機(jī)制以及加工過(guò)程的要求等。同時(shí)，在盤類零件加工的過(guò)程中，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，確保尺寸、大小的精確，這是盤類零件能夠使用的前提。如果加工出來(lái)的盤類零件不能夠與其他零件相匹配，那么，這個(gè)零件就屬于廢品。

2.操作性要強(qiáng)

由于不同的盤類零件對(duì)加工的工藝與流程有不同的要求，有些零件的精密度高或零件結(jié)構(gòu)本身比較復(fù)雜，這就對(duì)操作提出了很高的要求。因此，在零件的加工過(guò)程中，要綜合考慮多方面的因素，包括加工工藝、機(jī)床以及加工者素質(zhì)等，選擇最合適的操作方式進(jìn)行加工，從而保證設(shè)計(jì)的合理性，質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。

3.安裝便捷

盤類零件加工制作出后，需要與其他機(jī)械安裝在一起，從而使整個(gè)機(jī)械能夠運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在設(shè)計(jì)盤類零件時(shí)，安裝的方便、快捷也是需要考慮的因素之一。但由于有些盤類零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝的技巧與時(shí)間等要求較高，這就需要另行考慮。

二、工藝因素

在加工盤類零件的過(guò)程中，工藝因素是需要首先考慮的。因?yàn)楸P類零件的加工時(shí)一個(gè)整體，每一步驟都是在前一步驟完成后才能繼續(xù)的。因此，在加工的過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作步驟，遵守操作章程。

1.毛坯的選擇

在盤類零件加工初始，根據(jù)盤類零件的性能要求來(lái)選擇相應(yīng)的毛坯，并且在粗加工階段，根據(jù)后續(xù)程序，合理使用毛坯并有一定的結(jié)余。同時(shí)，按照確定好的工序?qū)γ鬟M(jìn)行加工，環(huán)環(huán)相扣，在每一階段，根據(jù)不同的要求，對(duì)毛坯的加工程度也會(huì)不同。在精細(xì)加工階段，就要按照標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，對(duì)毛坯進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量、切割、打磨等，使盤類零件的數(shù)據(jù)符合參數(shù)。

2.工藝的要求

由于盤類零件的功能不同，加工的方式、標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有所不同，這就需要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)來(lái)確定。在以端面為主的盤類零件，它的基準(zhǔn)通常為平面；在設(shè)計(jì)以內(nèi)孔為主的零件時(shí)，就需要按照孔來(lái)做為基準(zhǔn)；還有一種情況較少就是以外圓為主，它的定位基準(zhǔn)則要與內(nèi)孔相同，并且輔助于端面。

由于盤類零件的特殊性，所以它的加工步驟都有嚴(yán)格具體的工藝要求。包括毛坯的選擇，這不僅需要考慮盤類零件的功能要求，也要符合加工要求。根據(jù)零件生產(chǎn)的數(shù)量，可以選擇不同的加工方式。對(duì)于批量生產(chǎn)的零件，通常采用冷擠壓等工藝方法，先對(duì)毛坯進(jìn)行粗加工，用這種工藝方式，可以提高工作效率，保證零件的數(shù)量要求。

在完成盤類零件的結(jié)構(gòu)加工后，就需要開(kāi)始盤類零件的表面加工，這同樣也是盤類零件加工的很重要的一個(gè)方面，同樣有很高的工藝要求。加工表面盡可能的在同一方向上分布，次要表面盡量與主要表面在同一方向上分布，這樣可以在對(duì)主要表面的加工中連同次要表面一起加工出來(lái)[1]。除此以外，我們?cè)诩庸ち慵r(shí)，在考慮工藝要求的同時(shí)一定要注意人力、物力的合理利用，使效益達(dá)到最大化，符合經(jīng)濟(jì)效益。

三、技術(shù)因素

盤類零件的加工屬于技術(shù)性很強(qiáng)的工種，技術(shù)要求是我們必須考慮影響高效加工的因素之一。隨著科技的發(fā)展，盤類零件的加工技術(shù)也日新月異，因此，在加工過(guò)程中，要時(shí)刻保持使用最新的技術(shù)，不僅盤類零件的參數(shù)精確化，而且大大提高了加工效率。

隨著大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái)，計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用，使我們的盤類零件加工也信息化，加工系統(tǒng)軟件的應(yīng)用，對(duì)加工盤類零件的方式、方法越來(lái)越精準(zhǔn)的控制，計(jì)算機(jī)的使用可以同時(shí)操作不同的加工部分，協(xié)同操作，大大提高了盤類零件的加工位置的準(zhǔn)確性與速度控制的靈活性。同時(shí)，技術(shù)水平的不斷提高，越來(lái)越多的盤類零件加工可以靠機(jī)器輔助來(lái)完成，甚至有機(jī)器來(lái)代替人工進(jìn)行加工，只需遠(yuǎn)程調(diào)控加工過(guò)程，對(duì)加工程序，以及對(duì)零件的加工過(guò)程的調(diào)整更容易、更方便，并在不斷實(shí)現(xiàn)無(wú)人加工，釋放了人工束縛，技術(shù)的變革帶來(lái)的效益是巨大的。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們不難發(fā)現(xiàn)技術(shù)對(duì)機(jī)械制造業(yè)中盤類零件的加工高效的發(fā)展進(jìn)步作用是不言而喻的，帶動(dòng)了機(jī)械加工制造業(yè)向前發(fā)展了一大步，極大地提高機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展速度，因此，技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械制造業(yè)有重要意義。我們可以想象，如果及時(shí)更新在盤類零件加工過(guò)程中的技術(shù)，保證使用最新的生產(chǎn)技術(shù)，那么，盤類零件的加工將會(huì)更加準(zhǔn)確，加工的數(shù)量。質(zhì)量等都會(huì)有很大的提升。并且，使用最新的技術(shù)，可以在很大程度上節(jié)約人力、物力，以最小的投入獲得更高的效益。充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)對(duì)人類、對(duì)生產(chǎn)、生活的影響，促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有舉足輕重的作用與意義。因此，技術(shù)的發(fā)展要與時(shí)俱進(jìn)，保持開(kāi)放，努力吸收別國(guó)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，來(lái)不斷革新我國(guó)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)我國(guó)加工制造業(yè)的發(fā)展。

結(jié)語(yǔ)

影響盤類零件高效加工的因素有很多，但更重要的是要遵循最一般的原則，從盤類零件的加工的設(shè)計(jì)、工藝以及技術(shù)方面著手，不斷改善盤類零件加工的條件，從而使盤類零件的加工更高效。

[1]楊敏,楊紹文.影響機(jī)械制造中盤類零件高效加工的因素.[J].科技專論.2014.

[2]徐翠英.多孔盤類零件加工工藝分析[J].機(jī)械工程師,2010（5）.

[3]馬利永.薄壁盤類零件的加工工藝措施[T].工業(yè)技術(shù),2012（1）.

[4]許雯,張樹(shù)禮.高精度盤類零件自動(dòng)定心夾具設(shè)計(jì)[J].金屬加工（冷加工）,2011（16）.