馬學偉(中國石油遼陽石化公司芳烴廠 遼寧省 遼陽市 111003)

一、儲油罐區(qū)常見安全問題分析

通過對以往相關火災等事故等統(tǒng)計信息的分析研究不難發(fā)現(xiàn)：油品客觀的特殊性及其生產(chǎn)運輸過程中對連續(xù)性、技術密集性等過高的、難以滿足的要求，是綜合導致火災、爆炸等事故率頻頻增大的主要表面原因，究其根本，導致儲油罐區(qū)點火源和著火源的原因分別如下：

1.儲油罐區(qū)點火源的成因簡析

（1）焊接火星及火焰等

在儲油罐的改造、檢修維護過程中，工藝設備的安裝、開孔以及修補滲漏等作業(yè)過程往往離不開電氣焊接、切割等，這就難以保障作業(yè)過程中的火星、火花等不引發(fā)火災甚至爆炸等事故。

（2）機動車輛等的尾氣火花等

雖很多相關規(guī)定和條文中已對儲油罐區(qū)機動車輛的進行了明令禁止，但其宣傳力度及其執(zhí)行力度等的不足導致了由于機動車輛尾氣而引起的火災、爆炸等事故的不斷發(fā)生?？梢姡瑱C動車輛等的尾氣火花引起的儲油罐區(qū)的火災、爆炸等事故的根本原因還是相關規(guī)章制度的不健全、相關工作人員不科學的認識和不負責任的態(tài)度以及相關安全管理制度的不完善、欠嚴謹。

（3）摩擦火花等

通常儲油罐量油口由非有色金屬制成，量油口壁和鋼卷尺之間的摩擦、打火等均有將油蒸汽引燃、引爆的可能。此外，在有大量油氣聚集的空間內，路面和釘子鞋間的摩擦以及黑色金屬器材相互碰撞而產(chǎn)生的火星和熱能均存在將其引燃引爆的潛在危險。

（4）靜電放電以及雷電的襲擊等

除上述明火、火星等能引起儲油罐區(qū)的火災、爆炸等事故的發(fā)生外，雷電以及靜電等也是誘發(fā)火災、爆炸等又一不容小覷的原因。靜電和雷電可借助附近電網(wǎng)間接作用于儲油罐，甚至具備直接襲擊儲油罐的能力。通過迅速放電產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，最終導致火災甚至爆炸等事故的發(fā)生。并且由以往的儲油罐區(qū)安全事故統(tǒng)計信息可知，由靜電和雷擊等而引發(fā)的火災、爆炸等事故所占總事故的比例不容忽視。

2.儲油罐區(qū)著火源的成因簡析

（1）儲油罐區(qū)易燃易爆物質形成、積累的主要原因是“跑、冒、滴、漏”

由實際的生產(chǎn)、生活經(jīng)驗以及以往事故經(jīng)驗總結不難發(fā)現(xiàn)：易燃易爆物質形成、積累的主要原因便是“跑、冒、滴、漏”，而更進一步造成“跑、冒、滴、漏”的原因便是不及時、欠科學的設備檢查維修，不合理、待優(yōu)化的設備設計安裝以及不健全的規(guī)程、制度和不規(guī)范的造作方法、流程等。

以往年發(fā)生在南京某石油公司的煉油廠油罐火災事故為例來說，究其原因是因為油罐出口閥的誤動作而導致的冒頂外溢，遇明火并導致了爆炸的最終發(fā)生。

（2）儲油罐區(qū)易燃易爆物質形成、積累的另一原因便是油蒸汽的不合理排放

儲油區(qū)殘留油品的持續(xù)蒸發(fā)和積攢、油蒸汽排放源對周圍大氣環(huán)境的油蒸汽排放失控與過度的累積等是構成儲油區(qū)易燃易爆物質體系的另一不容忽視的重要因素。

例如：天津某石化公司于2000年由于未對已停工的含硫防水罐進行徹底的處理，導致沉積的油氣借助清罐操作過程中的攪拌動作而揮發(fā)，最終遇焊渣而意外閃燃發(fā)生火災。

二、相關預防對策研究

針對上述對儲油罐區(qū)火災、爆炸等事故原因的分析，不難得出以下相應災況防、治對策的研究：

1.避免誤操作，防止“跑、冒、滴、漏”以合理規(guī)避油蒸汽的產(chǎn)生

嚴格按照操作流程、操作規(guī)程來作業(yè)，避免誤操作并科學展開定期的檢查工作，是有效預防、避免“跑、冒、滴、漏”的基本措施。為此，我們應具體做到：

對相關從業(yè)人員定期進行安全教育和技能測評等，以便促使其養(yǎng)成正確的安全觀和規(guī)范的作業(yè)手法，有效避免誤操作；

采用設置標志和警告牌、安排監(jiān)護和提醒人員、反復核實等方法來保證操作的正確合理，有效避免因不懂而想當然，以及走神、疲勞、遺忘、猜測等原因而誘發(fā)的誤操作；

加強相關安全建設投入力度，健全相關管理制度和職工健康檔案等，要求相關管理人員實施到位，從根本上加強、提高相關重視度以避免誤操作。

2.防止罐體的腐蝕穿孔等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免儲油泄漏

除員工誤操作會導致“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生的原因之外，罐體本身的腐蝕、穿孔也是導致該現(xiàn)象的元兇之一。對此，我們應該：

油罐的防銹、防腐涂層應無顆粒突出、龜裂、鼓泡以及起皮和漏凃以及涂層不均等不良現(xiàn)象，并且，一旦脫落、起皮總面積達25%時便應及時采取更換、清除清理等相關必要措施；

加強圈的角焊接縫隙以及立式儲油罐壁易被風雨侵蝕，應定期展開檢查和清理工作，并在制作和安裝過程中注意材料的選取和加工工藝的應用，綜合減少風雨對罐體的腐蝕。

3.健全制度、加強管理，防止儲油罐區(qū)和周邊的明火

健全相關管理制度以加強管理，使得管理工作做到有法可依、有法必依。明確相關管理人員分工并張貼必要的警示牌，禁止任何形式點火源進入或者接近儲油罐區(qū)。對動火審批手續(xù)及動火作業(yè)管理中的動火方案和動火人進行嚴格的規(guī)定，并加大相關投入，配備必要的、充足的消防相關設施和必要器材。

4.預防由設備自然老化引發(fā)的事故

為保證相關設備性能良好和其功能的正常發(fā)揮。首先，在設備選材時要格外注重密封性、耐腐蝕性材料的選取，以便從根本預防熱積聚現(xiàn)象的發(fā)生；其次，我們還應該格外注意“設備自然老化”現(xiàn)象的防治。比如，我們應加強日常監(jiān)測和維護，及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。例如：通風窗、通風孔等的白煙現(xiàn)象以及銀灰漆的黑化脫落甚至是罐體局部發(fā)熱發(fā)燙等現(xiàn)象均應引起相關人員的重視和關注。

5.預防雷電火災

為有效避免雷電災害而給儲油罐區(qū)帶來的火災、爆炸等事故，我們應對相關儲油設備分別做科學的、充分的防雷措施。如安裝避雷針、進行防雷接地以及相關線路的防雷設備安裝等措施均應根據(jù)相關標準來科學有序的展開。

結語

本文主要結合實際儲油區(qū)火災、爆炸統(tǒng)計信息，著重分析了儲油區(qū)可燃、易燃以及易爆物的產(chǎn)生原因，總結了潛在的著火源、點火源的各種存在形式及其形成原因，最終結合上述情況對相應對策展開詳細研究，最終得出了防火防爆的有效措施和降低儲油罐區(qū)事故率的相應改善意見。做到理論結合實際，增強文章的參考價值和實際意義。

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