李富波(中國石油天然氣管道局管道礦區(qū)廊坊服務(wù)中心熱力二處 河北廊坊 065000）

一、停用腐蝕的原因

1.產(chǎn)生停用腐蝕的根本原因

鍋爐內(nèi)部含有水汽且水汽內(nèi)部含有一定的氧分，鍋爐在使用時會產(chǎn)生高溫和高壓，一旦鍋爐停用溫度和壓力會瞬間的下降，與此同時水也會凝結(jié)成水蒸氣，內(nèi)外產(chǎn)生的巨大壓差會使空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)部，使氯氣溶解在水中；其次當(dāng)鍋爐停用時，有的鍋爐內(nèi)部任然充滿水，雖然有時候把水都排放出去了，可是仍然存有內(nèi)部積水，這樣金屬浸在水中，積存的水不斷蒸發(fā)使水汽系統(tǒng)內(nèi)部水分逐漸增加，金屬表面形成水膜。氧和水分，兩者結(jié)合對鍋爐的金屬壁造成腐蝕。

2.停用腐蝕的影響因素

影響停用腐蝕的有很多因素，下邊我們來介紹幾個主要的因素。首先是在使用完鍋爐后沒有做及時的清理從而是大量的殘雜殘留，而造成停用腐蝕。其次是溫度，在停止使用后溫度后突然下降，造成原來在鍋爐內(nèi)部的水汽瞬間凝結(jié)，凝結(jié)的水珠落在金屬壁上對金屬壁造成腐蝕。最后是濕度，濕度與所在地區(qū)的氣候有很大的關(guān)聯(lián)，有的地方氣候會相對濕潤一些。

3.停用腐蝕的危害

鍋爐產(chǎn)生停用腐蝕會有很大的危害，首先對鍋爐壁停用腐蝕會產(chǎn)生大量腐蝕雜質(zhì)，這些雜質(zhì)長時間的聚集且不斷的接受到氧氣，這樣會使鍋爐壁出現(xiàn)一些裂紋甚至?xí)斐慑仩t壁的穿孔。其次是對鍋爐的生產(chǎn)也會造成一定的影響，這些雜質(zhì)有可能會在鍋爐生產(chǎn)中掉入造成生產(chǎn)的原料不純或是影響生產(chǎn)的質(zhì)量。最后，停用腐蝕會嚴(yán)重影響鍋爐的使用壽命，給使用者帶來巨大的損失。

二、停用鍋爐的腐蝕防護(hù)措施

1.派遣專業(yè)的維護(hù)人員加強(qiáng)停用鍋爐的保養(yǎng)

公司可以聘請有資歷的維護(hù)人員，來定時對停用鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)。首先是對鍋爐內(nèi)的一些生產(chǎn)遺留的雜質(zhì)進(jìn)行定時的清掃，這樣可以有效的從源頭防止停用腐蝕，在清掃時維護(hù)人員要注意親掃的順序，要由內(nèi)到外的清掃這樣可以避免親掃后殘雜的遺留，還要由高溫區(qū)向低溫區(qū)進(jìn)行清掃。同時在清掃時還要注意不要用力過猛，這樣容易對鍋爐的側(cè)壁造成損壞甚至發(fā)生破洞使鍋爐報廢。在維護(hù)人員確認(rèn)清掃完畢并檢查后接下來就是對已產(chǎn)生的腐蝕進(jìn)行清理，對鍋爐的腐蝕的清理時最關(guān)鍵的一步，這一步可以采用一些化學(xué)藥水對鍋爐的腐蝕進(jìn)行清理，在選用化學(xué)試劑的時候一定要注意挑選，一定不要選擇腐蝕性太過強(qiáng)烈的試劑，以防止在清除腐蝕雜漬的時候造成鍋爐鋼板的破壞。最后一步就是后期的維護(hù)工作了，這一步是為了強(qiáng)化前邊所做的各種保養(yǎng)方法，維護(hù)人員要定時對之前的工作效果進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時的采取方法補(bǔ)救，或是一些保養(yǎng)試劑用完了后要及時更換?？傊?，維護(hù)人員一定要恪守自己的職責(zé)做好每一步的維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能有效的治理停用腐蝕。

2.保持鍋爐外部的干燥

每一個地方空氣的濕度和溫度不一樣，在空氣濕度較高的省份，一定要加強(qiáng)鍋爐外部干燥的保養(yǎng)，對鍋爐外部的水汽要定時的擦拭，且與外部鏈接的煙道也要用烘干機(jī)進(jìn)行定時的烘干，保證內(nèi)部沒有水汽等的積留。

（1）加強(qiáng)鍋爐外部干燥的方法

為了進(jìn)一步鞏固以上的措施，在經(jīng)費(fèi)允許的條件下鍋爐的外壁可以涂抹一些防腐油漆或是朱丹紅，這樣可以長期保證鍋爐的停用腐蝕。

3.鍋爐內(nèi)部的停爐防腐保養(yǎng)

鍋爐內(nèi)部的防腐保養(yǎng)的基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng)。下邊本文將簡紹幾個比較常用的工業(yè)鍋爐內(nèi)部保養(yǎng)方法。

（1）干燥劑保養(yǎng)法

干燥劑保養(yǎng)的方法是一個相對而言簡單且省經(jīng)費(fèi)的方法。干燥劑保養(yǎng)方法的具體操作步驟。首先是在鍋爐使用后，讓鍋爐里的水靜置一段時間，當(dāng)爐里的水溫降到100到200攝氏度時，要馬上把爐里剩余的水給排掉，且利用之前工作產(chǎn)生的余溫對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行烘干，并找員工清理好爐內(nèi)的水垢后開始干燥劑的保養(yǎng)。準(zhǔn)備工作檢查完畢，就把干燥劑懸掛放置于鍋爐內(nèi)部，干燥劑有一些成分可以與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而起到保持鍋爐內(nèi)干燥的作用，但是在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后干燥劑的效能會降低且會固結(jié)成塊，所以對干燥劑放入的后續(xù)保養(yǎng)不容忽視，企業(yè)要派遣人員定時檢查鍋爐內(nèi)干燥劑的情況，對出現(xiàn)破損、固結(jié)、變質(zhì)等情況要及時的更換干燥劑，當(dāng)干燥劑量不夠時，也要及時的添加。

（2）氣液相緩蝕劑法

氣液相緩蝕劑法在現(xiàn)今因其價格低廉經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且可對整體進(jìn)行保護(hù)，所以被廣為使用。氣液相緩蝕劑法的操作步驟，首先要保證鍋爐內(nèi)部的干燥，這樣才能保證鍋爐內(nèi)部各種元素的穩(wěn)定，然后把揮發(fā)性好、吸附性好的且無論在氣體還是液體中都能保證自身的高緩蝕作用的緩蝕劑放入鍋內(nèi)，在放入緩蝕液時一定不能讓它溢出鍋爐外部，這樣緩蝕劑就會從方釋點(diǎn)揮發(fā)到金屬表面，并緊緊的吸附在金屬表面并在其表面形成一個防護(hù)膜，隔絕氧氣與金屬避免其發(fā)生氧化作用，可以有效的控制停用腐蝕。

結(jié)語

本文對工業(yè)鍋爐發(fā)生停用腐蝕的原因以及防護(hù)措施做了簡短的分析，其中簡紹了許多處理停用腐蝕的方法，但是在遇到具體情況時我們還需要根據(jù)實(shí)際問題“因地制宜”地采取合適的方法，來有效的防止鍋爐產(chǎn)生停用腐蝕，延長鍋爐的使用壽命，為工業(yè)企業(yè)帶來更大的利潤。

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