李祚衡遼河油田高升采油廠采油作業(yè)二區(qū) 遼寧盤錦 124125

前言

我國油田資源十分豐富，但是還有許多地區(qū)的油田并未開采，其主要原因在于開采有一定的難度，所以我國相關的工作人員需要加強對石油開采技術的改進，從而使石油資源有更好的開發(fā)和合理利用。稠油的開采難度較大，所以我國目前對其進行開采需要先進的技術作為指導。而現(xiàn)階段我國在開采稠油的過程中，一般采用呑吐開發(fā)的方式，致使我國每年的稠油開采量相對較少。

一、稠油呑吐開發(fā)的集輸與處理

第一，集輸系統(tǒng)的工藝技術。根據(jù)不同地區(qū)稠油的特點，將集輸系統(tǒng)與注汽系統(tǒng)有機結合起來，充分發(fā)揮稠油開采的優(yōu)化作用。通過集輸系統(tǒng)的工藝技術，可采取具體的兩種技術，其一是稠油井單管的注汽和采集工藝，其二是對集油進行計量的技術。

第二，注汽系統(tǒng)的工藝技術。首先，過熱蒸汽呑吐的技術，將常規(guī)鍋爐換成過熱的注汽鍋爐，能夠有效的實現(xiàn)高溫凈化作用，從而能夠使其技術的運行更加有效。其次，燃煤注汽的鍋爐技術，這種技術能夠使水質(zhì)更為穩(wěn)定，不但能夠滿足稠油熱采的生產(chǎn)需求，而且還具有更高的安全性能。

第三，注汽系統(tǒng)中的節(jié)能技術。首先，通過對濕蒸汽進行計量，能夠使其質(zhì)量和干度都得到精確的數(shù)據(jù)。其次，采用鈉離子軟化裝置可以較好的起到節(jié)水的作用，能夠回收94%的水再利用。最后，合理利用鍋爐煙氣的余熱，能夠提高注汽鍋爐2%的熱效率，這明顯提高了經(jīng)濟效益[1]。

第四，稠油處理的技術。首先，采用二段熱化學大罐沉降脫水的處理工藝技術，可有效提高沉降罐脫水效果。其次，采用相變原油摻蒸汽加熱的裝置，能夠有效提高熱效率，減少運行成本。最后，我國許多稠油油田的含沙量較大，所以在開采過程中，需要做到有效的除沙，采用單旋流除砂-旋流子除泥的裝置，能夠凈化稠油中的沙子，使稠油的原油更好。

二、SAGD的試驗的成果

隨著我國稠油開發(fā)的難度逐漸增加，傳統(tǒng)的呑吐方式已經(jīng)不能更好的滿足于油田增產(chǎn)的需要了，所以，國家針對某些地區(qū)的特殊情況，采取了SAGD的實驗，通過實驗，我國稠油開采技術貨得了很大的進步。

利用SAGD開發(fā)稠油，其地面工藝存在著較大的難度，不能采用傳統(tǒng)的地面工程配套技術進行SAGD的使用。SAGD進行地面工藝存在許多較難的問題。首先，SAGD開發(fā)成功的關鍵條件是高干度注汽，其干度一定要在95%以上。其次，開采出的稠油原油溫度會比較高，而且還會攜帶沙石等，所以在進行SAGD開發(fā)時，需要對集輸設備慎重選擇。最后，稠油的油和水的密度差不多，差別較小，所以實現(xiàn)脫水操作有更高難度，并且開采的二氧化硅含量不斷增加，對后期的續(xù)水工作帶去極大的不便[2]。

利用SAGD實驗雖然對稠油的開發(fā)存在一定的難度，但是我國也取得了一些較好的成果。首先，對于SAGD采出液的單井計量可采取兩個方式，其一是換熱+質(zhì)量流量計，其二是分離器+流量計+取樣器，這兩種方式分別適用于試驗階段和開發(fā)階段。其次，采用SAGD開發(fā)地面集輸工藝技術，就不能選用呑吐等一系列的配套設施，因此需要更先進的配套設備以促進SAGD的開發(fā)，例如：大口徑的油井選通裝置、高效換熱裝置等。再次，由于SAGD采出液的脫水難度較大，所以選擇超稠油通過摻合柴油以輔助脫水的技術，這能夠使脫水效果變得更好。然后，旋流除油裝置主要是針對SAGD采出液進行處理之后仍存在污水含油量過多的問題提出的，通過這項技術，大大提高了水和油的分離效果。

三、稠油開發(fā)的地面工藝技術發(fā)展的方向

隨著我國近年來對SAGD開發(fā)技術的實驗，我國在稠油開發(fā)過程中取得了更大的進展，目前，初步形成了適合SAGD開發(fā)的地面工藝技術，但是我國在未來的稠油開發(fā)工作中，還需不斷的提高開采技術水平。

首先，我國稠油開發(fā)地面集輸與處理工藝技術的發(fā)展趨勢。第一，隨著原油黏度的不斷增加，傳統(tǒng)的呑吐等方式已經(jīng)不能滿足開發(fā)的需要，因此，我國需要采用先進的科學技術研究新的稠油開發(fā)技術，例如：SAGD就是一項極其重要的技術。第二，隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，其能源消耗數(shù)量也非常多，所以我國在進行稠油開采時，應充分考慮到降低開采成本的問題，有效的提高經(jīng)濟效益。第三，環(huán)保問題是全球都面臨的一個問題，我國關于環(huán)境保護方面做了許多的努力，所以在進行稠油開采時，一定要對污水做好處理，使之減緩環(huán)境的壓力[3]。

其次，我國稠油開發(fā)地面集輸與處理工藝技術的未來發(fā)展方向。第一，加強對SAGD開發(fā)的地面配套設施的研究，更好的發(fā)揮SAGD開發(fā)稠油的優(yōu)勢。第二，對開發(fā)過程中產(chǎn)生的廢物提高循環(huán)利用的能力，有效的做到節(jié)水和節(jié)能。第三，積極對稠油開發(fā)的結構進行調(diào)整，降低稠油開發(fā)的成本，提高經(jīng)濟效益。第四，合理利用地區(qū)的有效能源。

結論：通過對SAGD成果的分析可知，我國進行稠油開采采用呑吐的方式是十分正確的，并且能夠促進我國對稠油的進一步開發(fā)。稠油的開采難度相對較大，所以對其開發(fā)的工藝技術還有待加強，本文提出了稠油開發(fā)地面工藝技術發(fā)展的方向，能夠有效的促進我國在稠油開采方面的技術性改進。我國通過對稠油進行開發(fā)，促進我國資源的合理利用，并且為我國經(jīng)濟增長指明新的發(fā)展方向。

[1]翟波，趙海燕，陳仙江.風城油田超稠油開發(fā)地面集輸工藝技術[J].中國科技信息，2014，1（15）：105-106.

[2]李剛，張春凡.遼河油田稠油蒸汽驅和SAGD集輸與處理工藝技術[J].石油規(guī)劃設計，2013，1（20）：138-139.

[3]姚玉萍，達吾力，駱偉.新疆油田超稠油開發(fā)地面集輸注汽工藝技術[J].石油工程建設，2007，4（17）：89-90.