楊長(zhǎng)奎
(銅仁市公路處)
掛籃懸臂灌注施工是將梁體分成2~5m不等的節(jié)段,以掛籃為施工平臺(tái)進(jìn)行懸臂對(duì)稱施工。掛籃是一個(gè)能沿梁頂滑動(dòng)或滾動(dòng)的活動(dòng)模板支撐體系,其錨固在已施工好的前端梁段上,在掛籃上進(jìn)行下一梁段的鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道的安設(shè)、混凝土的澆注及預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等作業(yè)。完成一個(gè)梁段后即可將掛籃前移進(jìn)行下一個(gè)梁段的作業(yè),如此循環(huán)直至懸臂灌注完成。
先進(jìn)行掛籃設(shè)計(jì)、加工、試拼、主桁預(yù)壓。待墩身施工完畢后,利用支架施工墩頂梁段。墩頂梁段施工完畢后,即可進(jìn)行后續(xù)梁段的掛籃懸臂灌筑施工。
墩頂梁段一般采用支架法施工,支架根據(jù)墩高及墩周的地理?xiàng)l件,可以是落地支架、支撐支架和托架,墩頂梁段視掛籃拼裝的長(zhǎng)度要求可以為0#梁段,也可以包括1#梁段。由于墩頂梁段的受力情況、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、鋼筋布置、預(yù)應(yīng)力筋(束)設(shè)置都很復(fù)雜,混凝土方量大,施工的成功與否將直接影響后期梁段的施工,施工中應(yīng)引起特別重視。
施工放樣→搭設(shè)施工支架→臨時(shí)支座施工、永久支座安裝→安裝底模、側(cè)?!壴装?、腹板鋼筋及安裝波紋管→安裝內(nèi)?!壴敯邃摻罴鞍惭b波紋管→各部位檢查測(cè)量→梁段混凝土灌注→混凝土養(yǎng)生→臨時(shí)固結(jié)。
鋼筋分塊制作,吊裝就位,其安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求操作。
施工前,墩頂支座應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留偏移值后立即鎖定,并設(shè)置臨時(shí)固結(jié),臨時(shí)固結(jié)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)各種工況條件下的受力要求。
為保證波紋管位置準(zhǔn)確,施工中不受損壞,定位鋼筋應(yīng)定位準(zhǔn)確、焊接牢固,混凝土施工過(guò)程中,禁止振動(dòng)棒碰撞波紋管和模板。混凝土澆筑施工應(yīng)對(duì)稱澆筑。墩頂梁段混凝土優(yōu)先一次灌注成型。
掛籃處理完成后進(jìn)行選址、試拼,同時(shí)為了檢驗(yàn)掛籃的受力情況進(jìn)行加載試驗(yàn),掛籃在主梁裝配完成并投入使用之前要對(duì)其進(jìn)行壓重測(cè)試,確保其強(qiáng)度和剛度滿足施工要求。還要對(duì)其進(jìn)行壓載試驗(yàn),確保其銷(xiāo)、栓孔等接觸部位的密貼性,減少掛籃的非彈性變形。
(1)原材料
質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);材料進(jìn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn),堅(jiān)持先試驗(yàn)合格后使用的原則。
(2)鋼筋的制作
鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作加工,加工完畢檢查合格后方可使用。
(3)鋼筋綁扎
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,鋼筋可以采取分片綁扎吊裝的方法安裝,也可以在掛籃上就地綁扎。綁扎基本上可以采用先底板后板、板的順序進(jìn)行。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)作好與預(yù)應(yīng)力筋(管道)安裝的銜接,當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋相抵觸時(shí),普通鋼筋應(yīng)適當(dāng)挪動(dòng)位置。
懸灌橋梁一般設(shè)有縱、豎向雙向預(yù)應(yīng)力或縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力??v向預(yù)應(yīng)力一般設(shè)有頂板束、底板束及部分腹板下彎束,多采用Φj15.24鋼絞線,OVM錨固體系,錨下控制應(yīng)力σk=0.75Ry;橫向預(yù)應(yīng)力亦多采用Φj15.24鋼鉸線,扁錨,錨下控制應(yīng)力σk=0.75Ry;豎向預(yù)應(yīng)力采用Φj25或Φj 32精軋螺紋粗鋼筋,采用YGM錨具。
按要求預(yù)埋預(yù)應(yīng)力筋的錨墊板,錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線,與孔道中心線的偏差不超過(guò)5mm,錨墊板下應(yīng)按要求設(shè)置螺旋筋和其它加強(qiáng)鋼筋。
3.3.1 預(yù)應(yīng)力束張拉施工
(1)縱向張拉??v向預(yù)應(yīng)力筋張拉一般按先頂板后底板,先長(zhǎng)束后短束張拉順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。張拉從兩邊向中間分別對(duì)稱張拉,且應(yīng)兩端同時(shí)進(jìn)行。
(2)豎向張拉。豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉順序?yàn)閺拈_(kāi)始端向施工前進(jìn)方向進(jìn)行,兩邊腹板同時(shí)進(jìn)行。
張拉設(shè)備的安裝順序及張拉施工要點(diǎn):安裝工作錨環(huán)→安裝工作錨夾片→安裝千斤頂→安裝工具錨→安裝工具錨夾片。錨環(huán)及夾片使用前要用煤油或柴油逐件清洗干凈,不得有油污、鐵屑、泥砂等雜物。
3.3.2 孔道壓漿
水泥漿的配制及技術(shù)要求:水泥漿使用的水泥應(yīng)與梁體混凝土使用的水泥相同。水泥漿拌和時(shí)間應(yīng)不少于2min,稠度應(yīng)均勻,水泥漿試件抗壓強(qiáng)度不能低于設(shè)計(jì)要求。水泥漿水灰比應(yīng)盡可能小些,摻入適量減水劑及微膨脹劑時(shí),水灰比控制到0.35。水及外加劑對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)無(wú)腐蝕作用。水泥漿的泌水量最大不超過(guò)4%,拌和后3h的泌水率宜控制在2%,24h后泌水應(yīng)全部被吸回。
在壓漿施工時(shí)的具體要求主要有以下幾點(diǎn):從水泥漿的拌制過(guò)程開(kāi)始到孔道的壓漿,其兩者的間隔時(shí)間要比30min少,在使用水泥漿之前要對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性的攪動(dòng),同時(shí)在水泥漿壓注的過(guò)程中也要對(duì)其進(jìn)行攪動(dòng)。在水泥漿凝固之前不能移動(dòng)管道所有封閉塞子,以確??椎莱錆{的密實(shí)性。
橋梁懸臂灌注施工時(shí),一般均在邊跨設(shè)有不對(duì)稱梁段,不對(duì)稱梁段一般采用現(xiàn)澆法施工。施工時(shí)視情況可以采用落地支架法或托架法現(xiàn)澆?,F(xiàn)澆段端模根據(jù)梁端尺寸加工成整體鋼模,外模亦根據(jù)梁體尺寸加工成大塊鋼模,內(nèi)模用小塊鋼模或木模拼制,內(nèi)模與外模間設(shè)置拉桿加固牢固?,F(xiàn)澆段施工時(shí)均一次澆筑成型。
施工中注意事項(xiàng):現(xiàn)澆支架搭設(shè)之前,首先清除地面雜物,進(jìn)行地基處理,然后搭設(shè)支架(如采用托架法則不必進(jìn)行地基處理,直接安裝托架即可),支架上設(shè)U形托座,沿托座方向橫向鋪一層分配梁,縱向再鋪設(shè)一層分配梁,然后再鋪底模。
影響懸灌梁線型變化的因素較多,各影響因素和技術(shù)參數(shù)難以確定。
為了確保橋有一個(gè)很好的線型,掌握好橋梁良好的控制精度,可以采取以下措施:一方面使用該研究所的各個(gè)部分提供設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)控制每個(gè)部分的標(biāo)高的軸線;同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的各種數(shù)據(jù)的觀察和測(cè)量,如混凝土的彈性模量,強(qiáng)度,吊籃變形梁段抬高各個(gè)階段的力的變化,而根據(jù)觀察到的參數(shù),使用“PRBP“的計(jì)算機(jī)程序,更改每個(gè)階段和人口特征的偏轉(zhuǎn)計(jì)算和學(xué)院外傾角校正數(shù)據(jù),指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)控制。
(1)橋梁懸灌中軸線的控制
根據(jù)設(shè)計(jì)提供了各控制點(diǎn)坐標(biāo),為了有效地控制懸灌梁的中軸線,一方面定期對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè);另一方面利用已知導(dǎo)線和控制點(diǎn)坐標(biāo)推算各梁段前緣點(diǎn)坐標(biāo)。
(2)橋梁懸灌施工撓度的控制
大跨徑箱梁懸臂澆筑施工中,撓度的控制極為重要,影響撓度的因素較多,主要有掛籃的變形、箱梁節(jié)段的自重、預(yù)施應(yīng)力大小、施工荷載、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、混凝土的強(qiáng)度、彈性模量、收縮、徐變、日照和溫度變化等。撓度控制將影響到合龍精度、橋梁成型的線形,因此必須對(duì)撓度進(jìn)行精確的計(jì)算和嚴(yán)格的控制。
隨著預(yù)應(yīng)力混凝土工藝的不斷完善,橋梁工程中鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的懸臂掛籃施工技術(shù)得到了快速的發(fā)展,應(yīng)用的普遍性得到了推廣,同時(shí)也促進(jìn)了預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋、斜拉橋等的發(fā)展。
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