張永軍，鄭兵 （浙江農(nóng)林大學(xué)，浙江 臨安 311300）

0 前 言

后澆帶是指在建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工過程中，保留的臨時性變形縫，等到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變形完成以后，再用高一等級的混凝土填筑密實，成為連續(xù)、整體、無縫的結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同的變形縫作用原理，后澆帶又可分為：①沉降后澆帶，主要是減少高層建筑主樓與底層裙房的沉降差異；②收縮后澆帶，主要是解決鋼筋混凝土收縮變形；③溫度后澆帶，主要是解決混凝土自身的溫度應(yīng)力。

后澆帶是施工過程中，用以解決設(shè)計中考慮沉降、伸縮及溫度應(yīng)力等形成不利因素的一種有效方法。但如果在實際施工過程中，由于考慮不全，保障措施不力，將會導(dǎo)致地下室底板、墻面滲水，上部結(jié)構(gòu)的梁、板出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題，除造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失外，還給工程的美觀和使用帶來諸多不便之處。為保證后澆帶的施工質(zhì)量，在施工過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求，施工規(guī)范等進(jìn)行施工，根據(jù)后澆帶的位置、間距、斷面形式、鋼筋是否斷開等要求，結(jié)合后澆帶四周的結(jié)構(gòu)情況，制定詳細(xì)的施工計劃，明確施工的關(guān)鍵點。

1 位置選擇

熟悉設(shè)計圖紙，如設(shè)計圖紙載明后澆帶的位置、間距等要求，則嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。此外，通常后澆帶的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)建筑物基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的具體情形而定。后澆帶通常選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位：①彎矩較小的部位，如梁、板跨度內(nèi)1/3~1/4處；②剪力較小的位置，如梁、板的中部。

2 間距、寬度設(shè)置

施工中應(yīng)嚴(yán)格控制后澆帶的寬度和間距。除設(shè)計載明外，應(yīng)考慮施工的便利性，并符合構(gòu)造要求。為避免出現(xiàn)應(yīng)力過于集中，同時又便于施工，后澆帶寬度通常為700mm~1000mm。在實際施工過程中，結(jié)合建筑模數(shù)，通常取800mm，部分厚度較大的結(jié)構(gòu)，考慮實際施工的難度，寬度可適當(dāng)增加。

3 斷面選擇

施工后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接是否牢固，一般情況下宜避免出現(xiàn)直縫。對于板，可留斜縫；對于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，具體可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

4 鋼筋處理

在施工后澆帶處，混凝土雖然是后澆筑，但是一般情況下，鋼筋不宜斷開。假如梁、板的跨度不大，可以按圖紙一次性配置鋼筋；如果梁、板的跨度較大，可以根據(jù)規(guī)范的要求，斷開鋼筋，在混凝土澆筑前按要求連接鋼筋。在混凝土澆筑前，對于板，單層鋼筋下應(yīng)設(shè)置墊塊，雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架。對于梁，底部鋼筋也應(yīng)設(shè)置墊塊。

5 模板支護(hù)

①后澆帶處混凝土模板的支護(hù)，應(yīng)結(jié)合混凝土分層分塊狀況進(jìn)行，并嚴(yán)格按照施工方案確定兩側(cè)的斷面形式。為確保后澆帶施工質(zhì)量，鋼筋骨架不得焊在底板鋼筋上，兩側(cè)模板固定可靠，能抵御混凝土澆筑時帶來的側(cè)向壓力，從而保證模板的位置和幾何尺寸。

②后澆帶處的底模支護(hù)系統(tǒng)，應(yīng)采用鋼管支架或龍門支架系統(tǒng)，在混凝土未達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度前，不得拆卸。拆卸時，應(yīng)按照自上而下的次序進(jìn)行。

③梁后澆帶處的模板支護(hù)時，應(yīng)在整跨模板支護(hù)完成后。為方便后期的清理，事先預(yù)留清掃孔，即清掃孔處的梁側(cè)模模板用伸出后澆帶兩邊各200mm的短板，此處相應(yīng)的橫檔、夾條也采用短板拼接，以方便拆卸。

6 混凝土澆筑

①不同類型的后澆帶混凝土澆筑的時間不同。伸縮后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60d后澆筑；沉降后澆帶混凝土應(yīng)在高層主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后，或根據(jù)實測沉降值并計算后期沉降值在滿足設(shè)計要求后進(jìn)行澆筑。后澆帶混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度應(yīng)高于兩側(cè)混凝土一個等級。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)選擇在溫度較低的時間段，或低于其兩側(cè)混凝土澆筑時的溫度。

②后澆帶混凝土澆筑前，未采用快易收口網(wǎng)的，應(yīng)剔除松散的混凝土，清除浮漿，表面鑿毛；清除鋼筋表面的鐵銹，對鋼筋消弱部分進(jìn)行加強(qiáng)處理，并用高壓水槍沖洗混凝土表面及底模上的垃圾、油污等。

③混凝土澆筑時，宜在施工縫處先鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。澆筑時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和施工方案進(jìn)行，在振搗過程中，控制混凝土的澆筑厚度，做到分層振搗和充分的振搗，防止過振現(xiàn)象?？刂坪谜駬v器與鋼筋網(wǎng)、模板的距離，避免水泥漿嚴(yán)重流失。垂直施工縫處宜采用鋼釬振搗。

7 混凝土養(yǎng)護(hù)

①后澆帶混凝土應(yīng)在澆筑完畢12h內(nèi)覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時間要求：對于采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；對摻用緩凝劑或抗?jié)B劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。澆水次數(shù)以能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

②采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水狀態(tài)。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，嚴(yán)禁在其上部踩踏、安裝模板、支架等施工活動。

總之，后澆帶施工質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響后澆帶作用的發(fā)揮，影響工程的整體質(zhì)量，是工程質(zhì)量安全非常重要的關(guān)鍵點。為確保后澆帶的施工質(zhì)量，需嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān)，做到每道工序必須在前道工序驗收合格的情況下才能實施。

在實際施工過程中，項目部應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及要求，規(guī)范及強(qiáng)制性要求的規(guī)定，結(jié)合工程實際狀況，制定詳細(xì)的施工計劃，明確工程后澆帶的位置、間距、類型、數(shù)量等，對重點、難點部位應(yīng)予以詳細(xì)說明，確保后澆帶的施工質(zhì)量。

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