邢 強
河南中煙漯河卷煙廠,河南漯河 462000
國內(nèi)學者李葆文、趙長友在《將軍集團設備管理戰(zhàn)略設計》一文中認為:優(yōu)秀的設備管理體系應該要能體現(xiàn)四大基本戰(zhàn)略目標:1)設備效能的發(fā)揮最大化;2)企業(yè)運轉(zhuǎn)流暢化;3)實現(xiàn)維修成本最小化;4)作業(yè)環(huán)境和企業(yè)形象綠色化。這是目前比較全面、科學的設備管理體系理論。根據(jù)卷煙車間的作業(yè)經(jīng)驗,作者認為:煙草卷煙機械設備的管理研究應以發(fā)揮和延長設備的使用壽命,提高設備綜合效能,降低養(yǎng)護維修成本,保證卷煙生產(chǎn)安全有序以及創(chuàng)造綠色作業(yè)環(huán)境和企業(yè)形象為目的。
1)安全檢查制度,也稱為日常檢查制度,由煙機設備操作人員完成。這是保障煙機設備運行安全的重要制度,全面檢查和了解煙機設備的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時查明并且消除安全隱患,保證煙機設備安全運行;2)操作證制度,實行定人定機,持證上崗制度;3)維護保養(yǎng)制度,這是要求維修人員定期對設備進行清潔、潤滑、檢查和調(diào)試,防范煙機設備出現(xiàn)故障。維護保養(yǎng)的方式可以實行換班保養(yǎng),每天停一組設備進行保養(yǎng)或者生產(chǎn)休息日進行集中維護保養(yǎng)等;4)交接班制度,明確設備操作、維護和保養(yǎng)的責任,交接班的雙方共同檢查設備運行狀況,確認無誤,簽字辦理交接。
卷煙廠為應對激烈的市場的競爭,不僅僅需要在市場和營銷手段上下功夫,更應該重視企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),重視成本控制,效能提高以及卷煙質(zhì)量。卷煙廠為了主觀追求生產(chǎn)效率,盲目購置大型、重型設備,未能充分考慮購置設備受到資源、市場消耗能力、搬遷運輸、環(huán)境、場地、設備間配合運轉(zhuǎn)等綜合條件的限制,反而導致企業(yè)綜合生產(chǎn)效能的下降。另一些規(guī)模不大的中小型卷煙廠,由于資金實力的拮據(jù),干脆停止引進新的機械設備,只是維持原有設備的保養(yǎng)和維護,因此難以大幅提高生產(chǎn)效率。以上兩種做法都是欠妥當?shù)?,正確的做法應該從兩個
方面進行考量:第一,公司領導和生產(chǎn)主管親臨國內(nèi)外機械設備制造企業(yè)考察,與生產(chǎn)企業(yè)保持良好互動,及時了解當前的煙機設備的更新?lián)Q代水平。第二,組織生產(chǎn)專家對公司生產(chǎn)車間設備進行動態(tài)評估,全面掌握何時更換設備,更換何種設備,更換部分設備還是整套設備。
目前主要設備維修模式主要有四種,分別是事后維修、預防維修、全員生產(chǎn)維修和狀態(tài)維修。事后維修,主要出現(xiàn)在正常生產(chǎn)情況下,打斷生產(chǎn)計劃,臨時搶修,難以保證維修質(zhì)量,容易發(fā)生維修點二次故障,再由于事后維修容易照成維修準備不足,拖延維修時間。預防養(yǎng)護則主要是通過對卷煙設備有計劃的進行事前維修和保養(yǎng),防范于未然,需要制定科學、嚴謹?shù)木S修養(yǎng)護計劃,提高維修人員的點修意識和手段。狀態(tài)維修是指根據(jù)先進的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術提供的設備狀態(tài)信息,判斷設備的異常,預知設備的故障,在故障發(fā)生前進行檢修的方式。全員生產(chǎn)維修(TPM)的概念起源于全面質(zhì)量管理,由1970 年代日本提出。根據(jù)日本維修工程師協(xié)會(JIPE)的定義,全員生產(chǎn)維修是:1)以提高設備綜合效率為最高目標;2)確立以設備終生、全方位的維護和保養(yǎng)為對象進行全系統(tǒng)的預防維修;3)涉及設備的計劃部門、生產(chǎn)部門、維修部門等所有部門都要積極參與;4)從領導者到個人;5)以小組自主活動為基礎進行生產(chǎn)維修活動。TPM 的特點主要是:全效率、全系統(tǒng)、全員參與。比較四種維修模式,很明顯全員生產(chǎn)維修和狀態(tài)維修成為當前我國大部分卷煙廠的主流模式。再比較全員生產(chǎn)維修和狀態(tài)維修這兩種方式,狀態(tài)維修依靠高端檢測科技支撐,應用成本大。全員生產(chǎn)維修模式成熟,覆蓋全系統(tǒng),全員進入預防和維修狀態(tài),效率高。因此,當前技術水平條件下,諸如我廠,仍然較適合全員生產(chǎn)維修模式。
機械設備不斷更新?lián)Q代,機械設備智能化不斷加強,人工操作技能要求不斷降低,但是對設備管理、養(yǎng)護、維修能力不斷加強。卷煙廠要定期對在崗人員進行再培訓。包括新的理論,新的設備的運用,以及實踐操作設備,發(fā)現(xiàn)故障,解決問題的能力。實行專人專機,專機專人保養(yǎng)的目標。
車間可以定期舉辦內(nèi)部技能比賽活動,以“技術比武”、“知識問答”、“設備停機率”等方式,不僅提高人員的操作、養(yǎng)護、維修能力,更能擴大交流,搞好內(nèi)部和諧安全生產(chǎn)。
良好的企業(yè)文化是企業(yè)不可多得的無形資產(chǎn)。車間生產(chǎn)過程中,加強人員職業(yè)道德教育,既有利于提高員工的思想素質(zhì),自覺愛護機械設備,減少設備故障率,提高煙機設備的使用壽命,提高車間生產(chǎn)效率,又能增加員工對公司企業(yè)文化的認同感,形成凝聚力。
煙機設備的管理和養(yǎng)護需要全員積極參與,獻計獻策,制定標準,優(yōu)化管理體系,嚴格執(zhí)行,重視和加強人才隊伍建設,加強同各個部門的溝通與協(xié)調(diào)。
[1]李葆文、趙長友.將軍集團設備管理戰(zhàn)略設計[J]廣州大學學報:綜合版.2000,14(3):1-5.
[2]張賽.煙草卷煙機械設備的管理[J].經(jīng)營管理者,2014,2.
[3]百度百科,全員生產(chǎn)維修.http://baike.baidu.com/link?url=8Iy5HsusuYTHyi6c6y7AVta5qBWwDHRttv8ys7X1YA8dm qy8WiCmHrzOcONhurUN.
[4]左玉香.煙草企業(yè)信息化實施策略[A].河南省煙草學會,2008年學術交流獲獎論文集(上)[C],2008.
[5]中國煙草學會年會舉辦煙草行業(yè)博士論壇[A].中國煙草學會第四屆理事會第三次會議暨2002年學術年會會刊[C],2002.
[6]張欣.淺談煙草行業(yè)績效考評中的和諧管理[A].華北、東北地區(qū)2007年度煙草學術交流研討會論文集[C],2007.