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        小過盈螺桿泵在聚驅(qū)區(qū)塊的試驗應(yīng)用

        2014-08-13 08:02:36高艷華大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠
        石油石化節(jié)能 2014年8期
        關(guān)鍵詞:桿柱聚驅(qū)過盈

        高艷華(大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠)

        北北塊一區(qū)是投產(chǎn)最早的高濃度聚驅(qū)區(qū)塊,2011年該區(qū)平均采出液濃度達(dá)到了610mg/L,螺桿泵共檢泵56井次,檢泵率45.9%,檢泵周期435 d,與全廠聚驅(qū)區(qū)塊相比檢泵率高6.8個百分點,檢泵周期短170d。因此,對高濃度聚合物驅(qū)采出液黏度進(jìn)行分析,確定其對檢泵的影響,為進(jìn)行下步措施提供理論依據(jù)。

        1 采出液黏度的化驗與分析

        對高濃度聚驅(qū)區(qū)塊及普通聚驅(qū)區(qū)塊進(jìn)行了現(xiàn)場取樣,取樣后應(yīng)用旋轉(zhuǎn)黏度計現(xiàn)場化驗,共完成化驗28口井。其中,北北塊一區(qū)19口,平均濃度656mg/L,平均黏度9.9mPa·s;普通聚驅(qū)9口,平均濃度387mg/L,平均黏度2.3mPa·s。高濃度聚驅(qū)的平均黏度是普通聚驅(qū)區(qū)塊的4倍左右。

        根據(jù)化驗結(jié)果繪制的黏度與濃度關(guān)系曲線表明,隨著采出液濃度的增加,黏度逐漸加大,在相同濃度下,高濃度聚合物驅(qū)黏度略大于普通聚合物驅(qū)。

        2 黏度對螺桿泵井桿柱扭矩的影響

        應(yīng)用螺桿泵驅(qū)動桿與采出液摩擦扭矩公式,計算黏度與桿柱扭矩之間的關(guān)系[1]。

        式中:

        Mr——桿柱扭矩,N·m;

        μ——井液黏度,mPa·s;

        ω——驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)角速度,rad/s;

        D——油管內(nèi)徑,m;

        d——驅(qū)動桿外徑,m。

        圖1 驅(qū)動桿摩擦扭矩與黏度的關(guān)系

        以1口井為例,桿外徑d =28mm,油管內(nèi)徑D=76mm,在不同轉(zhuǎn)速條件下,計算螺桿泵桿柱扭矩隨黏度的變化情況,并繪制了驅(qū)動桿扭矩隨黏度的變化曲線(圖1)。由圖1可知,隨著液體黏度的增加,桿液摩擦扭矩增大。黏度增大后,一是造成桿柱受力增加,桿斷概率增大[2];二是扭矩增大會使轉(zhuǎn)子與定子間的摩擦力增大,摩擦產(chǎn)生的熱量會加速定子橡膠的老化,降低定子的使用壽命,容積效率下降,嚴(yán)重的還發(fā)生轉(zhuǎn)子抱死和定子脫膠等問題。因此,要降低高濃度采出液對螺桿泵井的影響,應(yīng)降低螺桿泵桿柱所受的扭矩。

        表1 GLB500-14型螺桿泵水力特性試驗數(shù)據(jù)

        表2 0.15mm過盈螺桿泵試驗效果

        螺桿泵桿柱所受扭矩主要由三部分組成:定轉(zhuǎn)子過盈產(chǎn)生的初始扭矩、井下泵舉升井筒流體產(chǎn)生的有功扭矩和桿液摩擦扭矩。其中,有功扭矩和摩擦扭矩與舉升液體的數(shù)量及性質(zhì)有關(guān),要想減小桿柱所受扭矩,只有減小定轉(zhuǎn)子過盈產(chǎn)生的扭矩。

        3 小過盈螺桿泵試驗

        目前,廠應(yīng)用的螺桿泵過盈主要為0.25~0.3mm。為試驗小過盈螺桿泵對聚驅(qū)采出液的適應(yīng)性,加工了1臺過盈量為0.15 mm的G LB 500-14 型試驗泵,其水力特性試驗數(shù)據(jù)見表1。

        將該泵與廠應(yīng)用的過盈量為0.3mm的同泵型的螺桿泵相比可以發(fā)現(xiàn),在舉升壓力為6M Pa時,該泵在保證較高容積效率(79% )和總效率(72.5%)的同時,扭矩降低了74 N·m。由水力特性試驗數(shù)據(jù)可知,過盈量減小可以降低定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦扭矩,改善泵的工作狀況。

        根據(jù)室內(nèi)試驗效果確定在高濃度試驗區(qū)試驗小過盈螺桿泵,由于室內(nèi)試驗的舉升液體無法做到與實際井筒內(nèi)的液體完全相同,合理過盈值只能在現(xiàn)場試驗中摸索。

        首先將過盈值減小到0.15 mm,目前已試驗5口井(表2),平均產(chǎn)液增加7t/d,泵效增加15.4個百分點,但電流降低了4 A ,降低了12.9%,相應(yīng)地扭矩也減小12.9%。

        試驗過盈值0.1 mm的螺桿泵井1口,泵型為G LB 800,平均產(chǎn)液增加3t/d,泵效增加25.6個百分點,扭矩降低了14.8%。

        試驗過盈值0 mm的螺桿泵井1 口,泵型為G LB 800,平均產(chǎn)液增加5 t/d,泵效增加4.8個百分點,扭矩降低了15.8%。

        通過7口小過盈螺桿泵井現(xiàn)場試驗效果可知,應(yīng)用小過盈螺桿泵,不僅提高了泵效,而且扭矩降低了10%以上。

        4 結(jié)論

        1)根據(jù)現(xiàn)場測試結(jié)果可知,隨著采出液濃度的增加,黏度逐漸加大,桿液摩擦扭矩增大。扭矩增大后導(dǎo)致偏磨、桿斷概率增加,定子的使用壽命降低,容積效率下降。

        2)小過盈螺桿泵在提高泵效的前提下,扭矩降低了10%以上,達(dá)到了低事故和節(jié)能的效果,提高了螺桿泵井在聚驅(qū)區(qū)塊的適應(yīng)性。

        3)由于試驗的井?dāng)?shù)較少,不同濃度的合理過盈值還需要進(jìn)一步摸索。

        [1]韓修廷,王秀玲,焦振強(qiáng).螺桿泵采油原理及應(yīng)用[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1998:203-207.

        [2]鄒艷霞.采油工藝技術(shù)[M].北京:石油工業(yè)出版社,2006:167-177.

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