·國內(nèi)冶金動態(tài)·

N2014001白銀有色集團銅冶煉渣項目年回收銅金屬達2.2萬t

國內(nèi)目前已建成的渣選工藝中單系列產(chǎn)能最大、技術最先進的項目——白銀有色銅冶煉渣資源綜合利用項目自2013年6月份順利達產(chǎn)后一直穩(wěn)定運行，平均日處理爐渣3 760 t，日回收銅金屬60余噸，年可回收銅金屬2.2萬t，相當于開發(fā)了一座大型銅礦山，經(jīng)濟效益、社會效益顯著。

銅冶煉渣資源綜合利用項目是白銀有色集團銅冶煉技術提升項目的配套項目，采用國內(nèi)外廣泛應用的熔煉渣緩冷、浮選法處理工藝，核心內(nèi)容是在選礦公司廠區(qū)新建了一套銅冶煉渣選礦處理系統(tǒng)。該項目通過選礦工藝代替冶煉過程的貧化電爐工藝，年可減少冶煉過程中SO2的排放量270 t，使渣尾礦含銅由1.86%降低至0.28%，每年可回收銅金屬2.2萬t。

該項目總投資45 144萬元，年處理爐渣137萬t。2011年9月開工建設，2013年6月達產(chǎn)。預計年可實現(xiàn)銷售收入93 207萬元，利潤總額5 464萬元。

該項目在實現(xiàn)銅冶煉渣資源化、再利用的同時，渣尾礦作為水泥添加料全部加以循環(huán)利用，真正實現(xiàn)資源的“吃干榨凈”，徹底解決了棄渣存放對環(huán)境的污染，經(jīng)濟、社會效益顯著。

N20140022013～2015年中國已確定的銅冶煉新增產(chǎn)能為215萬t

中國銅冶煉加工產(chǎn)能增長過快，產(chǎn)能嚴重過剩，長期處于70%左右的低開工率，但新增產(chǎn)能還在持續(xù)增加。 2013～2015年中國已確定的銅冶煉新增產(chǎn)能為215萬t。

按照產(chǎn)能擴張速度和銅消費增長比例，中國精煉銅產(chǎn)能過剩將改變出口的性質(zhì)，即將由兩個市場的比價關系選擇出口轉變成國內(nèi)產(chǎn)能過剩而出口，由此改變銅市場格局、經(jīng)營理念和營銷方式。進口銅資源的結構將由進口銅原料和精煉銅并存的格局轉變?yōu)檫M口銅原料為主。

2012年1～12月，我國精煉銅產(chǎn)量582.35萬t，同比增12.06%，其中，礦產(chǎn)精煉銅產(chǎn)量393.88萬t，同比增16.34%；銅精礦含銅產(chǎn)量160.23萬t，同比增26.44%；銅材產(chǎn)量1 153.96萬t，同比增10.78%。

N2014003天津大山銅業(yè)全氧燃燒專利技術獲推廣

天津華北集團大山銅業(yè)公司自主開發(fā)的冶煉爐煤改燃、全氧燃燒新技術，日前獲得國家實用新型專利和政府80萬元專項資金的環(huán)保獎勵，并已推廣應用于國內(nèi)十多家銅冶煉企業(yè)，取得顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

天津大山銅業(yè)公司投資1 000多萬元，鋪設燃氣管道，改用清潔能源，于2011年底全部完成8臺冶煉爐改造工程，成功實現(xiàn)了噸銅產(chǎn)品降低成本200元，一年增效2 000萬元。面對煤改燃后出現(xiàn)燃氣燃燒不充分的新問題，該公司借助發(fā)達國家鋼鐵行業(yè)的先進經(jīng)驗，引進開發(fā)出全氧燃燒技術，成為了我國首家采用全氧燃燒的銅冶煉企業(yè)，每噸產(chǎn)品天然氣消耗從120 m3銳降至40 m3，大幅降低了生產(chǎn)成本。

N2014004紅土鎳礦酸浸渣利用工藝一舉多得

中國地質(zhì)科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所對金川紅土鎳礦酸浸渣進行了詳細的工藝礦物學研究，查明了樣品的化學成分、礦物組成、粒度特征及礦物工藝性質(zhì)，為金川紅土鎳礦酸浸渣綜合利用奠定了礦物學基礎。

紅土鎳礦經(jīng)濃硫酸加壓加溫浸出處理，其主要礦物(蛇紋石)中的鎳、鎂被浸出進入溶液，而剩下的二氧化硅呈非晶質(zhì)進入渣中，褐鐵礦轉變?yōu)槌噼F礦。根據(jù)礦石性質(zhì)，中國地質(zhì)科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所對酸浸渣進行了重選、磁選、水洗、堿水處理、還原焙燒、氧化焙燒等處理。重選(淘洗)可將三氧化二鉻富集到26.48%，水洗將大于2/3的鎳、鈷溶于水中回收，同時回收硫酸鎂，水洗、重選(淘洗)、水篩分級使鐵分別富集到40%、41%、44%(小于0.04 mm粒級)，但有害雜質(zhì)硫含量大于2%。酸浸渣、水洗渣及其加料在不同溫度下還原焙燒，赤鐵礦被還原為金屬鐵、方鐵礦、磁鐵礦，硫酸鹽分解的硫與鐵生成隕硫鐵。

本項目開發(fā)的酸浸渣利用工藝流程簡單、經(jīng)濟、合理、無廢棄物，紅土鎳礦得到了完全利用，既充分利用了資源，又不污染環(huán)境，為紅土鎳礦大量開發(fā)利用提供了一個新的途徑，具有較廣泛的推廣應用價值。

N2014005廣西金川40萬t銅冶煉項目投產(chǎn)

由金川集團公司投資興建的廣西金川40萬t銅冶煉項目在防城港市企沙工業(yè)園區(qū)正式點火投產(chǎn)。

此次建成的一期項目包括40萬t銅冶煉、160萬t硫酸、120萬t渣選礦和總體規(guī)劃五大系統(tǒng)工程共119個子項，總投資121億元，可實現(xiàn)年銷售收入215億元。該項目所采用的閃速熔煉、閃速吹煉、不銹鋼永久陰極電解、二氧化硫高濃度預轉化、干吸低溫熱回收等關鍵技術達到世界先進水平。

N2014006中條山集團北方銅業(yè)垣曲冶煉廠技改項目將完工試車

北方銅業(yè)垣曲冶煉廠50萬t/a多金屬礦綜合捕集回收技改項目有三大特點：一是技術先進，采用的富氧底吹熔池熔煉工藝，世界領先。二是節(jié)能環(huán)保，陽極銅綜合能耗比國家規(guī)定能耗指標低341.4 kg標煤/t；項目環(huán)保設施投資比例達18%，可實現(xiàn)工業(yè)污水零排放，生活污水、二氧化硫煙氣達標排放。三是原料適應性廣且金屬回收率高，適宜捕集多金屬、廢渣綜合利用，各種元素能基本“吃干榨盡”，金回收率95.6%、銀94.6%、銅98.3%、硫96.8%。

項目總投資26億元，2011年4月開工建設，目前，土建工程和設備采購基本完成，設備安裝到位65%，將完工試車。投產(chǎn)達效后，年產(chǎn)金錠8 t、銀錠203 t、陰極銅6.2萬t、粗硫酸鎳460 t、粗硒13 t、硫酸42萬t，年產(chǎn)值100億元、實現(xiàn)利稅3.1億元。

N2014007中國東盟投資合作基金投資印尼最大鎳鐵項目

中國- 東盟投資合作基金(CAF)正式簽署鎳鐵項目投融資協(xié)議，與上海鼎信投資集團有限公司和印尼八星投資公司合作在印尼開發(fā)大型鎳鐵冶煉項目。

該項目標志著中國第二大不銹鋼生產(chǎn)商、印尼名列前茅的鎳礦生產(chǎn)商和CAF將攜手建設和運營印尼最大的鎳鐵冶煉廠。該項目位于新近落成的首個中國印尼工業(yè)投資合作區(qū)內(nèi)，建成后，將年產(chǎn)30萬t鎳鐵以供出口。該項目是中國東盟基金在印尼的第一個投資項目，也是其在東盟地區(qū)的第九個投資項目。

中國- 東盟投資合作基金(CAF)是經(jīng)中國國務院批準、國家發(fā)改委核準的離岸美元股權投資基金，由中國進出口銀行連同國內(nèi)外多家投資機構共同出資成立?；鹬饕顿Y于東盟地區(qū)的基礎設施、能源和自然資源等領域，促進中國和東盟十國的經(jīng)貿(mào)關系和戰(zhàn)略合作，支持該地區(qū)的可持續(xù)發(fā)展，并承擔推動中國與新興市場開展“南南合作”和中國企業(yè)“走出去”的窗口作用?；鹉繕丝傄?guī)模100億美元，目前一期規(guī)模為10億美元。

上海鼎信投資集團有限公司是青山集團下屬公司。青山集團是中國第一大鎳鐵生產(chǎn)商和第二大不銹鋼生產(chǎn)商。

印尼八星集團從事多樣化經(jīng)營，主要業(yè)務包括在印尼蘇拉威西島生產(chǎn)紅土鎳礦。

N2014008金源鎳業(yè)防城港鎳合金一期投產(chǎn)

由中國中冶所屬中國恩菲工程技術有限公司設計并提供電爐關鍵設備供貨的廣西金源鎳業(yè)有限公司防城港鎳合金項目經(jīng)過多日生產(chǎn)，電爐運行平穩(wěn)，功率有序提高，標志著其一期工程順利投產(chǎn)。

該項目位于防城港市大西南臨港工業(yè)園區(qū)，生產(chǎn)規(guī)模為年處理紅土礦280萬t(干基)，年產(chǎn)5萬t金屬鎳、30萬t含鎳16.5%的鎳合金。項目采用國際先進的回轉窯- 電爐工藝(RKEF工藝)；應用全新的余熱利用工藝，電爐煙氣換熱利用，回轉窯煙氣直接利用，降低了生產(chǎn)能耗，節(jié)約了設備投資。

此次投產(chǎn)的一期工程包含2條生產(chǎn)線，裝備了2臺36 MVA電爐和2臺Φ4.8 m×110 m回轉窯，年產(chǎn)1.2萬t金屬鎳。值得一提的是，該鎳鐵電爐是在中國恩菲多個已投產(chǎn)項目的鎳鐵電爐基礎上進行多項優(yōu)化后的第三代鎳鐵電爐。

N2014009中鋁秘魯銅礦項目2014年產(chǎn)能達25萬t

中鋁公司正在加速向綜合性礦業(yè)公司轉型，隨著秘魯特羅莫克銅礦項目的投產(chǎn)，公司在印尼投資的鋁土礦項目也開始試生產(chǎn)，加上計劃中的西非幾內(nèi)亞的西芒杜鐵礦項目，未來中鋁公司將形成南美銅金礦、東南亞鋁土礦和西非鐵礦三大礦業(yè)生產(chǎn)基地。

N2014010天泰鋁業(yè)“電解鋁廠生產(chǎn)全過程控制技術研究及系統(tǒng)開發(fā)”項目通過鑒定

中電投重慶天泰鋁業(yè)公司“電解鋁廠生產(chǎn)全過程控制技術研究及系統(tǒng)開發(fā)”科研項目通過中國有色金屬協(xié)會組織的專家鑒定。

“電解鋁廠生產(chǎn)全過程控制技術研究及系統(tǒng)開發(fā)”秉承“分級控制、集中監(jiān)控”的理念，以設備管理為核心，安全生產(chǎn)為目的，進行整體設計，在滿足安全性、可靠性、實用性、穩(wěn)定性的基礎上，建立全方位、全系列、面向?qū)ο?、開放式、分層分布的電解鋁綜合自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的“可監(jiān)視、可控制、可診斷、可關聯(lián)、可管理”。該系統(tǒng)已經(jīng)在天泰公司建成投運，完成了對天泰整流所、電解車間以及相關輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的集中監(jiān)控, 滿足了安全生產(chǎn)的需求，保證了設備的可靠穩(wěn)定運行，大大提高了企業(yè)的行業(yè)競爭力和勞動生產(chǎn)率，降低了原料及能源的消耗，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

N2014011山西沁源縣沁北煤電鋁循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目正式啟動

沁北煤電鋁循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目，位于沁源縣北部王和鎮(zhèn)，是沁新集團又一新型企業(yè)，是繼藍天工業(yè)園區(qū)后的又一新的園區(qū)。該項目總投資300億元，項目群包括由山西汾西礦業(yè)(集團)正新煤焦有限責任公司與山西長沁煤焦股份有限公司共同實施的1 200萬t/a煤礦產(chǎn)能提升項目、由沁新集團負責實施的1 200萬t/a選煤項目、2×300 MW低熱值煤發(fā)電項目、160萬t/a氫氧化鋁項目等。這一項目群全部建成后，年可實現(xiàn)銷售收入600億元，安置人員7 000多名。其中，160萬t/a氫氧化鋁項目是產(chǎn)業(yè)園中的核心樞紐工程，目前已完成立項批復，環(huán)評、土地、水源、供電、資源等相關手續(xù)正在加緊辦理和落實。

N2014012伊東集團高嶺土氧化鋁提取率達80%

伊東集團研發(fā)中心正在研發(fā)的從高嶺土中提取氧化鋁、二氧化硅項目已取得顯著成效。目前，氧化鋁、二氧化硅提取率均達到了80%。

該項研究首先是對高嶺土進行煅燒活化，然后再利用鹽酸進行分解。對于分解出的氯化鋁溶液及二氧化硅再分別加入堿溶液進行去雜提純。最后再將去雜提純后的氯化鋁溶液及二氧化硅分別作為制備納米氧化鋁及納米二氧化硅的原料。

包括宏觀經(jīng)濟因素和微觀經(jīng)濟因素。宏觀經(jīng)濟因素主要指人口、國民收入等，而微觀經(jīng)濟因素主要指企業(yè)所在地的居民收入水平和消費偏好及就業(yè)程度等。我國涉農(nóng)企業(yè)發(fā)展環(huán)境中經(jīng)濟方面的因素主要有利率變動、稅率、貸款的難易程度等。人民幣利率的變動，極大地影響著涉農(nóng)企業(yè)的發(fā)展。利率升高，在吸引居民增加儲蓄的同時，間接增加了居民的利息收入，增加了消費需求和投資需求，促進了涉農(nóng)企業(yè)的發(fā)展。

煤系高嶺土中氧化鋁含量大約在40%左右,二氧化硅含量在50%左右，從中提取有較高經(jīng)濟價值的氧化鋁、二氧化硅，使其作為一種新的鋁資源、硅資源加以利用，將有助于減小鋁需求和硅需求的壓力，同時也是提高煤系高嶺土綜合利用的有效途徑。

該項目全部研發(fā)成功后，伊東集團將以此為基礎，重點生產(chǎn)納米氧化鋁和納米二氧化硅等系列產(chǎn)品，其產(chǎn)品最佳細度可小于100 nm。投產(chǎn)后，每年可形成約8 000 t的納米氧化鋁和納米二氧化硅系列產(chǎn)品。

N2014013南山鋁業(yè)投資50億美元在印尼建立鋁廠

南山鋁業(yè)股份公司計劃投資50億美元在印尼民丹島建立綜合鋁廠。項目將在3年內(nèi)完成，主要利用當?shù)劁X土礦制氧化鋁，然后利用氧化鋁制鋁錠。氧化鋁冶煉廠的年產(chǎn)能為210萬t，鋁錠年產(chǎn)能為53萬t。產(chǎn)品主要出口至印尼當?shù)厥袌觯毡竞兔绹葒摇?/p>

N2014014株洲投資50多億元治理湘江重金屬污染

湘江保護與治理被確定為湖南省一號重點工程，未來9年內(nèi)將實施3個三年行動計劃，確保湘江干流水質(zhì)穩(wěn)定保持在國家Ⅲ類標準以上。

目前株洲已初步擬定湘江保護與治理第一個三年行動計劃，擬在3年內(nèi)投資51.78億元，完成279個治理項目。

第一個三年行動計劃將在2013年～2015年內(nèi)全部完成，其中有礦山廢水治理及回用工程17個，企事業(yè)單位廢水治理項目30個，關閉“五小”企業(yè)、淘汰搬遷項目95個，城鎮(zhèn)污水、垃圾集中處理工程34個等。

三年行動計劃治污項目，部分屬于湘江流域重金屬污染治理和庫區(qū)污染防治工程項目，目前大部分已啟動建設。霞灣港清淤、大湖重金屬污染治理工程，已于2013年9月通過湖南省環(huán)保廳驗收；柳化桂成化工總廢水升級改造工程已于2013年8月完成建設，正在辦理驗收手續(xù)；中鹽株化PVC低汞觸媒應用及含汞廢水治理、福爾程廢水治理等一批項目即將建成使用；白石港污水凈化中心、龍泉污水處理廠三期等污水處理廠也將建成投入使用。

N2014015中電投集團攜幾內(nèi)亞打造鋁業(yè)基地

位于西非西岸的幾內(nèi)亞，盡管是聯(lián)合國公布的最不發(fā)達國家之一，但當?shù)氐淖匀毁Y源中，擁有全世界三分之一以上的鋁土礦資源，鋁土礦儲量世界第一。

幾內(nèi)亞項目作為目前我國在海外獲得的最大鋁土礦區(qū)塊，不僅儲量豐富，而且具有埋藏淺、礦脈厚、品位高、儲藏集中、開采成本低等優(yōu)勢和特點，對提高我國資源保障能力，促進我國鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，保證國家經(jīng)濟安全，服務我國國民經(jīng)濟建設的戰(zhàn)略意義都十分重要。

按照規(guī)劃，幾內(nèi)亞項目二期工程全部投產(chǎn)后，氧化鋁年產(chǎn)量將達到800萬t。該項目分礦區(qū)和工業(yè)園區(qū)(含港口)兩部分。礦區(qū)位于幾內(nèi)亞西部，分為南部、北部兩個獨立礦區(qū)；工業(yè)園區(qū)和港口位于百萊地區(qū)，距首都科納克里160公里，園區(qū)面積21平方公里。

按照規(guī)劃，一期投資390億人民幣的此項目，集礦山、氧化鋁廠、港口、電站、內(nèi)陸運輸、生活區(qū)等設施為一體，包括一座年產(chǎn)能約1 300萬t的鋁礬土礦廠，一座年產(chǎn)能約400萬t的氧化鋁精煉廠，一個年吞吐能力約800萬t的專用港口，一座容量300 MW的配套燃煤電站，150 km的運礦管道和進礦公路等以及與項目相關的配套基礎設施，計劃2020年底投入商業(yè)運營。

N2014016百礦集團投資50億發(fā)展煤電鋁一體化項目

百色百礦集團有限公司正式掛牌成立，該集團是百色市屬國有企業(yè)，前身為廣西百色礦務局有限公司。集團全資和控股企業(yè)20家，資產(chǎn)總額60億元，是廣西主要的褐煤生產(chǎn)基地、全國重要的碳酸錳基地、全國中小型標桿煤礦。

百礦集團未來重點發(fā)展煤電鋁一體化項目：一期工程總投資約50億元，建設2×350 MW火電機組自備電廠和年產(chǎn)30萬t直供鋁水，預計2015年上半年竣工投產(chǎn)；二期工程建設5萬t精鋁、3萬t高純鋁、25萬t鋁板帶箔。通過產(chǎn)業(yè)轉型升級，集團力爭到“十二五”期末，形成原煤產(chǎn)量2 000萬t、年產(chǎn)200萬t碳酸錳礦產(chǎn)業(yè)一體化體系、發(fā)電裝機容量1 000 MW、鋁水30萬t，實現(xiàn)營業(yè)收入100億元以上的目標。

N2014017陜西有色集團鋅合金生產(chǎn)線無污染改造項目竣工

陜西有色集團漢中鋅業(yè)公司鋅合金生產(chǎn)線無污染改造項目竣。無污染生產(chǎn)工藝改造項目是漢中鋅業(yè)公司“十二五”規(guī)劃的重點項目之一，主要內(nèi)容是對公司10萬t鋅合金生產(chǎn)系統(tǒng)進行工藝優(yōu)化和改造。預期目標是減少鋅合金生產(chǎn)中20%酸浸渣，提高銀鉛渣品位，最大限度回收生產(chǎn)系統(tǒng)中各種有價金屬，減少固體廢渣對環(huán)境的影響。

從2009年起，漢中鋅業(yè)公司就開始了鋅合金生產(chǎn)線無污染改造項目的論證研究。2013年5月份，在前期試驗成功的基礎上，該項目在漢中鋅業(yè)特材公司正式啟動，8月初進行了階段驗收。

漢中鋅業(yè)公司是陜西有色集團鉛鋅冶煉基地之一，現(xiàn)已形成年產(chǎn)電解鋅36萬t、電解鉛6萬t、工業(yè)硫酸70萬t、黃金100 kg、白銀100 t的生產(chǎn)規(guī)模。公司綜合能耗指標及實物勞動生產(chǎn)率居國內(nèi)行業(yè)前列。

N2014018礦冶總院創(chuàng)新銻冶煉工藝技術國際領先

北京礦冶研究總院和新邵辰州銻業(yè)有限責任公司共同完成的“高砷銻金精礦礦漿電解技術與工業(yè)裝備”項目通過了由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主持的科技成果鑒定會。鑒定委員會一致認為：高砷銻金精礦礦漿電解技術與工業(yè)裝備為國內(nèi)外首創(chuàng)，是世界銻冶煉技術的重大創(chuàng)新，工藝技術居于國際領先水平。

項目研發(fā)成功了以高砷銻金精礦為原料的直接礦漿電解新工藝及裝備，主要技術特點和創(chuàng)新點：直接礦漿電解冶煉高砷銻金精礦短流程新工藝，一步制得98%以上的金屬銻，有效解決了銻、砷選擇性分離難題；發(fā)明了12 m3柵型陽極礦漿電解槽，陽極面積由傳統(tǒng)棒狀石墨陽極的20 m2提高至110 m2，電流提高到12 000 A，大幅增加了單位槽體積的物料處理能力；新工藝有效解決了傳統(tǒng)火法工藝的“三廢”污染問題，實現(xiàn)了銻的清潔冶金，是替代傳統(tǒng)銻火法冶煉的優(yōu)選技術。

該項目取得了優(yōu)秀的技術經(jīng)濟指標：高砷銻金精礦礦漿電解工藝銻回收率大于97%、金回收率大于99.5%，比現(xiàn)有火法流程分別提高了5和7個百分點；礦漿電解渣含銻小于1%，噸銻總電耗3 710 kWh、工業(yè)鹽酸消耗206 kg，經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益顯著。

國際市場小金屬價格 (2013年12月20日) 價格單位：美元

1 lb(磅)=0.453 59 kg 1 oz(盎司)=31.1035 gLME價格行情(2013年12月20日)

2013年12月20日人民幣外匯牌價每100單位外幣兌換人民幣