李 愛 國

(山西一建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030012)

鋼筋混凝土灌注樁后注漿技術(shù)在工程中的應(yīng)用

李 愛 國

(山西一建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030012)

以運(yùn)城恒大綠洲工程為例，介紹了鋼筋混凝土灌注樁后注漿施工技術(shù)原理，詳細(xì)闡明了具體的施工工藝流程及施工技術(shù)要點(diǎn)，并提出了質(zhì)量、安全、環(huán)保等控制措施，以確保工程質(zhì)量。

鉆孔灌注樁，鋼筋籠，導(dǎo)管，安裝

1 工程概況及工程難點(diǎn)

運(yùn)城恒大綠洲二期7號(hào)、11號(hào)、12號(hào)樓工程位于運(yùn)城市原王莊東側(cè)，機(jī)場(chǎng)大道北側(cè)。該工程總建筑面積約15萬m2，地下2層，地上分別為33層、31層、28層。根據(jù)《運(yùn)城恒大綠洲二期巖土工程勘察報(bào)告》，地基土分層主要由粉土、粉質(zhì)粘土、粉砂等構(gòu)成。

綜合考慮四個(gè)原因：

1)該處施工場(chǎng)地地下水位較高，原土質(zhì)地耐力偏低；

2)在建建筑都是超高層住宅，對(duì)地基承載力及結(jié)構(gòu)的安全使用功能要求都比較高；

3)該工程工期緊、任務(wù)重；

4)經(jīng)濟(jì)利益最大化。

本工程基礎(chǔ)樁采用樁底樁側(cè)復(fù)式后注漿鉆孔灌注樁工藝。樁徑700 mm，樁數(shù)約800根，既保證了地基承載力，又大大縮短了工期，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

2 施工技術(shù)原理

灌注樁后注漿基巖補(bǔ)強(qiáng)雙液注漿方案是采用高壓旋噴鉆機(jī)清洗孔底，再利用高壓注漿對(duì)樁端的巖石裂隙、溶槽及溶溝等進(jìn)行填充、固化，保證工程質(zhì)量。

3 施工工藝流程

3.1 泥漿護(hù)壁

1)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0 m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5 m以上。

2)循環(huán)泥漿要求：注入孔口泥漿性能指標(biāo)：泥漿比重應(yīng)不大于1.10，粘度18 s～20 s；排出孔口泥漿性能指標(biāo)：泥漿比重應(yīng)不大于1.2，粘度18 s～25 s。

3.2 埋設(shè)鋼護(hù)筒

鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。埋設(shè)時(shí)，在樁位埋設(shè)直徑6 mm～8 mm厚的鋼板護(hù)筒，內(nèi)徑比孔口大100 mm～200 mm,埋深1.5 m。

3.3 成孔

3.3.1 鉆孔

鉆孔灌注樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試成孔，以便選擇合適的施工工藝。 鉆孔灌注樁以泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，鉆孔內(nèi)泥漿面應(yīng)始終保持高于地下水位以上。

3.3.2 清孔

1)在鉆機(jī)進(jìn)尺到距設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高10 cm～30 cm時(shí)，暫停鉆機(jī)進(jìn)尺，靜置一段時(shí)間后再次鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)完成剩余進(jìn)尺的同時(shí)擠起沉渣。

2)清孔標(biāo)準(zhǔn)。

直至灌注樁孔底泥坯及巖粉被沖出孔底，排氣返水清澈為止。保持孔底沉渣厚度小于50 mm。

3.4 鉆孔樁施工工藝流程

鉆孔樁施工工藝流程見圖1。

3.4.1 鋼筋籠制作安裝

1)鋼筋籠制作見圖2。a.鋼筋籠制作工應(yīng)由電焊工和鋼筋工承擔(dān)，電焊工和鋼筋工應(yīng)有地方勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效的上崗證。b.電焊工進(jìn)入工地后，應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃，清理平整場(chǎng)地，對(duì)排列堆置及制作鋼筋籠的地方，要充分考慮進(jìn)出通道的暢通性。c.正式開工前要認(rèn)真檢查和維修電焊機(jī)及焊把鉗等工具。d.在正式開工前要進(jìn)行焊接試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式焊接。e.主筋的切割一般要用切割機(jī)，主筋的焊接采用單面搭接焊，一級(jí)鋼搭接長度應(yīng)為8D，二級(jí)鋼應(yīng)為10D。f.鋼筋籠的制作采用電孤焊，焊條的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求，并符合公司程序文件的規(guī)定。g.鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定：主筋間距控制在±10 mm之內(nèi)。箍筋或螺旋筋間距控制在±20 mm之內(nèi)。鋼筋籠直徑控制在±10 mm之內(nèi)。鋼筋籠長度控制在±100 mm之內(nèi)。h.焊接中所有焊點(diǎn)與焊縫應(yīng)飽滿、充實(shí)，符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，不得出現(xiàn)虛焊、凹陷、夾碴咬肉等現(xiàn)象。i.鋼筋籠每2 m設(shè)一道加勁箍，加勁箍筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，焊接口不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙導(dǎo)管活動(dòng)的暢通性。j.鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)先進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修整和補(bǔ)焊，質(zhì)檢員檢驗(yàn)并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可放行。k.每個(gè)鋼筋籠根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)加焊吊筋，吊筋應(yīng)對(duì)稱地焊接在主筋的頂端，宜采用雙面焊,保證其牢固度。吊筋長度以第一道加勁箍至導(dǎo)管架上沿為準(zhǔn)，偏差不得超過50 mm。

2)安放鋼筋籠。鋼筋籠的安放應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，緩慢放下(見圖3)。

3.4.2 安裝導(dǎo)管、灌注混凝土

1)導(dǎo)管在使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6 MPa～1.0 MPa；導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300 mm～500 mm?；炷脸豕嗔勘仨毬袢雽?dǎo)管1 000 mm以上。

2)灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。從開始攪拌混凝土后，在2 h之內(nèi)應(yīng)盡量灌注完畢。

3.4.3 后注漿

1)施工工藝流程見圖4。

2)壓漿管的制作與安裝。

樁端壓漿管采用直徑20 mm鋼管，對(duì)稱設(shè)4道注漿閥，樁側(cè)壓漿管采用直徑20 mm鋼管，樁底以上12 m、樁頂以下8 m每隔12 m設(shè)置一道注漿閥。每節(jié)長度與鋼筋籠長度相配合，采用螺紋箍纏膠帶連接。用鐵絲綁縛于鋼筋籠上，隨鋼筋籠下入孔內(nèi)，混凝土灌注后壓漿管應(yīng)露出施工作業(yè)面不少于500 mm。

3)后注漿工序操作順序。按設(shè)計(jì)水灰比攪拌水泥漿，經(jīng)過濾至注漿管，將注漿管活接頭與樁身壓漿管連接，打開排氣閥并開泵放氣，關(guān)閉排氣閥壓漿。終止標(biāo)準(zhǔn)由壓漿量、壓力以及地面是否泛漿來綜合控制：終止壓漿時(shí)關(guān)閉止?jié){閥靜置5 min～10 min再拆卸管件，壓漿管頭用堵頭再次堵上。

4)樁側(cè)樁端后壓漿技術(shù)參數(shù)的確定。a.水泥漿：采用32.5級(jí)

普通礦渣水泥，水灰比0.45；水泥用量：樁端1.5 t，樁側(cè)1 t。b.壓力控制：樁底注漿壓力不超過4 MPa。c.壓漿時(shí)間：在混凝土灌注2 d后即可進(jìn)行注漿。d.注漿順序：先外圍后內(nèi)部。從上至下，鑒于本工程土層大多為飽和土層，先樁側(cè)，后樁底。達(dá)到以上壓力而注漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)穩(wěn)壓靜置10 min后采用間斷注漿仍注不進(jìn)去時(shí)，可停止注漿。樁側(cè)注漿未達(dá)到設(shè)計(jì)值，可按不足量的1.2倍由樁端補(bǔ)入。e.壓漿作業(yè)過程應(yīng)有完整的記錄，包括：基樁成樁時(shí)間，成樁有無異常，壓漿時(shí)間，注漿壓力，注漿量，注漿異常情況等。

4 質(zhì)量控制措施

1)鉆孔施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置圖布好孔位，開鉆前鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2 cm，鉆桿度不得大于1°。

2)配料應(yīng)采用準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方施工。

3)注漿應(yīng)按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力需嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，專人操作。

4)每道工序安排專人負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。

5)認(rèn)真做好施工記錄，做到完工資料齊全，并及時(shí)整理歸檔。

5 安全措施

1)安全目標(biāo)：沒有因工死亡以及重大傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。

2)安全保證措施。a.對(duì)電器系統(tǒng)要有專人負(fù)責(zé)，所有電器配備漏電保護(hù)器。b.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，登高作業(yè)必須穿防滑鞋，系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。c.特殊工種施工人員要持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，鉆機(jī)必須由專職機(jī)手嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

6 環(huán)境保護(hù)、文明施工措施

1)為了盡可能降低施工對(duì)周圍環(huán)境的影響，配置目前國內(nèi)最先進(jìn)的，噪聲最小，泥漿排放量最少的旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)。

2)噪聲控制：樁機(jī)施工盡量安排在6：00～22：00，夜間施工盡量降低施工噪聲。

3)妥善處理泥漿水，不得直接排入城市排水設(shè)施和河流。

4)施工垃圾分類處理，盡量回收利用，廢棄物及時(shí)拉運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。

5)采取措施對(duì)駛出現(xiàn)場(chǎng)的施工車輛輪胎進(jìn)行清洗，不得將泥土帶出。

6)機(jī)械更換的廢油要用容器收集起來，集中處理。

7)各種電箱式樣標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，擺放位置合理便于施工和保持。

7 結(jié)語

實(shí)踐證明,鉆孔灌注樁樁底后壓漿具有縮短樁長，縮小樁徑，提高樁基承載力，提高施工進(jìn)度和降低工程造價(jià)的優(yōu)點(diǎn)，所以，在具備條件的工程中推廣后壓漿施工工藝有著重要的意義和廣闊的前景。

The application of reinforced concrete bored pile post grouting technology in construction

LI Ai-guo

(ShanxiFirstConstructionGroupLimitedCompany,Taiyuan030012,China)

Taking Yuncheng Hengda oasis project as an example, this paper introduced the reinforced concrete bored pile post grouting construction technology principle, elaborated in detail the specific construction process and construction technology key points, and put forward quality, safety, environmental protection and other control measures, to ensure the engineering quality.

bored pile, reinforcement cage, conduit, installation

1009-6825(2014)13-0110-02

2014-02-26

李愛國(1972- )，男，工程師

TU473.14

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