董 琦
(葫蘆島市長順公路工程有限公司,遼寧 葫蘆島 125000)
改革開放以來,我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展非常迅速,經(jīng)濟(jì)總量居世界位次從1978年的第十,到2010年的排位第二,我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)生了翻天覆地的變化,高速公路更是從無到有,截止2013年年底,高速公路通車總里程達(dá)到10.4萬公里,已經(jīng)超過美國,成為世界上高速公路通車?yán)锍套铋L的國家。公路建設(shè)的發(fā)展離不開橋梁的建設(shè),隨著我國高速公路通車?yán)锍痰牟粩嗯噬?,橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展速度也是非常之快,橋梁施工技術(shù)也在不斷地提高,跨徑越來越大,橋長越來越長,多座跨海大橋的建成通車、各種新技術(shù)、新工藝的出現(xiàn)及應(yīng)用,標(biāo)志著我國橋梁施工技術(shù)又上了一個嶄新的臺階。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)并且已經(jīng)是非常成熟的橋梁施工技術(shù),但是在預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工過程中,如果施工工藝安排不夠合理、質(zhì)量控制措施不夠完善,還是會出現(xiàn)一些常見的的質(zhì)量缺陷以及病害,本人對此提出一些自己的見解,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>
1)形成原因:
如果設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋間距過小或者保護(hù)層尺寸過小一般就會產(chǎn)生不密實(shí)等現(xiàn)象。但施工方面是形成上述問題的主要環(huán)節(jié),而施工方面形成上述問題的主要環(huán)節(jié)就是施工工藝和混凝土中原材料的質(zhì)量控制過程,如施工工藝不合理、混凝土中粗集料的級配以及粒徑不符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范的要求,就會形成以上問題。在底層波紋管上緣,粗集料非常容易集聚在一起,而為了保證梁體的密實(shí)性,必然要加強(qiáng)腹板波紋管下部混凝土的振搗,如果振搗過度,在波紋管下緣就會形成一層砂漿層,從表面看,梁體在腹板局部出現(xiàn)不密實(shí)或者沿底層波紋管方向出現(xiàn)一層水波紋。
2)防治措施
①盡可能采用整體式的大塊定型鋼模,接縫做成企口縫形式,模板支設(shè)時(shí)要拼裝嚴(yán)密,支頂穩(wěn)固,在其間加嵌海綿或橡膠條,防止跑漿,泌水。②在澆筑過程中,梁端以及腹板等鋼筋比較密的部位很難振搗密實(shí),這時(shí)我們需要采用30型振搗棒對該部位進(jìn)行振搗。③在端頭兩側(cè)的模板上固定附著式振動器進(jìn)行輔助振搗。④采用底板、腹板、頂板全斷面、分層澆筑工藝。施工時(shí)對混凝土的坍落度必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。如果坍落度不合格,嚴(yán)禁進(jìn)行澆筑。
1)形成原因
①邊跨梁孔道鋼絞線要比中跨多,而且邊跨梁有一端不存在負(fù)彎矩張拉。②箱梁正彎矩張拉時(shí),由于齡期等原因,混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的75%以上或設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,張拉后引起跨中反拱過大。③箱梁儲存期過長,從正彎矩張拉結(jié)束到負(fù)彎矩張拉時(shí)間過長,甚至超過60天。常常引起橋面鋪裝層開裂,此后帶來橋面水毀等質(zhì)量問題。
2)預(yù)防和治理措施
①預(yù)制臺座制作不起拱或起反拱5—15mm,以抵消部分張拉拱度。②嚴(yán)格控制箱梁混凝土施工配比、坍落度等。③注意控制張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度,梁體養(yǎng)護(hù)齡期盡量接近。④及時(shí)張拉,減少存梁期。及時(shí)安裝并進(jìn)行濕接頭、中橫梁濕接縫施工。⑤澆筑墩臺蓋梁墊石時(shí),對墊石的高程進(jìn)行嚴(yán)格的控制,盡量將其控制在負(fù)彎矩值,即降低墊石高程5—10mm。
濕接縫張拉孔等處混凝土粘結(jié)強(qiáng)度差,無法保證箱梁間混凝土受力的連續(xù)性。
1)產(chǎn)生原因:
箱梁翼板、張拉孔未嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求預(yù)埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋,有少筋、錯筋現(xiàn)象發(fā)生;澆濕接縫、張拉孔混凝土?xí)r,未嚴(yán)格按濕接縫處理,直接影響橋梁總體安全。
2)防治措施
①在施工過程中,落實(shí)質(zhì)量檢查責(zé)任制,將責(zé)任落實(shí)到人,加強(qiáng)檢查的頻次,落實(shí)自檢、互檢和專職質(zhì)量檢查人員的專檢三種檢查相結(jié)合的三檢制,重點(diǎn)對預(yù)埋筋根數(shù)、間距進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行整改。②在進(jìn)行濕接縫施工時(shí),頂板環(huán)形錨筋要對齊、焊接。③在進(jìn)行封錨、濕接頭施工前,對鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長度等要派專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理,對頂板鋼筋進(jìn)行焊接,新澆筑混凝土前要進(jìn)行灑水濕潤。
預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的質(zhì)量缺陷除了上述幾點(diǎn)外,其中還有壓漿不密實(shí)、支座不能均勻受力等,為了保證預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的施工質(zhì)量,施工單位應(yīng)該建立健全質(zhì)量保證體系,并確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)目標(biāo)管理,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底, 施工技術(shù)人員應(yīng)該不斷提高專業(yè)技術(shù)水平,強(qiáng)化質(zhì)量意識,加強(qiáng)責(zé)任心管理,保證施工機(jī)械在良好的工作狀態(tài)下進(jìn)行工作,加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理,事先確定切實(shí)可行的施工方案,完全按照施工技術(shù)交底、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范以及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求進(jìn)行操作,嚴(yán)格控制施工過程中砼的拌和、運(yùn)輸、入模、振搗以及張拉封錨等操作程序進(jìn)行施工,采取事前、事中、時(shí)候相結(jié)合的方式進(jìn)行控制,加強(qiáng)過程監(jiān)督和控制。保證箱梁的施工質(zhì)量。
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