孫剛

摘 要：本文以MLS3626A立式輥磨機(jī)為例，介紹了立式輥磨機(jī)在安裝過(guò)程中重要部件的安裝及調(diào)整方法，包括基礎(chǔ)部、主減速器、磨輥、分離器等主要部件的安裝及其相關(guān)件的位置精度調(diào)整，保證磨機(jī)安裝質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：立磨；安裝；調(diào)整；精度

中圖分類(lèi)號(hào)：TG58 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 MLS3626A立式輥磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

MLS3626A立式輥磨機(jī)用于粉磨水泥生料及其它建筑、化工、陶瓷等工業(yè)原料。磨機(jī)的主要組成部分包括架體、地基、傳動(dòng)部、磨盤(pán)、磨輥、張緊裝置、分離器、密封空氣管路等。

2 磨機(jī)的安裝

2.1基礎(chǔ)的安裝

基礎(chǔ)部由兩次混凝土預(yù)埋完成，兩次預(yù)埋將磨機(jī)基礎(chǔ)零部件預(yù)埋于混凝土中，能夠保證磨機(jī)基礎(chǔ)牢固可靠，磨機(jī)基礎(chǔ)安裝重點(diǎn)是保證減速器底座的中心位置和水平度。安裝主機(jī)基座時(shí)，先用地規(guī)和卷尺以張緊裝置的下鉸接點(diǎn)為參照來(lái)測(cè)量中心位置，用水平儀測(cè)量主機(jī)基座水平度。減速器底座的中心位置以張緊裝置下鉸接點(diǎn)為參照，保證與主機(jī)基座中心位置重合。測(cè)量減速器底座水平度時(shí)先用粉筆或油漆在減速器底座上做測(cè)量標(biāo)記，后用水準(zhǔn)儀測(cè)量，測(cè)量減速器底座上的四角，后測(cè)量上平面內(nèi)其它點(diǎn)，偏差小于0.05mm/m，如果超差，則用墊片調(diào)整。調(diào)整完減速器底座水平度后，將減速器底座、架體支座與基礎(chǔ)框架焊牢，將減速器底座再次測(cè)量并調(diào)平，如發(fā)現(xiàn)由焊接引起扭曲等不良現(xiàn)象時(shí)，采取表面打磨調(diào)整即可。當(dāng)減速器底座、基礎(chǔ)框架與架體支座安裝并調(diào)整好后，對(duì)這些構(gòu)件進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿上平面距減速器底座上平面距離不小于25mm，混凝土須用振動(dòng)器充分振動(dòng)，保證在所有空間內(nèi)充滿。減速器底座內(nèi)部灌漿，混凝土要從上面經(jīng)過(guò)中心灌漿口灌入減速器底座內(nèi)。

2.2 主減速器的安裝

安裝前，用適當(dāng)提升裝置把主減速器提起，以便檢查其底部是否清潔和光滑。在電機(jī)底座上放80mm厚工字鋼，將電機(jī)底座上面墊平，并可在非重要位置將工字鋼點(diǎn)焊上，后把主減速器吊在上面推進(jìn)，墊上足夠數(shù)量滾杠，滾杠直徑要大于60mm，表面要光滑。用鉸車(chē)類(lèi)工具將主減速器拉到減速器底座上，對(duì)齊所有螺栓孔，用液壓千斤頂將主減速器頂起以便移出滾杠。再次檢查接觸表面是否光潔。放下減速器，用塞尺檢查接觸面間隙，最大間隙不超0.05mm。減速器位置、間隙均調(diào)好后裝入定位銷(xiāo)，用力矩扳手?jǐn)Q緊T形螺栓。減速器與底座螺栓、銷(xiāo)釘裝好后，即用4個(gè)楔鐵將其楔緊。

2.3 磨輥的安裝

磨機(jī)內(nèi)的三個(gè)磨輥呈120°均布，任意一個(gè)磨輥只有相對(duì)其自身心軸的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有公轉(zhuǎn)。磨輥安裝位置由裝好的張緊裝置位置確定。磨輥裝入磨機(jī)內(nèi)需要借助裝卸工具來(lái)支承磨輥。起吊時(shí)將鋼繩掛在磨輥支架吊鉤上，起吊后把磨輥放到磨盤(pán)上，使輪緣中心與研磨軌跡中心一致。磨輥放在磨盤(pán)上后，用裝卸工具支承好，使輥?zhàn)觾A斜15°角，把輥窩上的圓柱滾子放上，可以安裝壓力框架。

2.4 分離器的安裝

分離器安裝重點(diǎn)是保證傳動(dòng)軸中心與磨機(jī)主減速器中心一致，保證旋轉(zhuǎn)葉片與上面密封環(huán)不干涉。將分離器軸承部分用螺栓把合在出料口上的上支座上，將上支座與磨機(jī)上部點(diǎn)焊。調(diào)整上支座與上部的焊口間隙，測(cè)量分離器減速器底座和電機(jī)底座水平，保證水平度小于0.2mm/m，達(dá)到要求后將上支座與分離器上部焊牢。在傳動(dòng)軸下端扭入一個(gè)M36螺釘，螺釘下面拴長(zhǎng)一個(gè)鉛墜，通過(guò)鉛墜測(cè)量與主減速器中心偏差，偏差過(guò)大則調(diào)整三個(gè)支撐定位裝置，調(diào)整支撐定位裝置的同時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片，觀察其是否與上面密封環(huán)圓周發(fā)生干涉，調(diào)整直至中心重合且不干涉為止。如果旋轉(zhuǎn)葉片上平面與密封環(huán)發(fā)生干涉，將傳動(dòng)軸最下端螺母向下旋轉(zhuǎn)幾圈即可。

2.5 磨輥、壓力框架的調(diào)整

分離器調(diào)整完畢后鉛墜不要拆除，留作磨輥及壓力框架對(duì)中用。磨輥裝完后，將三根指針插入磨輥軸承蓋孔中。壓力框架上端面的三個(gè)角處有3個(gè)M12的螺栓，這是壓力框架在工廠內(nèi)預(yù)裝時(shí)劃好的120°定位孔，由定位孔向?qū)γ鎯蓚€(gè)定位孔的中點(diǎn)拉線，三線交點(diǎn)就是壓力框架的120°分割線。三根指針交點(diǎn)、三線交點(diǎn)應(yīng)與鉛墜線重合，如果有偏差則應(yīng)分別調(diào)整磨輥在磨盤(pán)上的角度和壓力框架位置及壓力框架與架體張緊桿架兩側(cè)護(hù)板間隙，這些辦法可以保證磨輥中心、壓力框架中心與磨機(jī)中心重合。

結(jié)語(yǔ)

本文介紹的這些部件也是在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中容易因?yàn)榘惭b不當(dāng)導(dǎo)致磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的地方，以上方法是筆者實(shí)踐中總結(jié)出的，并在實(shí)踐中得到了很好的應(yīng)用，通過(guò)以上安裝與調(diào)整方法可以提高磨機(jī)安裝精度，保證磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

參考文獻(xiàn)

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